一种金属薄膜性能测试设备制造技术

技术编号:41438216 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-28 20:32
本技术涉及薄膜测试技术领域,且公开了一种金属薄膜性能测试设备,包括检测台,所述检测台的外壁均匀分布有凹形块,所述凹形块的内部活动连接有用于按压金属薄膜的压板,所述凹形块的上端面固定安装有电推杆,且电推杆的输出轴穿过凹形块上端面的内壁与压板的上端固定连接。本技术通过压板、凹形块、移动组件和拉力测试仪之间的配合,利用四个方向的凹形块与压板的设置,实现了对金属薄膜四个方向的夹持作用,有效地解决了金属薄膜存在多边的问题,采用四个方向的移动组件分别带动四个方向的凹形块的移动方式,使得金属薄膜的多条边均受到拉力的检测,从而提高金属薄膜的拉力检测结果的精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜测试,具体为一种金属薄膜性能测试设备


技术介绍

1、薄膜是一种薄而软的透明薄片,薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,由于薄膜的可使用范围较广,薄膜种类也众多,其中金属薄膜是薄膜种类中的一种,金属薄膜在日常生活中经常使用,如若金属薄膜极易破损则会直接影响金属薄膜在实际使用中的使用质量,因此金属薄膜在加工完成后投放使用前需要对金属薄膜进行性能的测试,而金属薄膜拉力的测试则是性能测试的一种,为此在金属薄膜则需要借助性能拉力测试设备对金属薄膜拉力进行检测,以保证其质量,然而,现有的金属薄膜的拉力测试检测中,通过对于金属薄膜两端进行拉扯,实现金属薄膜的拉力测试,由于金属薄膜不止有两边,采用两端拉扯的方式进行拉力测试时,则会使得金属薄膜的其他边得不到拉力的测试,不仅导致测试设备在对于金属薄膜的拉力测试过程中存在局限性,还会降低金属薄膜拉力测试结果的精确性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属薄膜性能测试设备,具备加固金属薄膜在性能测试时的稳定性、可适用于不同厚度的金属薄膜使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属薄膜性能测试设备,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的外壁均匀分布有凹形块(2),所述凹形块(2)的内部活动连接有用于按压金属薄膜的压板(3),所述凹形块(2)的上端面固定安装有电推杆(4),且电推杆(4)的输出轴穿过凹形块(2)上端面的内壁与压板(3)的上端固定连接,所述凹形块(2)的右侧设置有检测金属薄膜性能的拉力测试仪(5),所述拉力测试仪(5)的下端面固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的外壁活动套接有卡合块(7),所述卡合块(7)的一侧设置有用于连接固定块(6)的连接组件(8),所述卡合块(7)的下端安装有用于调节凹形块(2)位置的移动组件(9),所...

【技术特征摘要】

1.一种金属薄膜性能测试设备,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)的外壁均匀分布有凹形块(2),所述凹形块(2)的内部活动连接有用于按压金属薄膜的压板(3),所述凹形块(2)的上端面固定安装有电推杆(4),且电推杆(4)的输出轴穿过凹形块(2)上端面的内壁与压板(3)的上端固定连接,所述凹形块(2)的右侧设置有检测金属薄膜性能的拉力测试仪(5),所述拉力测试仪(5)的下端面固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的外壁活动套接有卡合块(7),所述卡合块(7)的一侧设置有用于连接固定块(6)的连接组件(8),所述卡合块(7)的下端安装有用于调节凹形块(2)位置的移动组件(9),所述移动组件(9)的内端固定安装有位于检测台(1)内部的驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属薄膜性能测试设备,其特征在于:所述检测台(1)的外壁均匀分布有位于移动组件(9)外部的横杆(11),所述横杆(11)的下端面固定安装有短杆(12),所述短杆(12)远离横杆(11)的一端固定连接有平台(13),所述平台(13)的下端面固定安装有支腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种金属薄膜性能测试设备,其特征在于:所述固定块(6)的一侧贯穿开设有通孔(15),所述固定块(6)的两侧均固定连接有位置相对应的凸块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种金属薄膜性能测试设备,其特征在于:所述卡合块(7)内壁的两侧均开设有位置相对应的凹槽(17),且凹槽(17)的内壁与凸块(16)的外壁活动卡接,所述卡合块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖明刘立量荚冬梅刘婷婷
申请(专利权)人:铜陵其利电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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