【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包材杀菌，尤其涉及一种消毒剂杀菌装置及灌装设备。
技术介绍
1、无论在食品饮料还是在医药行业，只要涉及包装材料，就避免不了对包装材料进行必要的杀菌，例如饮料行业，无菌灌装设备中就需要对瓶子和盖子这些包装产品的材料进行全方位的杀菌处理。
2、现有技术中，对包材的消毒方法主要分为湿法和干法两种。湿法技术为传统的杀菌技术，主要是通过喷射或灌注过氧乙酸溶液至包材中，倾倒后用无菌水冲洗残留，再用无菌气进行吹干。这种杀菌方式，不仅装置设备复杂，设备占地面积大，而且消毒剂和水的消耗量大，同时对于一些耐高温耐药剂的芽孢(例如蜡样芽孢杆菌)杀菌效率不稳定。因为湿法杀菌技术局限于浓度、时间和消耗量等因素，所以无法适应节能减排及高速低耗无菌机的需求。
3、而干法杀菌技术是近十年逐步发展起来的杀菌技术，主要是将汽化的过氧化氢施加在被消毒物体表面，再通过热处理激活分解过氧化氢，达到杀菌的目的。例如在食品饮料行业，瓶或瓶坯杀菌运用的干法技术是：过氧化氢先汽化，汽化后的过氧化氢借助热风或者直接通过管道输送至目标设备，然后过氧化氢再通过设备上的分配盘及细长的分配管最终才能喷洒到瓶或瓶坯中。目前这种方式，不管是通过长距离还是短距离的管道输送，再经由分配盘和分配管，经过这些路径后汽化过氧化氢中的有效杀菌成分损失较大，如果整个输送管路温度控制不到位，汽态过氧化氢极易冷凝，过氧化氢浓度变化大，杀菌效率不稳定。对于瓶子杀菌，为了保证杀菌强度，过氧化氢的接触时间、热风分解时间等都有固定的要求，考虑到设备能耗、设备尺寸等因素，此方法也无法满
4、现有技术所存在的如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。
技术实现思路
1、本技术公开了一种消毒剂杀菌装置及灌装设备，结构简单，直接近距离喷射经过汽化的消毒剂，消毒剂内的有效成分能够得到充分利用，短时间内可以达到较高的杀菌强度，一方面能够在在同样耗量下提高杀菌效率，另一方面能够在同样杀菌强度下降低消毒剂的耗量。
2、本技术提供的消毒剂杀菌装置，用于灌装设备中，包括：至少一个电加热单元，所述电加热单元的消毒剂喷出口面向所述灌装设备中的待杀菌消毒位置；
3、所述电加热单元包括相互连接的雾化组件及电加热缸组件，其中雾化组件用于对消毒剂进行雾化且其上设置有消毒剂入口及无菌气入口，所述电加热缸组件用于对雾化的消毒剂进行汽化。
4、优选的，
5、所述电加热缸组件包括电加热缸、电加热器及温度传感器，其中所述电加热器安装在所述电加热缸上并用于加热所述电加热缸，所述温度传感器安装在所述电加热缸上。
6、优选的，
7、所述电加热器安装在所述电加热缸的外部；
8、所述电加热器外侧还设置有隔热保护层，所述电加热缸、所述电加热器及所述隔热保护层由内至外依次设置。
9、优选的，
10、所述温度传感器包括设置在所述电加热缸内部的第一温度传感器及设置在所述电加热器上的第二温度传感器，其中第一温度传感器用于检测所述电加热缸的缸内温度，所述第二温度传感器用于检测所述电加热器的加热温度。
11、优选的，
12、所述电加热缸的顶部设置有与所述雾化组件的雾化喷出口相配合的雾化喷进口；
13、所述电加热缸的底部设置有消毒剂喷出口。
14、优选的，
15、所述电加热缸上还有设置有清洗液入口。
16、优选的，
17、所述电加热缸为金属制成的桶状结构。
18、优选的，
19、所述雾化组件为虹吸型雾化喷枪或压力型雾化喷枪。
20、本技术还公开了一种灌装设备，包括灭菌仓、包材输送装置及上述的消毒剂杀菌装置；
21、所述包材输送装置将包材输送至所述灭菌仓，并将由所述消毒剂杀菌装置完成处理后的包材送出所述灭菌仓；
22、所述消毒剂杀菌装置的消毒剂喷出口面向所述包材。
23、优选的，
24、所述消毒剂喷出口距离所述包材＜8㎝。
25、本技术提供的消毒剂杀菌装置，用于灌装设备中，包括：至少一个电加热单元，所述电加热单元的消毒剂喷出口面向所述灌装设备中的待杀菌消毒位置；所述电加热单元包括相互连接的雾化组件及电加热缸组件，其中雾化组件用于对消毒剂进行雾化且其上设置有消毒剂入口及无菌气入口，所述电加热缸组件用于对雾化的消毒剂进行汽化。本技术的消毒剂杀菌装置及灌装设备，结构简单，直接近距离喷射经过汽化的消毒剂，消毒剂内的有效成分能够得到充分利用，短时间内可以达到较高的杀菌强度，一方面能够在在同样耗量下提高杀菌效率，另一方面能够在同样杀菌强度下降低消毒剂的耗量。
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1.一种消毒剂杀菌装置，用于灌装设备中，其特征在于，包括：至少一个电加热单元，所述电加热单元的消毒剂喷出口面向所述灌装设备中的待杀菌消毒位置；
2.根据权利要求1所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述电加热缸组件包括电加热缸、电加热器及温度传感器，其中所述电加热器安装在所述电加热缸上并用于加热所述电加热缸，所述温度传感器安装在所述电加热缸上。
3.根据权利要求2所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述电加热器安装在所述电加热缸的外部；
4.根据权利要求3所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述温度传感器包括设置在所述电加热缸内部的第一温度传感器及设置在所述电加热器上的第二温度传感器，其中第一温度传感器用于检测所述电加热缸的缸内温度，所述第二温度传感器用于检测所述电加热器的加热温度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述电加热缸的顶部设置有与所述雾化组件的雾化喷出口相配合的雾化喷进口；
6.根据权利要求5所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述电加热缸上还有设置有清洗液入口。
7.根据
8.根据权利要求5所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述雾化组件为虹吸型雾化喷枪或压力型雾化喷枪。
9.一种灌装设备，其特征在于，包括灭菌仓、包材输送装置及权利要求1至8中任一项所述的消毒剂杀菌装置；
10.根据权利要求9所述的灌装设备，其特征在于，所述消毒剂喷出口距离所述包材＜8㎝。
...【技术特征摘要】
1.一种消毒剂杀菌装置，用于灌装设备中，其特征在于，包括：至少一个电加热单元，所述电加热单元的消毒剂喷出口面向所述灌装设备中的待杀菌消毒位置；
2.根据权利要求1所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述电加热缸组件包括电加热缸、电加热器及温度传感器，其中所述电加热器安装在所述电加热缸上并用于加热所述电加热缸，所述温度传感器安装在所述电加热缸上。
3.根据权利要求2所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述电加热器安装在所述电加热缸的外部；
4.根据权利要求3所述的消毒剂杀菌装置，其特征在于，所述温度传感器包括设置在所述电加热缸内部的第一温度传感器及设置在所述电加热器上的第二温度传感器，其中第一温度传感器用于检测所述电加热缸的缸内温度，所述第二温度传感器用于检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，汪雷春，黄炎荣，陈金虎，
申请(专利权)人：杭州永创智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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