【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，具体而言，涉及一种自动灌墨机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
2、经检索，中国专利申请号为202021855472.2的专利，公开了一种全自动墨水灌装机，包括储墨水罐，所述储墨水罐的顶端中部设置有电机，所述电机的转轴贯穿储墨水罐的顶端中部并向下延伸固定连接在直杆的顶端，所述直杆的底端转动连接在固定杆的中部，所述固定杆的两端固定连接在储墨水罐的内侧底部，所述直杆的中部和直杆的下部均设置有搅拌桨，所述储墨水罐的顶端右侧设置有抽油泵。本技术中，在墨水灌装时驱动电机带动直杆上的搅拌桨转动，使得墨水在储墨水罐中不会出现沉淀凝固的现象方便灌装，需要清理过滤篮时，开启盖子利用提把将过滤篮从过滤罐中取出后清理，清理完毕后再放入过滤罐的卡槽中盖上盖子即可，拆卸清理过滤篮简单快捷，值得大力推广。上述专利中存在以下不足：
3、该装置在工作过程中，将油墨进行罐装时，无法根据不同容器的容量对其进行精确的罐装，需人为进行多次干预控制，严重影响工作效率，且容易产生资源浪费的同时对人力资源也产生诸多的浪费，智能化程度较低，且该装置在寒冷季节时，油墨冷凝浓稠度较高，难以快速出墨而至使影响工作的进度。
4、因此亟需一种自动灌墨机来解决上述问题。
1、本技术的目的在于：针对目前存在的无法根据不同容器的容量对其进行精确的罐装，需人为进行多次干预控制，严重影响工作效率，且容易产生资源浪费的同时对人力资源也产生诸多的浪费，智能化程度较低，且该装置在寒冷季节时，油墨冷凝浓稠度较高，难以快速出墨而至使影响工作的进度的问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种自动灌墨机，以改善上述问题。
4、本技术具体是这样的：
5、一种自动灌墨机，包括底板，所述底板顶壁固定连接有储墨灌，所述底板底壁均匀设置有支架，所述储墨灌内壁固定连接有出墨管，所述储墨灌顶部设置有电机，还包括：
6、重力控制部件，固定连接于支架外壁；
7、搅拌部件，与电机的输出端相连接；
8、加热部件，固定连接于储墨灌外壁；
9、其中，所述重力控制部件包括设置于出墨管外壁的电磁阀、可拆卸连接于出墨管底壁的储墨瓶、连接于储墨瓶底壁的重力传感器、固定连接于重力传感器底壁的连接柱、固定连接于重力传感器底壁的弹簧以及滑动连接于连接柱外壁的第一滑动架，所述弹簧远离重力传感器的一端与第一滑动架固定相连。
10、作为本技术优选的技术方案，所述搅拌部件包括转轴、第一搅拌叶、转动架和第二搅拌叶，所述转轴固定连接于电机的输出端，所述第一搅拌叶固定连接于转轴外壁，所述第一搅拌叶沿转轴外壁均匀设置有二至五组，所述转动架固定连接于转轴外壁，所述第二搅拌叶均匀设置于转动架内壁。
11、作为本技术优选的技术方案，所述加热部件包括连接杆、加热板以及隔热层，连接杆关于转轴对称设置于电机外壁，所述连接杆与电机的输出端固定相连，所述加热板固定连接于连接杆底壁，所述隔热层可拆卸连接于加热板外壁，所述隔热层与储墨灌可拆卸相连。
12、作为本技术优选的技术方案，所述电磁阀包括壳体、第二滑动架、阀杆以及球体，所述壳体与出墨管相连接，所述第二滑动架滑动连接于壳体内壁，所述阀杆固定连接有壳体内壁，所述阀杆与第二滑动架固定相连，所述球体固定连接于阀杆的输出端，所述电磁阀与重力传感器相配合。
13、作为本技术优选的技术方案，所述储墨灌顶部固定连接有抽墨管，所述抽墨管外壁固定连接有气泵，所述抽墨管外壁设置有阀门，所述底板顶壁固定连接有关于储墨灌对称设置的支撑杆，所述支撑杆顶壁可拆卸连接有支撑板，所述支撑板与隔热层固定相连。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果：
15、在本技术的方案中：
16、通过设置的重力控制部件、搅拌部件、加热部件与电机相配合，提升了该装置在工作时的对出墨量控制的精确度，达到了提升改该装置智能化的目的，解决了现有技术中对不同容量的容器进行罐装时，无法根据具体容量所需对其达到精确罐装的问题，避免了资源与人力的浪费，优化了该装置的适用性与实用性。
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1.一种自动灌墨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶壁固定连接有储墨灌(2)，所述底板(1)底壁均匀设置有支架(3)，所述储墨灌(2)内壁固定连接有出墨管(4)，所述储墨灌(2)顶部设置有电机(5)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于，所述搅拌部件包括转轴(11)、第一搅拌叶(12)、转动架(13)和第二搅拌叶(14)，所述转轴(11)固定连接于电机(5)的输出端，所述第一搅拌叶(12)固定连接于转轴(11)外壁，所述第一搅拌叶(12)沿转轴(11)外壁均匀设置有二至五组，所述转动架(13)固定连接于转轴(11)外壁，所述第二搅拌叶(14)均匀设置于转动架(13)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于，所述加热部件包括连接杆(15)、加热板(16)以及隔热层(17)，连接杆(15)关于转轴(11)对称设置于电机(5)外壁，所述连接杆(15)与电机(5)的输出端固定相连，所述加热板(16)固定连接于连接杆(15)底壁，所述隔热层(17)可拆卸连接于加热板(16)外壁，所述隔热层(17)与储墨灌(2)可
4.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于，所述电磁阀(6)包括壳体(21)、第二滑动架(22)、阀杆(23)以及球体(24)，所述壳体(21)与出墨管(4)相连接，所述第二滑动架(22)滑动连接于壳体(21)内壁，所述阀杆(23)固定连接有壳体(21)内壁，所述阀杆(23)与第二滑动架(22)固定相连，所述球体(24)固定连接于阀杆(23)的输出端，所述电磁阀(6)与重力传感器(8)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于，所述储墨灌(2)顶部固定连接有抽墨管(18)，所述抽墨管(18)外壁固定连接有气泵(19)，所述抽墨管(18)外壁设置有阀门(20)，所述底板(1)顶壁固定连接有关于储墨灌(2)对称设置的支撑杆(26)，所述支撑杆(26)顶壁可拆卸连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)与隔热层(17)固定相连。
...【技术特征摘要】
1.一种自动灌墨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶壁固定连接有储墨灌(2)，所述底板(1)底壁均匀设置有支架(3)，所述储墨灌(2)内壁固定连接有出墨管(4)，所述储墨灌(2)顶部设置有电机(5)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于，所述搅拌部件包括转轴(11)、第一搅拌叶(12)、转动架(13)和第二搅拌叶(14)，所述转轴(11)固定连接于电机(5)的输出端，所述第一搅拌叶(12)固定连接于转轴(11)外壁，所述第一搅拌叶(12)沿转轴(11)外壁均匀设置有二至五组，所述转动架(13)固定连接于转轴(11)外壁，所述第二搅拌叶(14)均匀设置于转动架(13)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种自动灌墨机，其特征在于，所述加热部件包括连接杆(15)、加热板(16)以及隔热层(17)，连接杆(15)关于转轴(11)对称设置于电机(5)外壁，所述连接杆(15)与电机(5)的输出端固定相连，所述加热板(16)固定连接于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：金卫民，刘锋华，刘关宏，
申请(专利权)人：广州赛威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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