电热消解仪的控制系统技术方案

技术编号:41430386 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-28 20:27
一种电热消解仪的控制系统,属于电控制技术领域。控制系统中,M个温度传感器分别输出的模拟温度值经A/D转换部件分别转换为数字温度值,并输出到温度估算模块;计算模块将模拟功率控制指令值转换为数字功率控制指令值并出到温度估算模块;温度估算模块根据接收的数字温度值和数字功率控制指令值估算节点X<subgt;qp</subgt;的支架的预估温度值Est<subgt;qp</subgt;;计算模块根据预估温度值Est<subgt;qp</subgt;计算节点X<subgt;qp</subgt;的加热器的数字功率控制指令值;D/A转换部件将计算模块计算得到的数字功率控制指令值转换为模拟功率控制指令值U<subgt;qp</subgt;,而后经放大后提供给节点X<subgt;qp</subgt;的加热器使其工作。本发明专利技术根据需要能精确控制每个消解孔内的电加热器的功率,进一步控制消解罐支架的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电热消解仪的控制系统,属于控制。


技术介绍

1、电热消解仪主要用于无机试样前处理消解加热,适用于食品、医药、农业、林业、环保、化工、 生化等行业以及高等院校、科研部门。目前市场上常用的装置加热方式多是微波加热、电阻 加热和红外加热三种。电热消解仪一般具有多个消解孔,但是共用一个加热体。如授权公告号cn216899879u的中国专利公开了一种重力感应式电热消解仪,消解仪主体内设置有多个消解孔,所述消解孔下方设有与加热器连接的加热体。电热消解仪使用时,加热体同时对所有的消解孔加热。而在实际使用中,需要精确控制每个消解孔内的消解罐支架的温度,进一步控制试样的温度。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺点,本专利技术的专利技术目的是提供一种电热消解仪的控制系统,其根据需要能精确控制每个消解孔内的消解罐支架的温度,进一步控制试样的温度。

2、为实现所述专利技术目的,本专利技术一种电热消解仪的控制系统,其特在于,包括m个温度传感器、q×p个节点和控制单元,每个节点包括一个加热器和一个支架,支本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电热消解仪的控制系统,其特征在于,包括M个温度传感器、Q×P个节点和控制单元,每个节点包括一个加热器和一个支架,支架上用于设置消解罐,位于第p行第q列的节点为Xqp;所述M个温度传感器用于分别测量电热消解仪的多个点的模拟温度值;控制单元被配置根据所述M个温度传感器提供的模拟温度值计算模拟功率控制指令值以使Q×P个加热器根据控制单元输出的模拟功率控制指令值加热Q×P个支架;控制单元包括处理器,处理器至少包括反馈控制模型,反馈控制模型由温度估算模块和计算模块组成;M个温度传感器分别输出的模拟温度值经A/D转换部件分别转换为数字温度值,并输出到温度估算模块;计算模块将模拟功率控制指令值...

【技术特征摘要】

1.一种电热消解仪的控制系统,其特征在于,包括m个温度传感器、q×p个节点和控制单元,每个节点包括一个加热器和一个支架,支架上用于设置消解罐,位于第p行第q列的节点为xqp;所述m个温度传感器用于分别测量电热消解仪的多个点的模拟温度值;控制单元被配置根据所述m个温度传感器提供的模拟温度值计算模拟功率控制指令值以使q×p个加热器根据控制单元输出的模拟功率控制指令值加热q×p个支架;控制单元包括处理器,处理器至少包括反馈控制模型,反馈控制模型由温度估算模块和计算模块组成;m个温度传感器分别输出的模拟温度值经a/d转换部件分别转换为数字温度值,并输出到温度估算模块;计算模块将模拟功率控制指令值转换为数字功率控制指令值并出到温度估算模块;温度估算模块根据接收的数字温度值和数字功率控制指令值估算位于节点xqp的支架的预估温度值estqp;计算模块根据预估温度值estqp计算节点xqp的加热器的数字功率控制指令值;d/a转换部件将计算模块计算得到的数字功率控制指令值转换为模拟功率控制指令值,而后经放大后提供给节点xqp的加热器使其工作, p、q为大于或等于3的正整数,m为小于或等于 p和q中较小数的正整数,p∈{1,…,p}, q∈{1,…,q};反馈控制模型满足如下关系:

2.根据权利要求1所述的电热消解仪的控制系统,其特征在于,控制单元还包括行选择器、列选择器和q×p个节点控制电路,处理器给行选择器和列选择器提供控制信号;行选择器通过沿横向延伸的q条行选择线连接于q×p个节点控制电路,列选...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志刚张振方查建平刘军陈强
申请(专利权)人:海能未来技术集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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