一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置制造方法及图纸

技术编号:41397622 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-20 19:21
本技术公开了一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,涉及复合材料制造设备技术领域,包括机架、设置在机架前端且前后位置可调的前托辊组件、设置在机架后端的后托辊组件,以及由驱动机构驱动转动的传动轴,前托辊组件上设有封堵氢气瓶前瓶嘴的前接杆,后托辊组件上设有封堵氢气瓶后瓶嘴的后接杆,后接杆和传动轴均为空心结构,后接杆的后端与传动轴的前端密封连接且同步转动,旋转接头安装在机架上,传动轴的后端与旋转接头转动连接。本技术在氢气瓶转动的过程中能对氢气瓶进行充气保压,避免氢气瓶的损坏。前托辊组件位置可以调,使得可以依据氢气瓶的尺寸调整前托辊组件的位置,提高装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合材料制造设备,特别涉及一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置


技术介绍

1、现有的iv型储氢气瓶固化方法为:iv型储氢气瓶成型方法大多延用iii型储氢气瓶,仅靠内胆自身刚度保证后续碳纤维缠绕的稳定性,且一次缠绕固化完成。一次缠绕固化的方法为:将塑料内衬充压至预充压力并密封,得到充压后的塑料内衬;根据铺层方案对所述充压后的塑料内衬使用纤维进行缠绕,得到缠绕后的塑料内衬;将所述缠绕后的塑料内衬放入固化炉中进行固化,得到塑料内衬复合材料高压储氢气瓶。

2、上述方法中所存在的问题在于:在固化过程中,会利用固化炉对储氢气瓶进行各个阶段的加温降温操作,此时储氢气瓶为密封状态,内衬的预充压力会随着温度的变化而变化,塑料内衬的尺寸变化较为明显,当升温较快时,会发生内衬压力大于爆破压力从而造成内衬的爆破损坏;当降温过快时,会导致塑料内衬与碳纤维增强层的脱离,容易出现氢气瓶内胆与外层纤维树脂的分层固化,影响疲劳寿命,出现上述技术问题的主要原因是没有对内衬进行实时的充气保压而造成的内衬的压力变化。


技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,其特征在于,包括机架、设置在机架前端且前后位置可调的前托辊组件、设置在机架后端的后托辊组件,以及由驱动机构驱动转动的传动轴,前托辊组件上设有封堵氢气瓶前瓶嘴的前接杆,后托辊组件上设有封堵氢气瓶后瓶嘴的后接杆,后接杆和传动轴均为空心结构,后接杆的后端与传动轴的前端密封连接且同步转动,旋转接头安装在机架上,传动轴的后端与旋转接头转动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,其特征在于,所述前托辊组件和所述后托辊组件均包括支撑板,所述支撑板的顶部开设有凹槽,凹槽的两侧均转动安装有托辊。

<p>3.如权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,其特征在于,包括机架、设置在机架前端且前后位置可调的前托辊组件、设置在机架后端的后托辊组件,以及由驱动机构驱动转动的传动轴,前托辊组件上设有封堵氢气瓶前瓶嘴的前接杆,后托辊组件上设有封堵氢气瓶后瓶嘴的后接杆,后接杆和传动轴均为空心结构,后接杆的后端与传动轴的前端密封连接且同步转动,旋转接头安装在机架上,传动轴的后端与旋转接头转动连接。

2.如权利要求1所述的一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,其特征在于,所述前托辊组件和所述后托辊组件均包括支撑板,所述支撑板的顶部开设有凹槽,凹槽的两侧均转动安装有托辊。

3.如权利要求1所述的一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,其特征在于,所述后接杆和所述传动轴通过顶尖连通,顶尖的后端螺装在传动轴内,顶尖的前端封堵在后接杆内,顶尖上开设有连通传动轴和后接杆的通孔。

4.如权利要求3所述的一种用于高压氢气瓶的旋转充气固化装置,其特征在于,传动轴的前端安装有套设在后接杆上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱勇毕伶俐王黎明朱继良
申请(专利权)人:威海捷诺曼自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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