【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化硅负压冶炼炉,尤其涉及一种碳化硅负压冶炼炉。
技术介绍
1、在碳化硅冶炼炉使用过程中,由于碳化硅的还原反应是一个增压反应,亦即,碳化硅冶炼炉炉内产生大量炉气,在炉气不能及时排除时,碳化硅冶炼炉炉内压力增大,进而引起喷炉现象;
2、对此,中国专利申请号为cn201010510418.9中公开了“一种碳化硅负压冶炼炉,包括炉身、炉头及负压产生装置。炉身包括侧墙、炉芯,侧墙与炉头围成的区域用于收容炉芯及原料。其中,侧墙包括槽钢框架、镶嵌在槽钢框架内的透气墙、与槽钢框架一侧面相焊接的金属密封罩,金属密封罩与透气墙之间具有间隙,如此形成炉气交换室”;
3、该专利通过在“槽钢框架”的侧面焊接“金属密封罩”,使得“金属密封罩”与“透气墙”之间形成“炉气交换室”;但是,由于“金属密封罩”是硬性结构,在负压情况下,内部压强得不到释放,这就容易造成生产过程中负压过大烧穿料面,且不能防止空气进入,空气和煤气混合后容易生成爆炸气体,造成危险因素。
技术实现思路
1、本技术的目
...【技术保护点】
1.一种碳化硅负压冶炼炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的外侧安装有换气机构(2),所述换气机构(2)包括槽钢框架(21),所述槽钢框架(21)固定安装在炉体(1)外侧,所述槽钢框架(21)上开设有若干换气孔(22),若干所述换气孔(22)均与炉体(1)内部相通,所述槽钢框架(21)的内侧开设有换气腔(23),所述换气腔(23)的出口端固定安装有柔性密封罩(24),所述柔性密封罩(24)上固定安装有若干炉气导管(3)。
2.根据权利要求1所述的碳化硅负压冶炼炉,其特征在于,若干所述炉气导管(3)的出口端固定安装有同一炉气汇集管(4),所述炉气汇
...【技术特征摘要】
1.一种碳化硅负压冶炼炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的外侧安装有换气机构(2),所述换气机构(2)包括槽钢框架(21),所述槽钢框架(21)固定安装在炉体(1)外侧,所述槽钢框架(21)上开设有若干换气孔(22),若干所述换气孔(22)均与炉体(1)内部相通,所述槽钢框架(21)的内侧开设有换气腔(23),所述换气腔(23)的出口端固定安装有柔性密封罩(24),所述柔性密封罩(24)上固定安装有若干炉气导管(3)。
2.根据权利要求1所述的碳化硅负压冶炼炉,其特征在于,若干所述炉气导管(3)的出口端固定安装有同一炉气汇集管(4),所述炉气汇集管(4)的出口端固定安装有炉气回收室(5)。
3.根据权利要求2所述的碳化硅负压冶炼炉,其特征在于,所述炉气回收室(5)的进口端固定安装有负压装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王睿博,李小秋,王亮,范选光,杜莹,
申请(专利权)人:君道工程技术山东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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