【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筛分设备，具体为一种粉体生产筛分装置。
技术介绍
1、矿粉是用水淬高炉矿渣，经干燥和研磨等工艺处理后得到的高细度高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材；
2、而生产矿粉则必须用到矿块，矿块大小具有差异，在加工粉体之前，需要将其进行挑选，由于有的矿块体积较大，在粉碎时，会导致粉体加工设备的损坏，且加工效率较低，故将不同大小的矿块筛选出来，并运用到不同类型的粉碎设备中，可提升粉体成型的效果及成型效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉体生产筛分装置，其能够筛分不同大小的矿块，筛分效果好，节省人工成本，同时结构简单，易于维护，生产成本低。
2、本技术解决上述技术问题是通过以下技术方案实现的：
3、本申请实施例提供一种粉体生产筛分装置，其包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱转动设置于所述安装架上，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述筛箱固定连接，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且所述异形齿轮可与所述固定齿轮啮合，所述筛箱的一端开设有粗料出口。
4、一种粉体生产筛分装置，所述筛箱的一端设置有一个或多个弹性件。
5、一种粉体生产筛分装置，所述筛箱内转动设置有推料装置，所述推料装置包括旋转轴和若干推料板，所述旋转轴的一端与所述驱动电机的转轴连接，所述推料板周向均匀间隔设置于所述旋转轴上。
6、一种粉体生产筛分装置，所述粗料出口套设
7、一种粉体生产筛分装置，所述安装架上设置有与所述粗料出口对应的粗料收集箱。
8、一种粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的下端设置有细料收集箱。
9、相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
10、本技术提供一种粉体生产筛分装置，其包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱的底部为网状结构，用于筛分物料。所述筛箱的两侧与所述安装架转动连接，筛箱可左右往复摆动从而对内部的物料进行筛分。所述驱动装置用于驱动所述筛箱摆动，具体的，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机。所述固定齿轮设置于所述筛箱的侧壁上，所述驱动电机设置于所述安装架上。所述异形齿轮可为半齿轮或四份之一齿轮等异形结构，异形齿轮的轮齿数量影响筛箱的摆动效率，生产时可根据需要调整，具体齿数不做限制。所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且异形齿轮的轮齿可与所述固定齿轮的轮齿啮合，所述异形齿轮转动时可间歇性驱动所述固定齿轮运动，从而带动所述筛箱摆动快速筛分物料。
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1.一种粉体生产筛分装置，其特征在于，包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱转动设置于所述安装架上，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述筛箱固定连接，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且所述异形齿轮可与所述固定齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的一端设置有一个或多个弹性件。
3.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的一端开设有粗料出口，所述粗料出口套设有下料管，所述下料管与所述筛箱固定连接。
4.根据权利要求3所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱内转动设置有推料装置，所述推料装置包括旋转轴和若干推料板，所述旋转轴的一端与所述驱动电机的转轴连接，所述推料板周向均匀间隔设置于所述旋转轴上。
5.根据权利要求3所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述安装架上设置有与所述粗料出口对应的粗料收集箱。
6.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的下端设置有细料收集箱。
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【技术特征摘要】
1.一种粉体生产筛分装置，其特征在于，包括安装架、筛箱和驱动装置，所述筛箱转动设置于所述安装架上，所述驱动装置包括固定齿轮、异形齿轮和驱动电机，所述固定齿轮与所述筛箱固定连接，所述驱动电机设置于所述安装架上，所述异形齿轮设置于所述驱动电机的转轴上，且所述异形齿轮可与所述固定齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的一端设置有一个或多个弹性件。
3.根据权利要求1所述的粉体生产筛分装置，其特征在于，所述筛箱的一端开设有粗料出口，所述粗料出口套设有下料管，所述下料管与所述筛箱固定连接。
4.根据权利要求3所述的粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李翠，游恩德，邓皓月，慈佳祥，
申请(专利权)人：成都理工大学工程技术学院，
类型：新型
国别省市：
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