一种可调喷煤混合器组件制造技术

一种可调喷煤混合器组件，它涉及炼铁工艺技术领域。它包括混合器孔板，混合器孔板的左右两端分别设有混合器出气端与混合器进气端，且混合器出气端上设有出气法兰，混合器进气端上设有进气法兰，混合器孔板包括孔板固定器，孔板固定器的内腔安装有安装板，安装板的中心开设有中心通孔，且中心通孔的内腔套设有嵌入衬套，安装板的一侧设有安装槽与紧钉螺栓，孔板固定器的侧边设有调节装置。本技术有益效果为：本设备所采用的套筒小，且加工成本低与加工周期短，并可具备随时更换的便捷性，使其本设备在满足工艺要求基础的同时，能够更加节省备件成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁工艺，具体涉及一种可调喷煤混合器组件。

技术介绍

1、现代高炉炼铁工艺中，煤粉从喷吹罐出来进入气粉混合器与二次补气混合均匀后通过喷吹管道喷入高炉。气粉混合器由混合器进气短节、混合器组件、混合器出气短节及相关法兰组成，混合器组件的中心设有料孔主要负责出煤，孔板中心料孔周围均匀设有6个小孔负责喷吹管道上的二次补气，二次补气量可以通过6个小孔的调节组件进行调节从而达到相应的气量。孔板中心料孔的大小关系到喷吹罐的出煤量与喷吹罐的压力，孔大出煤量就多，喷吹罐罐压就低，孔小反之。

2、不同的喷煤量区间有其所对应的最佳孔径，以达到满足生产所需要的罐压及压差。现有技术中，所用的孔板中心口径是固定的，在使用中会被煤粉长期磨损导致变大，需要定期更换，现有技术，一旦孔板中心孔径变大，整个孔板只能报废无法重复使用，造成成本浪费，一件混合器孔板的使用寿命较短。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种可调喷煤混合器组件，本设备所采用的套筒小，且加工成本低与加工周期短，并可具备随时更换的便捷性，使其本设备在满足工艺要求基础的同时，能够更加节省备件成本。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种可调喷煤混合器组件，它包括混合器孔板3，所述混合器孔板3的左右两端分别设有混合器出气端1与混合器进气端5，且混合器出气端1上设有出气法兰2，混合器进气端5上设有进气法兰4，所述混合器孔板3包括孔板固定器35，所述孔板固定器35的内腔安装有安装板33，安装板33的中心开设有中心通孔36，且中心通孔36的内腔套设有嵌入衬套37，所述安装板33的一侧设有安装槽31与紧钉螺栓32，所述孔板固定器35的侧边设有调节装置34。

3、进一步的，所述调节装置34贯穿连接其安装板33与孔板固定器35。

4、进一步的，所述安装槽31与安装板33之间设有橡胶垫38。

5、进一步的，所述出气法兰2与进气法兰4之间通过固定螺栓6螺栓连接。

6、进一步的，所述出气法兰2的中部开设有配合混合器孔板3的第一孔板凹槽201，且出气法兰2的侧边开设有便于安装固定螺栓6的出气螺栓孔202。

7、进一步的，所述进气法兰4侧边设有进气螺栓孔401，且进气法兰4的一侧凹陷形成第二孔板凹槽403，且第二孔板凹槽403贯穿进气法兰4其设有螺栓凹槽402。

8、进一步的，所述安装板33与嵌入衬套37为一体式结构，且均通过螺栓固定在安装槽31上。

9、进一步的，所述嵌入衬套37的壁厚为3.0mm-6.0mm。

10、进一步的，所述嵌入衬套37的横截面呈等腰梯形结构。

11、采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本设备所采用的套筒小，且加工成本低与加工周期短，并可具备随时更换的便捷性，使其本设备在满足工艺要求基础的同时，能够更加节省备件成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：它包括混合器孔板(3)，所述混合器孔板(3)的左右两端分别设有混合器出气端(1)与混合器进气端(5)，且混合器出气端(1)上设有出气法兰(2)，混合器进气端(5)上设有进气法兰(4)；

2.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述调节装置(34)贯穿连接其安装板(33)与孔板固定器(35)。

3.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述安装槽(31)与安装板(33)之间设有橡胶垫(38)。

4.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述出气法兰(2)与进气法兰(4)之间通过固定螺栓(6)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述出气法兰(2)的中部开设有配合混合器孔板(3)的第一孔板凹槽(201)，且出气法兰(2)的侧边开设有便于安装固定螺栓(6)的出气螺栓孔(202)。

6.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述进气法兰(4)侧边设有进气螺栓孔(401)，且进气法兰(4)的一侧凹陷形成第二孔板凹槽(403)，且第二孔板凹槽(403)贯穿进气法兰(4)其设有螺栓凹槽(402)。

7.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述安装板(33)与嵌入衬套(37)为一体式结构，且均通过螺栓固定在安装槽(31)上。

8.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述嵌入衬套(37)的壁厚为3.0mm-6.0mm。

9.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述嵌入衬套(37)的横截面呈等腰梯形结构。

...

【技术特征摘要】

1.一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：它包括混合器孔板(3)，所述混合器孔板(3)的左右两端分别设有混合器出气端(1)与混合器进气端(5)，且混合器出气端(1)上设有出气法兰(2)，混合器进气端(5)上设有进气法兰(4)；

2.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述调节装置(34)贯穿连接其安装板(33)与孔板固定器(35)。

3.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述安装槽(31)与安装板(33)之间设有橡胶垫(38)。

4.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述出气法兰(2)与进气法兰(4)之间通过固定螺栓(6)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调喷煤混合器组件，其特征在于：所述出气法兰(2)的中部开设有配合混合器孔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建军，黄巧红，范川泽，邱小宁，陈敬佑，
申请(专利权)人：福建三钢闽光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：