【技术实现步骤摘要】
本技术涉及去渣包机领域，具体涉及一种去渣包机的清屑结构。
技术介绍
1、目前，铝压铸产品在出模后会残留一些渣包等多余料，为了使产品更好的进行后续生产工序，必须先将铝压铸产品的渣包清除掉。现时，一种汽车方向盘骨架产品为铝压铸件，如图3所示，方向盘骨架坯件99的内外侧均有渣包991，在切除渣包991之后就成为图4所示的方向盘骨架成品990，现有去渣包机用于去除渣包991，去渣包机主要设有支撑台板，支撑台板上设有下仿形模具，下仿形模具正对设有上仿形模具，去渣包机的液压缸带动上仿形模具上下移动；当将方向盘骨架坯件99适配放置在下仿形模具上，然后液压缸带动上仿形模具下移，当上仿形模具与下仿形模具匹配接合时，方向盘骨架坯件99各处的渣包991就会被剪断，一些渣包991经过下仿形模具的孔洞掉落，一些渣包991从下仿形模具上向外滑落，然后液压缸带动上仿形模具向上移动复位，方向盘骨架成品990由于与上仿形模具轻微过盈配合，于是上仿形模具将方向盘骨架成品990带起，液压缸选用现有技术的子母液压缸，子母液压缸的母活塞杆内同轴设有子活塞杆，此时子活塞杆向下伸出...
【技术保护点】
1.一种去渣包机的清屑结构，包括支撑台板（1），所述支撑台板（1）上设有下仿形模具（12）及立柱（11），所述立柱（11）围设在所述下仿形模具（12）的外侧，其特征在于：所述立柱（11）上设有喷气清屑组件（2），所述喷气清屑组件（2）包括喷气盘（21）、梁板（22）、直线导轨副（23）及电机（25），所述喷气盘（21）通过所述直线导轨副（23）滑动连接于所述梁板（22），所述梁板（22）固定连接于所述立柱（11）上， 所述喷气盘（21）相对所述下仿形模具（12）设有第一位置及第二位置，在所述第一位置上，所述喷气盘（21）位于所述下仿形模具（12）的外侧，在所述第二位置...
【技术特征摘要】
1.一种去渣包机的清屑结构，包括支撑台板（1），所述支撑台板（1）上设有下仿形模具（12）及立柱（11），所述立柱（11）围设在所述下仿形模具（12）的外侧，其特征在于：所述立柱（11）上设有喷气清屑组件（2），所述喷气清屑组件（2）包括喷气盘（21）、梁板（22）、直线导轨副（23）及电机（25），所述喷气盘（21）通过所述直线导轨副（23）滑动连接于所述梁板（22），所述梁板（22）固定连接于所述立柱（11）上， 所述喷气盘（21）相对所述下仿形模具（12）设有第一位置及第二位置，在所述第一位置上，所述喷气盘（21）位于所述下仿形模具（12）的外侧，在所述第二位置上，所述喷气盘（21）位于所述下仿形模具（12）的正对上方，所述电机（25）驱动所述喷气盘（21）在所述第一位置与所述第二位置之间切换，所述喷气盘（21）包括下盘壳（211）及盘盖（212），所述下盘壳（211）上形成有凹气腔（2111），所述盘盖（212）密封盖设于所述凹气腔（2111）上，所述下盘壳（211）的底部形成有至少三圈用于向所述下仿形模具（12）喷气的喷气孔（2112），所述喷气孔（2112）的上端连通所述凹气腔（2111），位于最内圈的所述喷气孔（2112）竖直向下设置，所述喷气孔（2112）逐圈渐斜向外设置。
2.根据权利要求1所述去渣包机的清屑结构，其特征在于：所述喷气孔（2112）逐圈周向渐疏设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：罗圣科，
申请(专利权)人：广东圣誉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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