齿轮径向跳动检测装置制造方法及图纸

技术编号:41443704 阅读:36 留言:0更新日期:2024-05-28 20:35
本技术涉及齿轮径向跳动检测装置,包括齿轮定位机构和检测机构,所述检测机构包括机架和设置在机架上的测头、距离放大机构和传动柱,所述测头朝向齿轮定位机构,所述测头通过距离放大机构与传动柱相连,所述机架上设置有定位板,所述传动柱贯穿定位板并与定位板滑动配合,所述传动柱上设置有挡板,所述挡板与定位板之间设置有弹簧,所述弹簧与定位板之间设置有压力传感器。本技术采用压力传感器自动检测,无需人工读数,消除了读数误差,提升了检测精度,同时降低了人工操作量,检测更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于齿轮检测设备领域,尤其是一种齿轮径向跳动检测装置


技术介绍

1、齿轮齿圈的径向跳动关系到齿轮的传动精度以及齿轮转动过程中的载荷波动,因此,对齿轮齿圈的径向跳动进行准确地检测,将齿轮齿圈的径向跳动控制在较小的范围内至关重要。

2、目前,齿轮齿圈的径向跳动检测一般采用千分表进行,检测时,件齿轮固定在转轴上,将千分表固定,且千分表的测头接触到齿轮的齿面,缓慢地转动转轴,带动齿轮转动至少一周,根据千分表的读数变化即可获得齿轮齿圈的径向跳动。例如cn201210479785.6齿轮齿圈径向跳动公差检具等现有技术。

3、千分表一般通过人工读数的方式获取检测结果,但是人工读数存在读数误差,准确度较低,此外,人工读数影响检测效率,不适用于齿轮的批量化检测。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮径向跳动检测装置,提高检测的准确性和检测效率。

2、为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:齿轮径向跳动检测装置,包括齿轮定位机构和检测机构,所述检测机构包括机架和设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.齿轮径向跳动检测装置,其特征在于:包括齿轮定位机构和检测机构,所述检测机构包括机架(1)和设置在机架(1)上的测头(2)、距离放大机构和传动柱(4),所述测头(2)朝向齿轮定位机构,所述测头(2)通过距离放大机构与传动柱(4)相连,所述机架(1)上设置有定位板(5),所述传动柱(4)贯穿定位板(5)并与定位板(5)滑动配合,所述传动柱(4)上设置有挡板(6),所述挡板(6)与定位板(5)之间设置有弹簧(7),所述弹簧(7)与定位板(5)之间设置有压力传感器(8)。

2.如权利要求1所述的齿轮径向跳动检测装置,其特征在于:所述距离放大机构包括圆弧形的第一传动块(9)和圆弧形...

【技术特征摘要】

1.齿轮径向跳动检测装置,其特征在于:包括齿轮定位机构和检测机构,所述检测机构包括机架(1)和设置在机架(1)上的测头(2)、距离放大机构和传动柱(4),所述测头(2)朝向齿轮定位机构,所述测头(2)通过距离放大机构与传动柱(4)相连,所述机架(1)上设置有定位板(5),所述传动柱(4)贯穿定位板(5)并与定位板(5)滑动配合,所述传动柱(4)上设置有挡板(6),所述挡板(6)与定位板(5)之间设置有弹簧(7),所述弹簧(7)与定位板(5)之间设置有压力传感器(8)。

2.如权利要求1所述的齿轮径向跳动检测装置,其特征在于:所述距离放大机构包括圆弧形的第一传动块(9)和圆弧形的第二传动块(10),第一传动块(9)和圆弧形的第二传动块(10)的外壁均设置有传动齿,所述第一传动块(9)和第二传动块(10)通过连接柱(11)相连,所述连接柱(11)与机架(1)铰接,第一传动块(9)和第二传动块(10)对应的圆心处于连接柱(11)与机架(1)的铰接处,且第一传动块(9)的外径小于第二传动块(10)的外径;所述测头(2)的侧壁固定设置有第一齿条(12),所述第一齿条(12)与第一传动块(9)的传动齿啮合,所述第二传动块(10)的传动齿与传动柱(4)传动连接。

3.如权利要求2所述的齿轮径向跳动检测装置,其特征在于:所述距离放大机构还包括传动轴(13),所述传动轴(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘光涛汪胜淋王勇力李春江宋光伟
申请(专利权)人:重庆旺德福机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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