【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭生产，更具体地涉及活性炭挤压成型装置。
技术介绍
1、活性炭挤压成型装置通常被用于将活性炭粉末压缩成特定形状的产品，例如活性炭柱、片或颗粒等。但是传统的活性炭挤压成型装置大多不便于脱模，降低了生产效率。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供活性炭挤压成型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了活性炭挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中存在传统的活性炭挤压成型装置大多不便于脱模，降低了生产效率的问题。
2、本技术提供如下技术方案：活性炭挤压成型装置，包括装置主体，所述装置主体包括装置底座、模具基座、模具槽体、挤压顶板、液压缸、衔接基座和挤压块，所述装置底座安装于所述模具基座的底端，所述模具槽体开设于所述模具基座的内部，所述挤压顶板设置于所述模具基座的顶端，所述挤压顶板的底端设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有衔接基座，所述衔接基座的底端安装有挤压块，所述装置主体还包括自动脱模机构，所述自动...
【技术保护点】
1.活性炭挤压成型装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括装置底座(121)、模具基座(110)、模具槽体(111)、挤压顶板(112)、液压缸(113)、衔接基座(125)和挤压块(114)，所述装置底座(121)安装于所述模具基座(110)的底端，所述模具槽体(111)开设于所述模具基座(110)的内部，所述挤压顶板(112)设置于所述模具基座(110)的顶端，所述挤压顶板(112)的底端设置有液压缸(113)，所述液压缸(113)的底端连接有衔接基座(125)，所述衔接基座(125)的底端安装有挤压块(114)，其特征在于，所述装置主体(100)...
【技术特征摘要】
1.活性炭挤压成型装置，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括装置底座(121)、模具基座(110)、模具槽体(111)、挤压顶板(112)、液压缸(113)、衔接基座(125)和挤压块(114)，所述装置底座(121)安装于所述模具基座(110)的底端，所述模具槽体(111)开设于所述模具基座(110)的内部，所述挤压顶板(112)设置于所述模具基座(110)的顶端，所述挤压顶板(112)的底端设置有液压缸(113)，所述液压缸(113)的底端连接有衔接基座(125)，所述衔接基座(125)的底端安装有挤压块(114)，其特征在于，所述装置主体(100)还包括自动脱模机构，所述自动脱模机构包括脱模抬升板(115)和气缸本体(116)，所述气缸本体(116)安装于所述模具基座(110)的底端，且所述气缸本体(116)的顶端延伸至所述模具槽体(111)的内部，所述脱模抬升板(115)与所述气缸本体(116)的顶端相连，所述模具槽体(111)的内壁上设置有加热阻丝(120)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家虎，胡红艳，王彩虹，
申请(专利权)人：淮南万孔炭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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