一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电缆桥架生产加工装置技术领域，且公开了一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，解决了现有的电缆桥架制造装置工作效率低以及工作强度大的问题，其包括一体式成型机构，一体式成型机构的一端设置有进料输送带，一体式成型机构的另一端设置有出料输送带，一体式成型机构由U型支撑底框、中心支撑座、若干辅助支撑组件、变距侧支撑组件、若干侧定位组件、顶部支撑板、若干限位支撑立柱、间距调节电机、间距调节丝杆、中心支撑板、中心压座、变距侧压组件、同步定位组件和驱动组件构成；通过该制造组装装置能够快速对电缆桥架进行折弯成型，并且适应于生产不同尺寸的电缆桥架，能够提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电缆桥架生产加工装置，具体为一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置。

技术介绍

1、电缆桥架用于对各种类型电缆的铺设工作，电缆桥架一般由支架、托臂和安装附件等组成，桥架可以独立架设,也可以附设在各种建筑物和管廊支架上。

2、电缆桥架在生产组装时需要经过折弯加工工序，折弯时，不仅将板材折弯形成u型结构，还需要将板材的侧边缘折弯形成与顶盖板相匹配的搭接弯曲状，能够与盖板相匹配，并能够提高电缆桥架的整体强度，但是现有的折弯工作进行时，一般需要人工参与，而且需要经过多次折弯，折弯过程甚至需要对板材进行调转方向，操作步骤繁琐，无法实现一次折弯成型，而且工作量大，工作效率低，因此，本申请提出一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，有效的解决了现有的电缆桥架制造装置工作效率低以及工作强度大的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电缆桥架的智能化自本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，包括一体式成型机构(1)，其特征在于：所述一体式成型机构(1)的一端设置有进料输送带(2)，一体式成型机构(1)的另一端设置有出料输送带(3)，一体式成型机构(1)由U型支撑底框(4)、中心支撑座(5)、若干辅助支撑组件(6)、变距侧支撑组件(7)、若干侧定位组件(8)、顶部支撑板(9)、若干限位支撑立柱(10)、间距调节电机(11)、间距调节丝杆(12)、中心支撑板(13)、中心压座(14)、变距侧压组件(15)、同步定位组件(16)和驱动组件(17)构成，中心支撑座(5)固定连接于U型支撑底框(4)内部底端的中间位置，变距侧支撑组件(7)...

【技术特征摘要】

1.一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，包括一体式成型机构(1)，其特征在于：所述一体式成型机构(1)的一端设置有进料输送带(2)，一体式成型机构(1)的另一端设置有出料输送带(3)，一体式成型机构(1)由u型支撑底框(4)、中心支撑座(5)、若干辅助支撑组件(6)、变距侧支撑组件(7)、若干侧定位组件(8)、顶部支撑板(9)、若干限位支撑立柱(10)、间距调节电机(11)、间距调节丝杆(12)、中心支撑板(13)、中心压座(14)、变距侧压组件(15)、同步定位组件(16)和驱动组件(17)构成，中心支撑座(5)固定连接于u型支撑底框(4)内部底端的中间位置，变距侧支撑组件(7)穿插连接于u型支撑底框(4)的内部并位于中心支撑座(5)的两侧，辅助支撑组件(6)分别连接于中心支撑座(5)和变距侧支撑组件(7)的顶端，侧定位组件(8)穿插连接于u型支撑底框(4)的两侧，顶部支撑板(9)通过限位支撑立柱(10)固定连接于u型支撑底框(4)的顶端，间距调节电机(11)固定连接于顶部支撑板(9)的顶端，间距调节丝杆(12)固定连接于间距调节电机(11)的输出轴，中心支撑板(13)滑动套设于限位支撑立柱(10)和间距调节丝杆(12)，中心压座(14)固定连接于中心支撑板(13)底端的中间位置，变距侧压组件(15)连接于中心支撑板(13)底端的侧边，同步定位组件(16)连接于u型支撑底框(4)、变距侧支撑组件(7)和变距侧压组件(15)之间，驱动组件(17)固定连接于中心压座(14)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，其特征在于：所述中心支撑板(13)内部的顶端固定设置有与间距调节丝杆(12)相匹配的螺套(18)，中心支撑板(13)底端的两侧均开设有若干与变距侧压组件(15)相匹配的限位滑槽(19)，u型支撑底框(4)的内部开设有与变距侧支撑组件(7)和同步定位组件(16)相匹配的内槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，其特征在于：所述变距侧支撑组件(7)由变距双轴驱动电机(21)、若干变距驱动丝杆(22)、侧支撑立板一(23)、侧支撑立板二(24)、折弯组件一(25)和折弯组件二(26)构成，变距双轴驱动电机(21)固定连接于u型支撑底框(4)内部底端的中间位置，变距驱动丝杆(22)固定连接于变距双轴驱动电机(21)的输出轴，侧支撑立板一(23)和侧支撑立板二(24)分别滑动连接于u型支撑底框(4)内部底端的两侧并套设于变距驱动丝杆(22)，折弯组件一(25)固定连接于侧支撑立板一(23)的一侧，折弯组件二(26)固定连接于侧支撑立板二(24)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，其特征在于：所述折弯组件一(25)和折弯组件二(26)均由上推气缸(27)和折弯压轮(28)构成，上推气缸(27)分别固定连接于侧支撑立板一(23)和侧支撑立板二(24)的侧边，折弯压轮(28)转动连接于上推气缸(27)的顶端。

5.根据权利要求3所述的一种用于电缆桥架的智能化自动制造组装装置，其特征在于：所述变距侧压组件(15)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：马松涛，马添翼，
申请(专利权)人：江苏万奇电器集团有限公司，
类型：发明
国别省市：