紧固件表面防腐涂覆工装制造技术

本技术提供了一种紧固件表面防腐涂覆工装，其包括机箱，内部设有隔板，并通过隔板将机箱分隔为腔室A和腔室B，机箱内部设置有传送机构，并横跨在腔室A与腔室B之间，以用于运送紧固件；涂胶组件，位于腔室A内，用于对传送机构上的紧固件进行喷涂；烘干组件，位于腔室B内，其包括两块烘烤板以及调节件，两烘烤板分别活动设置在机箱内，且位于传送机构上下两侧，调节件与两烘烤板调节连接，烘烤板用于烘烤喷漆后的紧固件，调节件用于调节烘烤板与传送机构的相对距离；通过两烘烤板的设置下，解决了使用风力吹干时，紧固件会出现迎风区与背风区，而迎风区的涂料会在吹刮下流动，使得紧固件在烘干后出现涂料不均匀而影响后续使用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件表面处理，尤其涉及一种紧固件表面防腐涂覆工装。

技术介绍

1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件进行粗坯等加工之后，还需要进行表面处理，一般利用特殊的涂料对其表面进行喷涂，以实现防腐、防锈等功能。

2、如公开号为cn208695417u的中国技术公开了一种“紧固件用喷涂装置”，该装置在使用时，从进料口向涂料箱内注入涂料，通过外界设备启动驱动电机带动传送带转动，并将紧固件放置传送带的左侧，再启动第一涂料喷头、第二涂料喷头、风扇和烘干灯，使第一涂料喷头对紧固件表面进行喷涂，之后紧固件在弹簧拨片的作用下被翻身，然后再次被第二涂料喷头进行喷涂，之后喷涂好的紧固件进入到干燥箱内，被烘干灯和风扇的共同作用将表面的涂料风干，最后传出箱体，紧固件通过弹簧拨片的作用下被翻身，然后再次被第二涂料喷头进行喷涂，保证其紧固件表面能够均匀且充分的被喷涂。

3、但是喷涂完成后的紧固件在烘干过程中，用风扇与烘干灯配合对紧固件在烘干，当风扇吹过紧固件时，紧固件会出现迎风区与背风区，而迎风区的涂料会在风扇的吹刮下发生流动现象，使得紧固件在烘干后出现涂料不均匀而影响后续使用。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种紧固件表面防腐涂覆工装，其解决了现有技术中存在的传统的紧固件烘干装置使用风力吹干时，会出现迎风区与背风区，而迎风区的涂料会在风扇的吹刮下发生流动现象，使得紧固件在烘干后出现涂料不均匀而影响后续使用的问题。

2、根据本技术的实施例，一种紧固件表面防腐涂覆工装，包括机箱，内部设有隔板，并通过隔板将机箱分隔为腔室a和腔室b，机箱内部设置有传送机构，并横跨在腔室a与腔室b之间，以用于运送紧固件；涂胶组件，位于腔室a内，用于对传送机构上的紧固件进行喷涂；烘干组件，位于腔室b内，其包括两块烘烤板以及调节件，两烘烤板分别活动设置在机箱内，且分别位于传送机构上下两侧，调节件与两烘烤板调节连接，烘烤板用于烘烤喷漆后的紧固件，调节件用于调节烘烤板与传送机构的相对距离。

3、相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：将需要涂覆的紧固件放置在传送机构上，通过传送机构将紧固件送至涂胶组件中进行涂覆，涂覆完成后在送至烘干组件中用两烘烤板对涂覆完成后的紧固件进行烘干，通过两快烘烤板来代替风力吹干，保证紧固件在烘烤过程中，紧固件表面的涂料始终均匀分布，有效的对紧固件进行保护，避免其被腐蚀。

4、优选地，传送机构包括钢丝网带以及两组直齿轮，两组直齿轮分别转动设置在机箱内部两端，钢丝网带铺设在两直齿轮上，且钢丝网带与两组直齿轮啮合传动，其中，钢丝网带在两组直齿轮的作用下形成两个相互对应的圆弧部以及平直部。

5、优选地，涂胶组件包括涂料箱与喷涂管，涂料箱可拆卸设置在机箱内，且位于两平直部之间，喷涂管一端设置在涂料箱内，另一端设置有喷涂头，喷涂头设置在机箱内侧顶部，且喷涂头位于涂料箱正上侧。

6、优选地，调节件包括两根双头螺柱，两双头螺柱分别转动设置在机箱内，且位于钢丝网带两侧，两烘烤板与两双头螺柱螺纹连接，其中，两烘烤板分别位于上平直部的上下两侧，两双头螺柱上均设置有皮带轮，两皮带轮上套设有传动带，机箱上设置有摇杆，摇杆一端与其中一根双头螺柱上均设置有斜齿轮，两斜齿轮相啮合。

7、优选地，两烘烤板背离上平直部的一侧均设置有隔热板。

8、优选地，涂料箱内设置有过滤板。

9、优选地，机箱上开设有观察口，观察口与腔室b连通，机箱上设置有刻度线，刻度线位于观察口一侧。

10、优选地，机箱底部四处均设置有橡胶垫。

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【技术保护点】

1.一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述传送机构包括钢丝网带(5)以及两组直齿轮(501)，两组所述直齿轮(501)分别转动设置在所述机箱(1)内部两端，所述钢丝网带(5)铺设在两所述直齿轮(501)上，且钢丝网带(5)与两组所述直齿轮(501)啮合传动，其中，所述钢丝网带(5)在两组直齿轮(501)的作用下形成两个相互对应的圆弧部以及平直部。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述涂胶组件包括涂料箱(3)与喷涂管(301)，所述涂料箱(3)可拆卸设置在所述机箱(1)内，且位于两所述平直部之间，所述喷涂管(301)一端设置在所述涂料箱(3)内，另一端设置设置有喷涂头(302)，所述喷涂头(302)设置在所述机箱(1)内侧顶部，且所述喷涂头(302)位于所述涂料箱(3)正上侧。

4.根据权利要求2所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述调节件包括两根双头螺柱(402)，两所述双头螺柱(402)分别转动设置在所述机箱(1)内，且位于所述钢丝网带(5)两侧，两所述烘烤板(4)与两所述双头螺柱(402)螺纹连接，其中，两所述烘烤板(4)分别位于上平直部的上下两侧，两所述双头螺柱(402)上均设置有皮带轮(404)，两所述皮带轮(404)上套设有传动带(405)，所述机箱(1)上设置有摇杆(401)，所述摇杆(401)一端与其中一根所述双头螺柱(402)上均设置有斜齿轮(406)，两所述斜齿轮(406)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：两所述烘烤板(4)背离上平直部的一侧均设置有隔热板(403)。

6.根据权利要求3所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述涂料箱(3)内设置有过滤板(303)。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述机箱(1)上开设有观察口(104)，所述观察口(104)与所述腔室B(102)连通，所述机箱(1)上设置有刻度线(105)，所述刻度线(105)位于所述观察口(104)一侧。

8.根据权利要求5所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述机箱(1)底部四处均设置有橡胶垫(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述传送机构包括钢丝网带(5)以及两组直齿轮(501)，两组所述直齿轮(501)分别转动设置在所述机箱(1)内部两端，所述钢丝网带(5)铺设在两所述直齿轮(501)上，且钢丝网带(5)与两组所述直齿轮(501)啮合传动，其中，所述钢丝网带(5)在两组直齿轮(501)的作用下形成两个相互对应的圆弧部以及平直部。

3.根据权利要求2所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述涂胶组件包括涂料箱(3)与喷涂管(301)，所述涂料箱(3)可拆卸设置在所述机箱(1)内，且位于两所述平直部之间，所述喷涂管(301)一端设置在所述涂料箱(3)内，另一端设置设置有喷涂头(302)，所述喷涂头(302)设置在所述机箱(1)内侧顶部，且所述喷涂头(302)位于所述涂料箱(3)正上侧。

4.根据权利要求2所述的一种紧固件表面防腐涂覆工装，其特征在于：所述调节件包括两根双头螺柱(402)，两所述双头螺柱(402)分别转动设置在所述机箱(1)内，且位于所述钢丝网带...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加恩，
申请(专利权)人：浙江福尔加机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：