【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洁净设备，尤其涉及喷嘴结构及洁净室。
技术介绍
1、在风淋室的各个固定壁面上分别设置有多个喷嘴结构，以能够通过各个喷嘴结构吹出洁净空气，从而通过吹出的洁净空气去除人或者货物身上所携带的尘埃，进而能够有效阻断或减少尘源进入后续的洁净区。其中，风淋室又称为洁净风淋室、净化风淋室或者风淋房；风淋室是进入洁净区所必需的通道，能够减少进出洁净区所带来的尘埃污染问题。
2、其中，喷嘴结构包括外罩体和喷嘴，喷嘴转动设置在外罩体内，以使喷嘴能够在外罩体内进行360°手动旋转调节；由于风淋室内的各个喷嘴的出风角度相互之间为协同配合设置的，也即是，在将各个喷嘴的出风角度设置好之后，风淋室内的各个喷嘴的出风角度的整个喷射布局也就确定了，此时不需要再对其中一个或者几个喷嘴的出风角度进行调节，从而能够保证风淋室内各个区域的洁净空气始终较为均匀。
3、然而，由于在调定喷嘴的出风角度之后，喷嘴还可能会被随意调节；因此，会扰乱风淋室内各个喷嘴的出风角度的整体喷射布局，导致风淋室内的一部分区域出风较多，另一部分区域出风较少的问题，容易出现风淋不均匀的现象，无法保证风淋室对尘埃的去除效果；并且，多次反复随意调节喷嘴，很容易损坏喷嘴，降低整个喷嘴结构的使用寿命。
4、针对以上问题，亟需喷嘴结构及洁净室来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种喷嘴结构及洁净室，使得喷嘴在调节好出风角度后不能够再进行转动调节，以能够提高喷嘴结构的使用寿命，并能够保证洁净室对尘
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、喷嘴结构，包括：
4、外罩体，所述外罩体为具有开口的碗状结构；
5、喷嘴，所述喷嘴朝向所述开口的方向转动设置于所述外罩体内，所述喷嘴包括喷射部；
6、固定片，所述固定片上设置有限位通孔，所述限位通孔在所述固定片上的设置位置与所述喷射部的出风角度相匹配，所述限位通孔的大小与所述喷射部的大小相匹配，以使调节出风角度后的所述喷射部限位于所述限位通孔内，所述固定片的外周面与所述外罩体上位于所述开口处的内壁面焊接固定。
7、作为可选方案，所述固定片的外周面与所述外罩体的内壁面之间的焊接为激光点焊。
8、作为可选方案，所述喷射部的外周面与所述限位通孔的内壁面之间具有0.2mm-0.4mm的间隙。
9、作为可选方案，所述喷射部的外周面与所述限位通孔的内壁面之间的间隙为0.3mm。
10、作为可选方案，所述喷射部的出口端部凸出于所述固定片的端面0.5mm-0.8mm。
11、作为可选方案，所述固定片的材质、所述外罩体的材质、所述喷嘴的材质相同。
12、作为可选方案，所述固定片为钣金件。
13、作为可选方案，所述外罩体上远离所述开口的外侧面上设置有安装柱，所述安装柱用于插接至固定壁面上；所述喷嘴结构还包括：
14、紧固件，所述紧固件用于螺纹固定至所述安装柱，以将所述外罩体固定安装至所述固定壁面上。
15、作为可选方案，所述紧固件包括螺母及垫片。
16、洁净室，包括多个如上所述的喷嘴结构，所述喷嘴结构安装至所述洁净室内的固定壁面上，且各个所述喷嘴结构的所述喷嘴的出风角度相同或者不相同。
17、本技术的有益效果为：
18、通过将喷嘴朝向外罩体的开口方向转动设置在外罩体内，以能够将喷嘴转动调节至适宜的出风角度，并使调节好出风角度的喷嘴的喷射部限位在固定片的限位通孔内，再使固定片的外周面与外罩体上位于开口处的内壁面焊接固定，从而能够将固定片固定设置在外罩体上，而由于喷嘴的喷射部限位在固定片的限位通孔内，进而能够通过固定片将喷嘴固定在外罩体上，保证喷嘴在调节好出风角度之后不能够再相对于外罩体进行360°的任意旋转调节，因此不会扰乱洁净室内各个喷嘴的出风角度的整体喷射布局，保证洁净室各个区域内的出风较为均匀，从而能够保证洁净室对尘埃的去除效果；而且，由于喷嘴不能够被多次反复随意调节，因此不会损坏喷嘴，以能够提高喷嘴以及整个喷嘴结构的使用寿命；并且，使限位通孔在固定片上的设置位置与喷射部的出风角度相匹配、以及使限位通孔的大小与喷射部的大小相匹配，使固定片能够固定各个具有不同出风角度和不同尺寸大小的喷嘴，以使喷嘴的固定方式较为简单便捷，成本较低；且通过焊接的方式固定喷嘴，能够保证对喷嘴的固定效果较好。
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1.喷嘴结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述固定片(3)的外周面与所述外罩体(1)的内壁面之间的焊接为激光点焊。
3.如权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述喷射部(21)的外周面与所述限位通孔(31)的内壁面之间具有0.2mm-0.4mm的间隙。
4.如权利要求3所述的喷嘴结构，其特征在于，所述喷射部(21)的外周面与所述限位通孔(31)的内壁面之间的间隙为0.3mm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的喷嘴结构，其特征在于，所述喷射部(21)的出口端部(211)凸出于所述固定片(3)的端面0.5mm-0.8mm。
6.如权利要求1-4中任一项所述的喷嘴结构，其特征在于，所述固定片(3)的材质、所述外罩体(1)的材质、所述喷嘴(2)的材质相同。
7.如权利要求1-4中任一项所述的喷嘴结构，其特征在于，所述固定片(3)为钣金件。
8.如权利要求1-4中任一项所述的喷嘴结构，其特征在于，所述外罩体(1)上远离所述开口(11)的外侧面上设置有安装柱(12)，所
9.如权利要求8所述的喷嘴结构，其特征在于，所述紧固件(13)包括螺母及垫片。
10.洁净室，其特征在于，包括多个如权利要求1-9中任一项所述的喷嘴结构，所述喷嘴结构安装至所述洁净室内的固定壁面上，且各个所述喷嘴结构的所述喷嘴(2)的出风角度相同或者不相同。
...【技术特征摘要】
1.喷嘴结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述固定片(3)的外周面与所述外罩体(1)的内壁面之间的焊接为激光点焊。
3.如权利要求1所述的喷嘴结构，其特征在于，所述喷射部(21)的外周面与所述限位通孔(31)的内壁面之间具有0.2mm-0.4mm的间隙。
4.如权利要求3所述的喷嘴结构，其特征在于，所述喷射部(21)的外周面与所述限位通孔(31)的内壁面之间的间隙为0.3mm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的喷嘴结构，其特征在于，所述喷射部(21)的出口端部(211)凸出于所述固定片(3)的端面0.5mm-0.8mm。
6.如权利要求1-4中任一项所述的喷嘴结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：劭哓丽，王霞波，夏高丰，郭玉斌，
申请(专利权)人：江苏富泰净化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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