【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油石化钻井领域，尤其涉及液气大钳固定安全省力装置。
技术介绍
1、目前，在石油钻井行业中，液气大钳作为钻柱拧卸作业主要设备之一，在井下钻具组合变化，起下钻柱等工况发生改变时，b型大钳，套管钳，油管钳等和液气大钳常有干扰发生。钻柱立根盒排放钻柱后和套管钳等设备形成了狭小空间，在拧卸作业时产生的反扭矩力产生的晃动使设备，钻柱发生碰撞，甚至对井口操作人员人身安全存在安全隐患，为了满足钻井生产需要，对液气大钳进行固定预留拧卸钻柱的作业空间，液气大钳固定处距离原点2.4米左右，液气大钳质量重达2600kg，人力对液气大钳推拉进行固定存在人身和设备安全隐患，尤其是人员不足、钻台面湿滑等环境条件恶劣进行作业时，容易产生人员滑跌绊倒、甚至产生挤压人身伤害等事故、设备碰撞损坏，对应急突发作业提供不了保障，使钻井作业施工进度滞后，造成极大影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液气大钳固定安全省力装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：液气大钳固定安全省力装置，包括固定机构，所述固定机构的内部安装有自锁绞盘，所述固定机构的内部安装有保护机构，所述保护机构位于自锁绞盘的前方，所述固定机构包括人字架，所述人字架的底部固定连接有底板，所述人字架的顶部开设有第一弧形槽，所述自锁绞盘包括主体，所述主体的底部与所述底板的上表面固定连接，所述主体的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的一端位于第一弧形槽的内部，所述转动轴的外表面安装有钢丝绳，
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述人字架的顶部安装有夹板，所述夹板的底部开设有第二弧形槽，所述转动轴的一端位于所述第二弧形槽的内部。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述第一弧形槽的内部固定连接有第一胶片，所述第一胶片的上表面与所述转动轴的外表面相贴合，所述第二弧形槽的内部固定连接有第二胶片，所述第二胶片的下表面与所述转动轴的外表面相贴合。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述人字架的外表面固定连接有第一侧板，所述夹板的外表面设置有第二侧板，所述第二侧板的位置与所述第一侧板的位置相对应，所述第二侧板通过连接螺栓与所述第一侧板相连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述转动轴的另一端固定连接有摇把，所述摇把的外表面固定连接有握把。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述保护机构包括固定柱，所述固定柱的底部与所述底板的上表面固定连接，所述固定柱的内部开设有限位孔，所述钢丝绳位于限位孔的内部，所述限位孔的内顶部固定连接有凸齿，所述凸齿的数量为多个。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述限位孔的位置位于所述转动轴的下方。
15、本技术具有如下有益效果：
16、1、与现有技术相比，该液气大钳固定安全省力装置，通过固定机构、自锁绞盘，在使用时将钢丝绳与绳套组成的单耳绳扣套设在液气大钳的定位手把处，之后旋转摇把，收紧钢丝绳，便可以对液气大钳精准定位固定，钢丝绳的长度可调，可以在不移动液气大钳位置的情况下对液气大钳进行固定，有效解决了钻台面操作空间的不足、人力推拉固定液气大钳产生的风险隐患、减少了劳动力、提高了工作效率，人身、设备、井下安全得到了有力保障，为后续施工创造了有利条件，保证了钻井施工的连续性。
17、2、与现有技术相比，该液气大钳固定安全省力装置，通过保护机构，在钢丝绳完全收紧后钢丝绳会与凸齿相接触，当液气大钳发生位移时，液气大钳会向着收紧方向的反方向牵拉钢丝绳，使得钢丝绳变得紧绷，此时凸齿会嵌入到钢丝绳内部，而钢丝绳一般通过多股金属丝绞在一起制成，凸齿嵌入到钢丝绳的内部后，多股金属丝的旋转接触处会形成对凸齿支撑的支撑点，提供停止液气大钳的位移的反向拉力，从而可以及时的停止液气大钳的位移，便于液气大钳进行安全固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.液气大钳固定安全省力装置，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）的内部安装有自锁绞盘（2），所述固定机构（1）的内部安装有保护机构（3），所述保护机构（3）位于自锁绞盘（2）的前方，所述固定机构（1）包括人字架（101），所述人字架（101）的底部固定连接有底板（102），所述人字架（101）的顶部开设有第一弧形槽（103），所述自锁绞盘（2）包括主体（201），所述主体（201）的底部与所述底板（102）的上表面固定连接，所述主体（201）的内部活动连接有转动轴（202），所述转动轴（202）的一端位于第一弧形槽（103）的内部，所述转动轴（202）的外表面安装有钢丝绳（204），所述钢丝绳（204）的外表面设置有绳套（205），所述钢丝绳（204）的末端与所述绳套（205）配合形成单耳绳扣。
2.根据权利要求1所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述人字架（101）的顶部安装有夹板（106），所述夹板（106）的底部开设有第二弧形槽（107），所述转动轴（202）的一端位于所述第二弧形槽（107）的内部。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求2所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述人字架（101）的外表面固定连接有第一侧板（105），所述夹板（106）的外表面设置有第二侧板（109），所述第二侧板（109）的位置与所述第一侧板（105）的位置相对应，所述第二侧板（109）通过连接螺栓（110）与所述第一侧板（105）相连接。
5.根据权利要求1所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述转动轴（202）的另一端固定连接有摇把（203），所述摇把（203）的外表面固定连接有握把。
6.根据权利要求1所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述保护机构（3）包括固定柱（301），所述固定柱（301）的底部与所述底板（102）的上表面固定连接，所述固定柱（301）的内部开设有限位孔（302），所述钢丝绳（204）位于限位孔（302）的内部，所述限位孔（302）的内顶部固定连接有凸齿（303），所述凸齿（303）的数量为多个。
7.根据权利要求6所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述限位孔（302）的位置位于所述转动轴（202）的下方。
...【技术特征摘要】
1.液气大钳固定安全省力装置，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）的内部安装有自锁绞盘（2），所述固定机构（1）的内部安装有保护机构（3），所述保护机构（3）位于自锁绞盘（2）的前方，所述固定机构（1）包括人字架（101），所述人字架（101）的底部固定连接有底板（102），所述人字架（101）的顶部开设有第一弧形槽（103），所述自锁绞盘（2）包括主体（201），所述主体（201）的底部与所述底板（102）的上表面固定连接，所述主体（201）的内部活动连接有转动轴（202），所述转动轴（202）的一端位于第一弧形槽（103）的内部，所述转动轴（202）的外表面安装有钢丝绳（204），所述钢丝绳（204）的外表面设置有绳套（205），所述钢丝绳（204）的末端与所述绳套（205）配合形成单耳绳扣。
2.根据权利要求1所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述人字架（101）的顶部安装有夹板（106），所述夹板（106）的底部开设有第二弧形槽（107），所述转动轴（202）的一端位于所述第二弧形槽（107）的内部。
3.根据权利要求2所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述第一弧形槽（103）的内部固定连接有第一胶片（104），所述第一胶片（104）的上表面与所述转动轴（202...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李春，杨青廷，罗恒荣，邓永义，段金龙，张双强，王贤波，姚敏哲，李东，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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