【技术实现步骤摘要】
本技术涉及天然气采输增压领域，特别涉及一种用于增压机的注液漏斗。
技术介绍
1、随着对气井开采逐渐的深入，国内前期开发天然气区块的部分生产气井进入后期或长输管道需要使用增压机组增压开采或输送天然气，国内目前天然气行业采用增压机开采或输送应用广泛且成常态。
2、但是，采气井现在使用的增压机运行时间较长，油箱或水箱注液口设计较小，使用常规的注液手段对增压机加注机油或防冻液时，由于注液口的口径小，加装注液工具进行注液时会在油箱或水箱内产生憋压，导致注液缓慢，如果稍微提起注液工具，使油箱或水箱与外界直接连通，又会导致机油或防冻液容易外漏，造成机油或防冻液污染环境，外漏的机油或防冻液处理较为麻烦。
3、因此，目前亟需要一种技术方案，以解决较小注液口径的增压机注液较为困难的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对较小注液口径的增压机注液较为困难的技术问题，提供了一种用于增压机的注液漏斗。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一...
【技术保护点】
1.一种用于增压机的注液漏斗，其特征在于，包括漏斗本体（1），所述漏斗本体（1）的底部连通注液管道（2），所述漏斗本体（1）设置排气通道（3），所述排气通道（3）的底端与所述注液管道（2）的底部齐平，所述排气通道（3）的顶端设置连通所述漏斗本体（1）外部空间的排气口；所述注液管道（2）的外壁并行设置有排气管（8），所述排气管（8）连接于所述漏斗本体（1），所述排气管（8）的顶端部设置为所述排气口，形成所述排气通道（3）。
2.如权利要求1所述的一种用于增压机的注液漏斗，其特征在于，所述排气通道（3）沿所述漏斗本体（1）的侧壁设置，所述排气通道（3）至少延伸...
【技术特征摘要】
1.一种用于增压机的注液漏斗，其特征在于，包括漏斗本体（1），所述漏斗本体（1）的底部连通注液管道（2），所述漏斗本体（1）设置排气通道（3），所述排气通道（3）的底端与所述注液管道（2）的底部齐平，所述排气通道（3）的顶端设置连通所述漏斗本体（1）外部空间的排气口；所述注液管道（2）的外壁并行设置有排气管（8），所述排气管（8）连接于所述漏斗本体（1），所述排气管（8）的顶端部设置为所述排气口，形成所述排气通道（3）。
2.如权利要求1所述的一种用于增压机的注液漏斗，其特征在于，所述排气通道（3）沿所述漏斗本体（1）的侧壁设置，所述排气通道（3）至少延伸至所述漏斗本体（1）的顶部。
3.如权利要求2所述的一种用于增压机的注液漏斗，其特征在于，所述排气通道（3）包括第一通道（31）和第二通道（32），所述第一通道（31）位于所述漏斗本体（1）内，所述第二通道（32）位于所述注液管道（2）内，所述第一通道（31）和所述第二通道（32）连通。
4.如权利要求2所述的一种用于增压机的注液漏斗，其特征在于，所述漏斗本体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：桂江福，钱玉红，孙文文，罗华，周雪梅，张洪民，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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