用于六面顶压机的校正装置制造方法及图纸

技术编号:41398799 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
用于六面顶压机的校正装置,解决现在校正装置操作不方便,不能很好的完成校正的问题。其包括定位块,定位块下方设有模槽;所述定位块左右两侧分别设有可水平滑动的模套;所述模套内侧连接有多个导向杆,定位块左右两端分别固定有固定套,固定套外侧设有导向鼻,导向杆内端可滑动的贯穿导向鼻;所述导向杆外圆周套装有弹簧,弹簧一端与固定套固定连接,弹簧另一端与模套相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及六面顶压机配套设备,尤其涉及用于六面顶压机的校正装置


技术介绍

1、六面顶压机又分为铰链式和拉杆式两种,六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机,这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点,是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备。

2、其中六面顶压机中的顶锤是需要经常更换的部件,在对顶锤进行更换的时候,需要使用到顶锤的校正装置,申请号为202021990998.1,一种六面顶压机顶锤的便捷校正装置,其通过液压油缸推动相对的两个顶锤分别于校正装置的两个模套的配合槽配合校正,实现一次校正两个顶锤,将原来繁琐的校锤过程进行简单化,减少了取放、移动标准块的次数,降低了劳动强度,提高了校锤效率。

3、但是其也存在着不足之处:1)标准块是放置不固定的,其存在移动的风险,从而加大了校正的难度;2)其采用高强度弹簧,弹簧只进行轴向伸缩,其为理想的状态,其根本达不到上述的需求;3)其当高强度弹簧相应的压缩后,紧固螺栓,完成顶锤的校正,其可能会存在可操作空间较小,不方便操作的问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供用于六面顶压机的校正装置,有效的解决现在校正装置操作不方便,不能很好的完成校正的问题。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案为:用于六面顶压机的校正装置,包括定位块,定位块下方设有模槽;

3、所述定位块左右两侧分别设有可水平滑动的模套;

4、所述模套内侧连接有多个导向杆,定位块左右两端分别固定有固定套,固定套外侧设有导向鼻,导向杆内端可滑动的贯穿导向鼻;

5、所述导向杆外圆周套装有弹簧,弹簧一端与固定套固定连接,弹簧另一端与模套相连接。

6、优选的,所述固定套为中空的结构,固定套外侧圆周开设有多个避让槽;

7、所述固定套内设有圆盘,圆盘与固定套内壁之间有间隙;

8、多个所述导向杆内端固定有连接板,连接板穿过避让槽与圆盘固定连接。

9、优选的,多个所述导向杆外端固定有中空的圆筒,圆筒内设有水平滑动的螺纹杆,螺纹杆外端贯穿圆筒与模套固定连接。

10、优选的,所述圆筒外端可转动的设有螺母,螺纹杆与螺母螺纹连接。

11、优选的,所述圆筒内设有多个水平的导向槽,导向槽内可滑动设有导向块;

12、所述螺纹杆内端固定有导向盘,导向块内端贯穿导向槽与导向盘固定连接。

13、与现有技术相比,本技术具有如下益处:1)定位块位置调节好以后是固定的,增加了设备整体的稳定性,提高校正的精度;2)通过圆盘与固定套之间的间隙,使得模套只能进行微小的晃动,增加校正的精度;3)模套与定位块之间的有效位移可以调节,从而增加操作空间,方便操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,包括定位块(1),所述定位块(1)下方设有模槽;

2.根据权利要求1所述的用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,所述固定套(4)为中空的结构,固定套(4)外侧圆周开设有多个避让槽;

3.根据权利要求1所述的用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,多个所述导向杆(3)外端固定有中空的圆筒(8),圆筒(8)内设有水平滑动的螺纹杆(9),螺纹杆(9)外端贯穿圆筒(8)与模套(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,所述圆筒(8)外端可转动的设有螺母(10),螺纹杆(9)与螺母(10)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,所述圆筒(8)内设有多个水平的导向槽,导向槽内可滑动设有导向块;

【技术特征摘要】

1.用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,包括定位块(1),所述定位块(1)下方设有模槽;

2.根据权利要求1所述的用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,所述固定套(4)为中空的结构,固定套(4)外侧圆周开设有多个避让槽;

3.根据权利要求1所述的用于六面顶压机的校正装置,其特征在于,多个所述导向杆(3)外端固定有中空的圆筒(8),圆筒(8)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯树立陈奎
申请(专利权)人:河南鸿泰钻石科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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