一种电芯、电池及辊压装置制造方法及图纸

技术编号:41439491 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-28 20:33
本技术属于电池制造的技术领域,具体涉及一种电芯,包括卷绕电芯及设置于卷绕电芯表面的双面热熔胶层,双面热熔胶层设有与卷绕电芯粘接的第一表面、以及与第一表面相对设置的第二表面,第二表面上设有排气槽,排气槽沿垂直于双面热熔胶层的厚度方向贯通设置。本技术能够使得电芯的表面的贴胶区不存在残留气泡,保障电芯的品质更优良。此外,本技术还公开了一种电池及一种辊压装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造的,具体涉及一种电芯、电池及辊压装置


技术介绍

1、如今,随着现代社会的发展和人们环保意识的增强,越来越多的设备选择以锂离子电池作为电源,如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等,这为锂离子电池的应用与发展提供了广阔的空间。

2、现有的裸电芯与封装铝塑膜之间通常采用双面热熔胶进行固定,由于双面热熔胶的面积较大,在真空烘烤工序中的热熔胶会发生热熔,并与铝塑膜之间易形成封闭的空间环境,导致内部气体无法排出,进而形成多个如图1所示的气泡6,降低了电芯的品质。


技术实现思路

1、本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足,提供一种电芯,其表面不存在残留气泡,保障电芯的品质更优良。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种电芯,包括卷绕电芯及设置于所述卷绕电芯表面的双面热熔胶层,所述双面热熔胶层设有与所述卷绕电芯粘接的第一表面、以及与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第二表面上设有排气槽,所述排气槽沿垂直于所述双面热熔胶层的厚度方向贯通设置。...

【技术保护点】

1.一种电芯,其特征在于:包括卷绕电芯(1)及设置于所述卷绕电芯(1)表面的双面热熔胶层(2),所述双面热熔胶层(2)设有与所述卷绕电芯(1)粘接的第一表面、以及与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第二表面上设有排气槽(3),所述排气槽(3)沿垂直于所述双面热熔胶层(2)的厚度方向贯通设置。

2.如权利要求1所述的电芯,其特征在于:所述排气槽(3)设有若干条,若干条所述排气槽(3)之间呈相互间隔设置和/或形成相互交错的网状。

3.如权利要求1所述的电芯,其特征在于:所述排气槽(3)在所述第二表面上的正投影面积为所述第二表面的面积的20%~60%。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯,其特征在于:包括卷绕电芯(1)及设置于所述卷绕电芯(1)表面的双面热熔胶层(2),所述双面热熔胶层(2)设有与所述卷绕电芯(1)粘接的第一表面、以及与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第二表面上设有排气槽(3),所述排气槽(3)沿垂直于所述双面热熔胶层(2)的厚度方向贯通设置。

2.如权利要求1所述的电芯,其特征在于:所述排气槽(3)设有若干条,若干条所述排气槽(3)之间呈相互间隔设置和/或形成相互交错的网状。

3.如权利要求1所述的电芯,其特征在于:所述排气槽(3)在所述第二表面上的正投影面积为所述第二表面的面积的20%~60%。

4.如权利要求1~3任一项所述的电芯,其特征在于:所述排气槽(3)的形状为直线形、折线形、波浪形、弧形中的一种。

5.一种电池,其特征在于:包括如权利要求1~4任一项所述的电芯、以及封装所述电芯的铝塑膜,所述铝塑膜与所述双面热...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈梅花项海标
申请(专利权)人:浙江锂威能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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