【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油石化钻井领域，尤其涉及液气大钳固定安全省力装置。
技术介绍
1、目前，在石油钻井行业中，液气大钳作为钻柱拧卸作业主要设备之一，在井下钻具组合变化，起下钻柱等工况发生改变时，b型大钳，套管钳，油管钳等和液气大钳常有干扰发生。钻柱立根盒排放钻柱后和套管钳等设备形成了狭小空间，在拧卸作业时产生的反扭矩力产生的晃动使设备，钻柱发生碰撞，甚至对井口操作人员人身安全存在安全隐患，为了满足钻井生产需要，对液气大钳进行固定预留拧卸钻柱的作业空间，液气大钳固定处距离原点2.4米左右，液气大钳质量重达2600kg，人力对液气大钳推拉进行固定存在人身和设备安全隐患，尤其是人员不足、钻台面湿滑等环境条件恶劣进行作业时，容易产生人员滑跌绊倒、甚至产生挤压人身伤害等事故、设备碰撞损坏，对应急突发作业提供不了保障，使钻井作业施工进度滞后，造成极大影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液气大钳固定安全省力装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方...
【技术保护点】
1.液气大钳固定安全省力装置，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）的内部安装有自锁绞盘（2），所述固定机构（1）的内部安装有保护机构（3），所述保护机构（3）位于自锁绞盘（2）的前方，所述固定机构（1）包括人字架（101），所述人字架（101）的底部固定连接有底板（102），所述人字架（101）的顶部开设有第一弧形槽（103），所述自锁绞盘（2）包括主体（201），所述主体（201）的底部与所述底板（102）的上表面固定连接，所述主体（201）的内部活动连接有转动轴（202），所述转动轴（202）的一端位于第一弧形槽（103）的内部，所述转动轴（202）...
【技术特征摘要】
1.液气大钳固定安全省力装置，包括固定机构（1），其特征在于：所述固定机构（1）的内部安装有自锁绞盘（2），所述固定机构（1）的内部安装有保护机构（3），所述保护机构（3）位于自锁绞盘（2）的前方，所述固定机构（1）包括人字架（101），所述人字架（101）的底部固定连接有底板（102），所述人字架（101）的顶部开设有第一弧形槽（103），所述自锁绞盘（2）包括主体（201），所述主体（201）的底部与所述底板（102）的上表面固定连接，所述主体（201）的内部活动连接有转动轴（202），所述转动轴（202）的一端位于第一弧形槽（103）的内部，所述转动轴（202）的外表面安装有钢丝绳（204），所述钢丝绳（204）的外表面设置有绳套（205），所述钢丝绳（204）的末端与所述绳套（205）配合形成单耳绳扣。
2.根据权利要求1所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述人字架（101）的顶部安装有夹板（106），所述夹板（106）的底部开设有第二弧形槽（107），所述转动轴（202）的一端位于所述第二弧形槽（107）的内部。
3.根据权利要求2所述的液气大钳固定安全省力装置，其特征在于：所述第一弧形槽（103）的内部固定连接有第一胶片（104），所述第一胶片（104）的上表面与所述转动轴（202...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，李春，杨青廷，罗恒荣，邓永义，段金龙，张双强，王贤波，姚敏哲，李东，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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