【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，具体为一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床。
技术介绍
1、淬火机床，顾名思义一般指使用感应加热电源进行淬火工艺的特殊机床设备。具有精度高、可靠性好、省时省力等优点，主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机床一般都是单工位(小直径工件时可以采用双工位淬火机床)。淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
2、目前，如申请号为cn202321200932.1的专利，本技术公开了一种具有温控调节功能的阀芯自动淬火机床，包括机床主体；用于机床主体温度调节的控制机构，控制机构包括密封壳，密封壳的一侧安装有连通管，密封壳的另一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有调节盘，调节盘上开设有等距离排列的若干个通风口，密封壳的内壁上且对应调节盘的位置安装有固定盘，固定盘上且对应通风口的位置开设有与通风口相匹配的调节口，密封壳的内部还安装有电加热丝。本技术通过伺服电机带动调节盘转动，从而可以调节通风口与调节口之间的错开量，进而方便对通风量进行调节，因此可以对通风热量进行调节，进而实现对机床主体的温度控制。
3、但是在实际使用时，上述专利存在以下缺陷：上述专利虽然能够实现对机床主体的温度控制，但不便于对控制机构进行拆卸更换，无法满足多方需求，为此，我们提出一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床。
技术实现思路
1、本技术的目的在于
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，包括：
3、机床主体；
4、控制机构，所述机床主体的右侧设置有控制机构，所述控制机构用于所述机床主体进行温度调节；
5、连通管，所述控制机构的左侧出气口处固定安装有连通管，所述机床主体右侧对应连通管的位置开设有进气口，所述连通管与进气口之间活动插接；
6、连接板，所述控制机构顶部的左侧固定安装有连接板，所述连接板左侧与机床主体活动接触，所述连接板的左侧开设有第一限位口；
7、第一限位块，所述机床主体右侧对应第一限位口的位置固定连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧贯穿第一限位口且延伸至第一限位口的外部，所述第一限位口与第一限位块之间活动卡接；
8、第二限位槽，所述控制机构的底部开设有第二限位槽；
9、固定机构，所述控制机构的下方设置有固定机构。
10、进一步地，所述固定机构包括支撑座、滑杆、滑板、第二限位块、拉杆、支撑弹簧、卡槽、螺纹套和螺纹杆，所述控制机构的底部活动连接有支撑座，所述支撑座与机床主体之间固定相连。
11、进一步地，所述支撑座的内壁顶部固定连接有两个对称设置的滑杆，所述滑杆的底部与支撑座内壁的底部固定相连，两个所述滑杆之间的顶部通过滑板滑动连接。
12、进一步地，所述滑板顶部的中心处固定连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部依次贯穿支撑座和第二限位槽且延伸至第二限位槽的内部，所述第二限位块与第二限位槽之间活动卡接，所述滑板的底部固定连接有两个拉杆，所述拉杆的底部贯穿支撑座且延伸至支撑座的外部。
13、进一步地，所述拉杆与支撑座之间活动连接，所述滑杆表面的下方套设有支撑弹簧，所述支撑座的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆。
14、进一步地，所述螺纹杆的左右两端均贯穿螺纹套且延伸至螺纹套的外部，其中一个所述拉杆的右侧开设有与螺纹杆配合使用的卡槽。
15、进一步地，所述螺纹杆的尺寸与卡槽的尺寸相适配。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
17、本技术通过机床主体、控制机构、连通管、连接板、第一限位口、第一限位块、第二限位槽、固定机构、支撑座、滑杆、滑板、第二限位块、拉杆、支撑弹簧、卡槽、螺纹套和螺纹杆相互配合，起到了便于对控制机构进行拆卸更换的效果，拆卸过程操作十分的简便，省时省力，给使用者提供了很大的便利。
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1.一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述固定机构(8)包括支撑座(801)、滑杆(802)、滑板(803)、第二限位块(804)、拉杆(805)、支撑弹簧(806)、卡槽(807)、螺纹套(808)和螺纹杆(809)，所述控制机构(2)的底部活动连接有支撑座(801)，所述支撑座(801)与机床主体(1)之间固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述支撑座(801)的内壁顶部固定连接有两个对称设置的滑杆(802)，所述滑杆(802)的底部与支撑座(801)内壁的底部固定相连，两个所述滑杆(802)之间的顶部通过滑板(803)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述滑板(803)顶部的中心处固定连接有第二限位块(804)，所述第二限位块(804)的顶部依次贯穿支撑座(801)和第二限位槽(7)且延伸至第二限位槽(7)的内部，所述第二限位块(804)与第二限位槽
5.根据权利要求4所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述拉杆(805)与支撑座(801)之间活动连接，所述滑杆(802)表面的下方套设有支撑弹簧(806)，所述支撑座(801)的底部固定连接有螺纹套(808)，所述螺纹套(808)的内部螺纹连接有螺纹杆(809)。
6.根据权利要求5所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述螺纹杆(809)的左右两端均贯穿螺纹套(808)且延伸至螺纹套(808)的外部，其中一个所述拉杆(805)的右侧开设有与螺纹杆(809)配合使用的卡槽(807)。
7.根据权利要求6所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述螺纹杆(809)的尺寸与卡槽(807)的尺寸相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述固定机构(8)包括支撑座(801)、滑杆(802)、滑板(803)、第二限位块(804)、拉杆(805)、支撑弹簧(806)、卡槽(807)、螺纹套(808)和螺纹杆(809)，所述控制机构(2)的底部活动连接有支撑座(801)，所述支撑座(801)与机床主体(1)之间固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述支撑座(801)的内壁顶部固定连接有两个对称设置的滑杆(802)，所述滑杆(802)的底部与支撑座(801)内壁的底部固定相连，两个所述滑杆(802)之间的顶部通过滑板(803)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于温控调节的阀芯自动淬火机床，其特征在于：所述滑板(803)顶部的中心处固定连接有第二限位块(804)，所述第二限位块(804)的顶部依次贯穿支撑座(801)和第二限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢文龙，华福元，曹敬育，
申请(专利权)人：无锡宏达热处理锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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