【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动点胶机，具体为一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置。
技术介绍
1、自动点胶机是一种用于自动化生产过程中进行点胶操作的机器设备。该设备通常采用计算机编程来实现精确、高效的点胶过程，可以将胶水等液体材料以规定的方式自动排胶，完成对产品表面和内部的精确涂敷。
2、自动点胶机主要由机身、喷枪、控制系统和输送机构等组成。操作时，原料被放置在传动装置上，传送到标准位置后，点胶机开始施加点胶并按照预先设定的路线顺序移动进行覆盖。同时，在点胶过程中可以设置各种参数，如使用的胶水类型和流量大小等，来满足不同的需求。
3、经检索，现有技术中，公告号为cn211077407u，公开了一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，点胶工作台，所述点胶工作台的顶部外表面固定安装有导向板，所述点胶工作台的顶部外表面开设有开口，所述导向板上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧外表面设置有置物板，所述点胶工作台的一侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有联轴器。本技术所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，设有导向板、滑块、螺纹杆、滚珠螺母、驱动电机与联轴器，能够实现自动化物料运输，能够快速控制正反转。
4、但是，该装置和现有技术中仍存在以下缺陷：
5、1、现有的点胶机用于对物料推送装置虽然完成了对物料的送料和出料的功能，但是针对需要对物料进行双面进行点胶时，需要将物料一面涂胶后，然后再通过手动翻转物料，才能对另外一面进行点胶处理，不够便利。
6、2、同时，在对不同尺寸的物料进
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，包括点胶台，所述点胶台的顶面安装有用于运送物料到点胶工位的上料滑台，所述上料滑台的顶面通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座的顶面两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有用于安装物料的安装组件；
4、所述安装组件的两侧分别焊接有转柱，其中一个所述转柱与驱动组件键连接；
5、所述驱动组件包括齿轮、齿条、电动推缸和安装架，所述齿轮的内部与其中一个转柱键连接，所述齿轮的侧壁与齿条啮合连接，所述安装架通过螺丝安装于其中一个支撑板的侧壁上，所述电动推缸通过螺丝固定安装于安装架的侧壁上，所述电动推缸的输出轴杆与齿条的端部固定安装。
6、优选的，所述安装组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均设置有两组，两组所述第一安装板的两端分别通过自动调节机构与第二安装板固定安装。
7、优选的，所述自动调节机构包括第一限位盘、第一滑杆和第一弹簧，所述第一滑杆的一端与第一限位盘相焊接，所述第一弹簧套接于第一滑杆的侧壁上，所述第二安装板的两侧分别开设有通孔，所述第一滑杆的侧壁与通孔的内部滑动连接，所述第一滑杆的另一端固定安装于第一安装板的两端上。
8、优选的，两个所述第二安装板的内侧壁通过螺丝固定安装有夹具，所述夹具包括夹座和梯形槽，所述夹座通过螺丝固定安装于第二安装板的内侧壁上，所述夹座的侧壁开设有用于夹住物料的梯形槽。
9、优选的，两个所述第一安装板的内侧安装有用于调节物料位置的限位机构，所述限位机构包括第二弹簧、第二限位盘、第二滑杆和推板，两个所述第一安装板的两侧内部分别开设有内腔，所述第二弹簧和第二限位盘安装于内腔中，且第二弹簧与第二限位盘的一侧侧壁相抵触，所述第二限位盘的另一侧侧壁与第二滑杆的一端焊接，所述推板安装于第二滑杆的另一端上，所述第二滑杆与内腔内部滑动连接。
10、优选的，所述推板远离第二滑杆的侧壁两侧呈斜面结构。
11、优选的，所述第一滑杆侧壁上套接的第一弹簧位于第一限位盘与第二安装板侧壁之间。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、通过驱动组件带动安装组件能够在支撑板上转动，安装组件上安装用于点胶的物料，从而当需要对物料的双面进行点胶时，能够通过驱动组件直接带动安装组件进行翻转，不需要下料后手动翻转再安装，节省时间的同时也能够提高点胶效率，操作简单。
14、2、通过自动调节机构和限位机构，以能够对安装在安装组件上的物料尺寸进行调节处理，以提高对不同大小的物料的适配性。
15、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，包括点胶台（1），所述点胶台（1）的顶面安装有用于运送物料到点胶工位的上料滑台（2），其特征在于：所述上料滑台（2）的顶面通过螺丝固定安装有安装座（3），所述安装座（3）的顶面两侧分别焊接有支撑板（4），两个所述支撑板（4）之间转动连接有用于安装物料的安装组件；
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：所述安装组件包括第一安装板（6）和第二安装板（7），所述第一安装板（6）和第二安装板（7）均设置有两组，两组所述第一安装板（6）的两端分别通过自动调节机构（8）与第二安装板（7）固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：所述自动调节机构（8）包括第一限位盘（81）、第一滑杆（82）和第一弹簧（83），所述第一滑杆（82）的一端与第一限位盘（81）相焊接，所述第一弹簧（83）套接于第一滑杆（82）的侧壁上，所述第二安装板（7）的两侧分别开设有通孔（84），所述第一滑杆（82）的侧壁与通孔（84）的内部滑动连接，所述第一滑杆（82）的另一端固定
4.根据权利要求3所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：两个所述第二安装板（7）的内侧壁通过螺丝固定安装有夹具（10），所述夹具（10）包括夹座（101）和梯形槽（102），所述夹座（101）通过螺丝固定安装于第二安装板（7）的内侧壁上，所述夹座（101）的侧壁开设有用于夹住物料的梯形槽（102）。
5.根据权利要求4所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：两个所述第一安装板（6）的内侧安装有用于调节物料位置的限位机构（9），所述限位机构（9）包括第二弹簧（91）、第二限位盘（92）、第二滑杆（93）和推板（94），两个所述第一安装板（6）的两侧内部分别开设有内腔（13），所述第二弹簧（91）和第二限位盘（92）安装于内腔（13）中，且第二弹簧（91）与第二限位盘（92）的一侧侧壁相抵触，所述第二限位盘（92）的另一侧侧壁与第二滑杆（93）的一端焊接，所述推板（94）安装于第二滑杆（93）的另一端上，所述第二滑杆（93）与内腔（13）内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：所述推板（94）远离第二滑杆（93）的侧壁两侧呈斜面结构。
7.根据权利要求6所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：所述第一滑杆（82）侧壁上套接的第一弹簧（83）位于第一限位盘（81）与第二安装板（7）侧壁之间。
...【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，包括点胶台（1），所述点胶台（1）的顶面安装有用于运送物料到点胶工位的上料滑台（2），其特征在于：所述上料滑台（2）的顶面通过螺丝固定安装有安装座（3），所述安装座（3）的顶面两侧分别焊接有支撑板（4），两个所述支撑板（4）之间转动连接有用于安装物料的安装组件；
2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：所述安装组件包括第一安装板（6）和第二安装板（7），所述第一安装板（6）和第二安装板（7）均设置有两组，两组所述第一安装板（6）的两端分别通过自动调节机构（8）与第二安装板（7）固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：所述自动调节机构（8）包括第一限位盘（81）、第一滑杆（82）和第一弹簧（83），所述第一滑杆（82）的一端与第一限位盘（81）相焊接，所述第一弹簧（83）套接于第一滑杆（82）的侧壁上，所述第二安装板（7）的两侧分别开设有通孔（84），所述第一滑杆（82）的侧壁与通孔（84）的内部滑动连接，所述第一滑杆（82）的另一端固定安装于第一安装板（6）的两端上。
4.根据权利要求3所述的一种自动点胶机的点胶平台物料推送装置，其特征在于：两个所述第二安装板（7）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈元荣，庄礼杰，何美铃，熊国敏，
申请(专利权)人：厦门市光飞扬通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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