【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机转子生产，具体说涉及转子端环气孔消除自动挤压机。
技术介绍
1、电机转子是电机中旋转的部分，主要由转子冲片、转子端板、导条、转轴以及端环等部分组成。现有技术中电机转子的制作过程大致为以下几步，首先，由冲压机将硅钢片冲压制成转子冲片，转子冲片再经卷绕机卷绕成型，制成转子胚料；其次，在转子胚料内安装好各部件；最后，通过离心浇铸工艺，在转子两端分别浇铸形成铝制端环，以起到压紧转子线圈、保证转子的作用。
2、而端环在浇铸成型过程中，其内部会产生气泡和气孔，一方面使得电机转子的制造工艺不达标，另一方面会造成转子周向上存在动平衡不平衡量超标，影响电机转子的质量和使用，最终影响发动机的工作性能和使用寿命的问题，需要后续采用去重法或增重法进行多次的校正，才能保证转子的动平衡，导致生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中转子端环浇铸成型过程中，其内部会产生气泡和气孔，影响转子的动平衡和质量等技术问题，提供用于对转子端环进行加热，并对处于熔融状态下端环进行挤压...
【技术保护点】
1.转子端环气孔消除自动挤压机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上分别设置有第一加工工位和第二加工工位，所述第一加工工位上设置有第一顶升装置（2）和加热装置（3），且所述加热装置（3）位于所述第一顶升装置（2）的上方，所述第二加工工位上设置有第二顶升装置（4）和挤压装置（5），且所述挤压装置（5）位于所述第一顶升装置（2）的上方，所述第一顶升装置（2）与所述第二顶升装置（4）之间设置有移送装置（6）。
2.根据权利要求1所述的转子端环气孔消除自动挤压机，其特征在于，所述移送装置（6）包括拖板（7），以及用于驱动所述拖板（7）在第一顶升装置（2...
【技术特征摘要】
1.转子端环气孔消除自动挤压机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上分别设置有第一加工工位和第二加工工位，所述第一加工工位上设置有第一顶升装置（2）和加热装置（3），且所述加热装置（3）位于所述第一顶升装置（2）的上方，所述第二加工工位上设置有第二顶升装置（4）和挤压装置（5），且所述挤压装置（5）位于所述第一顶升装置（2）的上方，所述第一顶升装置（2）与所述第二顶升装置（4）之间设置有移送装置（6）。
2.根据权利要求1所述的转子端环气孔消除自动挤压机，其特征在于，所述移送装置（6）包括拖板（7），以及用于驱动所述拖板（7）在第一顶升装置（2）与第二顶升装置（4）之间做往复运动的驱动机构一，所述拖板（7）上表面开设有限位槽（9），所述限位槽（9）内设置有下整形块（10），所述下整形块（10）内开设有与转子下端环相对应的第一凹槽（11）。
3.根据权利要求2所述的转子端环气孔消除自动挤压机，其特征在于，所述第一顶升装置（2）包括第一顶杆（12），以及用于驱动所述第一顶杆（12）沿纵向方向运动的驱动机构二（13），所述拖板（7）内开设有供所述第一顶杆（12）穿过的第一通孔（14）。
4.根据权利要求3所述的转子端环气孔消除自动挤压机，其特征在于，所述工作台（1）上设置有第一固定架（15），所述加热装置（3）包括设置于第一固定架（15）上的加热圈（16），所述加热圈（16）内部设置为供转子穿过的中空结构，所述加热圈（16）外部设置有壳体（17），所述加热圈（16）的接线端子与电源之间通过导线连接。
5.根据权利要求4所述的转子端环气孔消除自动挤压机，其特征在于，所述加热圈（16）的加热温度设置为400~700℃。
6.根据权利要求3所述的转子端环气孔消除自...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永涛，徐正辉，周彪，
申请(专利权)人：信质集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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