【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种墨水的制备方法,具体地说,是一种高稳定性 中性墨水的制备方法。
技术介绍
我国生产中性笔所用的中性墨水,长期以来一直依赖进口 ,国 产的中性墨水由于存在稳定性差、保质期短、经常出现堵塞笔头、书写不畅等问题而不净皮市场所接纳,究其原因主要有以下两方面 一是中性墨水的原料配置难度大;二是国内生产中性墨水的工艺十 分复杂,特别是从色浆制备到配伍、再到增稠调配的过程均需充分 搅拌,搅拌时间过短则所用的各种溶剂、助剂之间不能充分螯合, 容易发生悬浮、分层、沉淀等现象,搅拌时间过长则费时费力,投 入产出比低。因此,找到一种操作简单、省时省力的工艺方法生产 出稳定性高、保质期长、书写流畅的中性墨水对于改变我国中性墨 水依赖进口的现状具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供。 上述目的是通过如下技术手段实现的采用一次加料的方法,利用真空高剪切均质乳化技术,使各种 物料在短时间内得到充分的螯合,从而得到高稳定性中性墨水。 具体的工艺步骤如下(1 )按照如下重量百分比备料着色剂(石墨乳液)20% 330%,润湿剂(乙二醇)15% 30%,光亮剂(聚乙二醇)10% 20%,緩蚀剂(苯并三氮脞)0.1% 0.6%,增稠剂(聚丙烯酰胺水 溶液)4.5% 8.5%,润滑剂(乳化硅油)2% 6%,表面活性剂(吐 温80) 0.5% 3%,扩散剂(六偏磷酸钠)0.5% 2.5%,防腐剂(苯 曱酸钠)0.5 1.5%,纯净水5% 20%;(2) 按照如下顺序将上述物料依次添加至高剪切真空均质乳 化釜中纯净水——润湿剂——光亮剂——表面活性剂——扩散剂 ——防腐 ...
【技术保护点】
一种高稳定性中性墨水的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)按照如下重量百分比备料:着色剂(石墨乳液)20%~30%,润湿剂(乙二醇)15%~30%,光亮剂(聚乙二醇)10%~20%,缓蚀剂(苯并三氮脞)0.1%~0.6%,增稠 剂(聚丙烯酰胺水溶液)4.5%~8.5%,润滑剂(乳化硅油)2%~6%,表面活性剂(吐温80)0.5%~3%,扩散剂(六偏磷酸钠)0.5%~2.5%,防腐剂(苯甲酸钠)0.5~1.5%,纯净水5%~20%; (2)按照如下顺序将上述物 料依次添加至高剪切真空均质乳化釜中:纯净水--润湿剂--光亮剂--表面活性剂--扩散剂--防腐剂--缓蚀剂--着色剂--增稠剂--润滑剂; (3)关闭所有阀门,开启真空泵,同时启动均质机,使釜内物料在高剪切力(3000转/分)的作用下 充分鳌合,保持釜内压力在-0.08大气压,均质乳化20~30分钟; (4)打开进气阀门,釜内压力恢复常压后,均质机继续工作10分钟; (5)均质乳化机停止运行,打开出料口,经400目、1000目、1微米三级过滤后即得本专利技术的高稳 定性中 ...
【技术特征摘要】
1、一种高稳定性中性墨水的制备方法,其特征在于,包括如下步骤(1)按照如下重量百分比备料着色剂(石墨乳液)20%~30%,润湿剂(乙二醇)15%~30%,光亮剂(聚乙二醇)10%~20%,缓蚀剂(苯并三氮脞)0.1%~0.6%,增稠剂(聚丙烯酰胺水溶液)4.5%~8.5%,润滑剂(乳化硅油)2%~6%,表面活性剂(吐温80)0.5%~3%,扩散剂(六偏磷酸钠)0.5%~2.5%,防腐剂(苯甲酸钠)0.5~1.5%,纯净水5%~20%;(2)按照如下顺序将上述物料...
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