【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多腔型铸件模具,特别涉及一种多腔型铸件模具。
技术介绍
1、铸造是零件加工工艺的一种,在现有技术中得到广泛应用。铸造是采用高温对坯件进行相应处理,以得到一定形状的零件。铸件在成型过程中需要用到模型,模型即模具,将液态金属注入模型内,液态金属冷却后即可得到相应的铸件形状。
2、现有技术中的注塑大多数都是针对单个模具使用,一个模具对应一个成型模具,当对不同的模具需要铸件时增加了使用成本,同时操作存在了不便性,无法根据所需进行调整和更换操作,便捷性降低,本技术提出多腔型铸件模具,对不同模具板实现更换,方便根据所需自由调整,提高生产效率,增加操作便捷。
技术实现思路
1、本技术的目的在于,提供一种多腔型铸件模具,通过支撑块起到对第一模具板或第二模具板支撑作用,并且也可将隔板向上提起,将第二模具板放置在模具放置腔的内部,完成不同模具的放置,电动伸缩杆回收,顶板下降,下降后与第一模具板或第二模具板进行盖合。
2、为实现上述目的,提供一种多腔型铸件模具,包括:铸件模具主
...【技术保护点】
1.一种多腔型铸件模具,其特征在于,包括:铸件模具主体(1)、模具放置腔(17)和双向螺杆(13),所述铸件模具主体(1)的内部中处两侧均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部插接有隔板(5),所述铸件模具主体(1)的内部开设有模具放置腔(17),所述模具放置腔(17)的内部中处两侧和四角均固定连接有支撑块(6);
2.根据权利要求1所述的一种多腔型铸件模具,其特征在于,所述支撑块(6)的上方支撑有第一模具板(8),所述模具放置腔(17)的内部放置有第二模具板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种多腔型铸件模具,其特征在于,所述双向螺杆(13)
...【技术特征摘要】
1.一种多腔型铸件模具,其特征在于,包括:铸件模具主体(1)、模具放置腔(17)和双向螺杆(13),所述铸件模具主体(1)的内部中处两侧均开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部插接有隔板(5),所述铸件模具主体(1)的内部开设有模具放置腔(17),所述模具放置腔(17)的内部中处两侧和四角均固定连接有支撑块(6);
2.根据权利要求1所述的一种多腔型铸件模具,其特征在于,所述支撑块(6)的上方支撑有第一模具板(8),所述模具放置腔(17)的内部放置有第二模具板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种多腔型铸件模具,其特征在于,所述双向螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄奡,李章法,
申请(专利权)人:福建台屹精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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