本实用新型专利技术涉及复合材料生产设备技术领域，提供了一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机，包括由底座、横梁组成的机架，底座与横梁之间的中部位置处固接有竖向设置的固定柱，所述固定柱的两侧分别间隔设置有可在底座上往复滑动的活动柱，所述活动柱与固定柱之间为用于安装氢气瓶的工作位，所述横梁上与工作位的对应处均设有可沿横梁长度方向往复移动的缠绕机构；所述固定柱上设有对其两侧工作位进行除尘的清洁机构，本装置相比现有技术，只需要一个固定柱即可完成两侧的氢气瓶加工，在保证不低于现有技术工作效率的同时，还节省了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机
[0001]本技术属于复合材料生产设备
，尤其涉及一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机。
技术介绍
[0002]氢的储运是氢能源汽车发展需要突破的关键技术之一，是氢能经济发展需要优先解决的问题。高压储氢气瓶是氢气储运系统的核心部件，现阶段国际先进的氢能源汽车所用气瓶为70MPa高压储氢气瓶，内胆为塑料或6061铝合金材质，外部为碳纤维增强复合材料层，经缠绕、固化后成型。。
[0003]我国是天然气和氢气等新能源汽车的最大市场，CNG、LPG气瓶和氢气瓶的需求巨大，气瓶通过碳纤维缠绕能增加气瓶的强度和安全性，应用广泛。现有的碳纤维缠绕技术大多数采用的是技术比较落后的人工或者是半自动化机器，生产效率低，质量不稳定且浪费人力和物力，不适合大批量的进行生产，且在碳纤维缠绕过程中容易进入灰尘，影响质量。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种防止灰尘进入碳纤维层、生产效率更高的用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机，包括由底座、横梁组成的机架，底座与横梁之间的中部位置处固接有竖向设置的固定柱，所述固定柱的两侧分别间隔设置有可在底座上往复滑动的活动柱，所述活动柱与固定柱之间为用于安装氢气瓶的工作位，所述横梁上与工作位的对应处均设有可沿横梁长度方向往复移动的缠绕机构；所述固定柱上设有对其两侧工作位进行除尘的清洁机构；所述清洁机构包括安装在固定柱内部的风机，所述风机的输出端连接有输风管，所述固定柱的两侧开设有多个用于对氢气瓶进行吹风的出风口，所述出风口均与输风管连通。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0009]固定柱靠近工作位的一侧均安装有多个用于顶住氢气瓶的顶尖，所述活动柱上与顶尖等水平处均设置有用于压紧氢气瓶的压紧头，所述活动柱通过在底座上滑动控制压紧头与顶尖的距离，以此控制工作位的大小。
[0010]进一步的：所述横梁上设置有导向轨，所述活动柱均与导向轨滑动连接。
[0011]进一步的：所述缠绕机构包括用于控制碳纤维出线的匀线器，所述匀线器可拆卸安装在驱动组件上，所述驱动组件滑动安装在横梁上并用于驱动匀线器行走。
[0012]进一步的：所述驱动组件包括用于安装匀线器的安装板，所述安装板上还设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动链条与横梁传动连接。
[0013]进一步的：所述风机的进气端安装有用于过滤空气杂质的滤网。
[0014]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，根据氢气瓶规格调整工作位的大小，在将氢气瓶夹紧后，启动缠绕机构与清洁机构，清洁机构能够在缠绕机构对氢气瓶进行碳纤维缠绕的同时吹风，将空气中灰尘、杂质吹散，尽可能减少碳纤维在缠绕中将杂质压紧碳纤维层，影响到产品质量。
[0015]由于本装置能够有效防止粉尘进入碳纤维层，直接影响了缠绕的质量，并且空气通过滤网再进入风机后，风机吹出的空气中不含粉尘物，进一步提高了清洁功能；本装置相比现有技术，只需要一个固定柱即可完成两侧的氢气瓶加工，在保证不低于现有技术工作效率的同时，还节省了生产成本(即用一个固定柱与两个活动柱来完成4个氢气瓶的加工，而现有设备在进行4个氢气瓶加工时则比本方案多一个固定柱)。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中驱动组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术中匀线器结构示意图；
[0019]图4为本技术中活动柱的结构示意图；
[0020]图5为图1中A处的放大图；
[0021]图6为本技术中清洁机构的结构示意图。
具体实施方式
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机，包括由底座1、横梁2组成的机架，底座1与横梁2之间的中部位置处固接有竖向设置的固定柱3，所述固定柱3的两侧分别间隔设置有可在底座1上往复滑动的活动柱4，所述活动柱4与固定柱3之间为用于安装氢气瓶的工作位5，所述横梁2上与工作位5的对应处均设有可沿横梁2长度方向往复移动的缠绕机构；所述固定柱3上设有对其两侧工作位5进行除尘的清洁机构；所述清洁机构包括安装在固定柱3内部的风机6，所述风机6的输出端连接有输风管7，所述固定柱3的两侧开设有多个用于对氢气瓶进行吹风的出风口8，所述出风口8均与输风管7连通。
[0023]固定柱3靠近工作位5的一侧均安装有多个用于顶住氢气瓶的顶尖9，所述活动柱4上与顶尖9等水平处均设置有用于压紧氢气瓶的压紧头10，所述活动柱4通过在底座1上滑动控制压紧头10与顶尖9的距离，以此控制工作位5的大小。
[0024]所述横梁2上设置有导向轨，所述活动柱4均与导向轨滑动连接。
[0025]所述缠绕机构包括用于控制碳纤维出线的匀线器11，所述匀线器11可拆卸安装在驱动组件上，所述驱动组件滑动安装在横梁2上并用于驱动匀线器11行走。
[0026]所述驱动组件包括用于安装匀线器11的安装板12，所述安装板12上还设置有驱动电机13，所述驱动电机13的输出轴通过传动链条与横梁2传动连接。
[0027]所述驱动电机13通过与横梁2传动连接，带动缠绕机构在横梁2上行走，对氢气瓶进行碳纤维的缠绕工作，该传动方式可以为任意能够满足此类动作的装置或零件，对此本实施例不进行具体限定。
[0028]所述风机6的进气端安装有用于过滤空气杂质的滤网。
[0029]关于本实施例中所提到的活动柱4、固定柱3、匀线器11等工件，与公开号为CN215151774U的龙门多轴双工位碳纤维缠绕机中的部件均相同，其传动方式与动作变化也均相同，都属于现有技术，本领域技术人员能够参照实现，对此本实施中不再对已经公开的技术手段进行赘述。
[0030]本装置在使用过程中，根据氢气瓶规格调整工作位5的大小，在将氢气瓶夹紧后，启动缠绕机构与清洁机构，清洁机构能够在缠绕机构对氢气瓶进行碳纤维缠绕的同时吹风，将空气中灰尘、杂质吹散，尽可能减少碳纤维在缠绕中将杂质压紧碳纤维层，影响到产品质量。
[0031]由于本装置能够有效防止粉尘进入碳纤维层，直接影响了缠绕的质量，并且空气通过滤网再进入风机6后，风机6吹出的空气中不含粉尘物，进一步提高了清洁功能；本装置相比现有技术，只需要一个固定柱3即可完成两侧的氢气瓶加工，在保证不低于现有技术工作效率的同时，还节省了生产成本(即用一个固定柱3与两个活动柱4来完成4个氢气瓶的加工，而现有设备在进行4个氢气瓶加工时则比本方案多一个固定柱3)。
[0032]本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机，包括由底座(1)、横梁(2)组成的机架，底座(1)与横梁(2)之间的中部位置处固接有竖向设置的固定柱(3)，其特征在于：所述固定柱(3)的两侧分别间隔设置有可在底座(1)上往复滑动的活动柱(4)，所述活动柱(4)与固定柱(3)之间为用于安装氢气瓶的工作位(5)，所述横梁(2)上与工作位(5)的对应处均设有可沿横梁(2)长度方向往复移动的缠绕机构；所述固定柱(3)上设有对其两侧工作位(5)进行除尘的清洁机构；所述清洁机构包括安装在固定柱(3)内部的风机(6)，所述风机(6)的输出端连接有输风管(7)，所述固定柱(3)的两侧开设有多个用于对氢气瓶进行吹风的出风口(8)，所述出风口(8)均与输风管(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于氢气瓶生产的双工作站碳纤维缠绕机，其特征在于：固定柱(3)靠近工作位(5)的一侧均安装有多个用于顶住氢气瓶的顶尖(9)，所述活动柱(4)上与顶尖(9)等水平处均设置有用于压紧氢气瓶的压紧头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，王黎明，毕伶俐，
申请(专利权)人：威海捷诺曼自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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