【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属门窗加工，具体涉及一种不锈钢门窗生产用涂胶装置。
技术介绍
1、金属门窗主要包括铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
2、与现有技术相比较存在的问题：在对金属门窗加工时需要对其进行涂胶操作，用于把玻璃固定在门窗框上，现有的涂胶方式大多采用人工手持胶枪对门窗进行操作，自动化程度和涂胶效率较低，且涂胶后的门窗需要静置等待胶水干燥，才可以进行下一步的操作，增加了加工时长，降低了加工效率。
3、如中国专利公开号为cn217140976u所公开的金属门窗加工用涂胶装置，通过设置有涂胶机构，定位器对涂胶的位置进行定位，并将信号传递给控制器，控制器控制电机b、电机c、液压杆和增压泵的启停，胶水从涂胶头挤出，对门窗进行移动涂胶操作，实现全自动涂胶，具有更高的准确度，提高了装置的自动化程度和加工效率，设置有风干机构对挤出的胶水进行风干，加速胶水的固化，缩短加工时间，方便对门窗的下一步操作，提高了装置的加工效率。
4、针对现有技术存在以下问题：
5、该装置涂胶头被液压杆带动进行升降，从而对传输带上的金属门窗部件进行涂胶操作，这种自动化的涂胶方式是可以大大提高对门窗的涂胶效率的，但该装置因为金属门窗部件放置在传输
技术实现思路
1、本技术提供一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，包括底座和支撑腿，所述底座和支撑腿固定连接，所述底座上设有传输辊，所述底座和传输辊之间设有涂胶装置，所述涂胶装置包括联动单元和涂胶单元，所述联动单元与涂胶单元传动连接，所述涂胶单元包括安装转盘，所述安装转盘与联动单元连接，且所述安装转盘四端均设有放置辊，所述放置辊上设有凹槽，所述安装转盘位于凹槽处，且所述安装转盘内设有空槽，所述空槽处设有门窗部件，所述安装转盘上设有固定杆，所述固定杆上设有储胶箱，所述储胶箱一侧设有喷管，所述喷管另一端设有涂胶头，安装转盘中部设有空槽，空槽设置的目的在于门窗部件被传输辊进行传输后，一端逐渐向前通过空槽贯穿安装转盘继而被安装转盘另一端的传输辊接着进行传输，传输的过程中门窗部件整体都将贯穿安装转盘的空槽，这也是本技术方案能够对门窗部件全方位进行涂胶的前提，但若门窗部件的长度过短是无法被安装转盘另一端的传输辊进行传输的。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装转盘与联动单元传动连接，且所述安装转盘通过凹槽与放置辊滑动连接，所述固定杆固定安装于安装转盘上，所述固定杆与储胶箱连接，所述储胶箱与喷管固定连接，所述涂胶头固定安装于喷管上，安装转盘因为与联动单元传动连接，故而安装转盘被联动单元带动转动，且因为安装转盘通过凹槽与放置辊滑动连接，故而安装转盘得到支持力的支撑且依旧能够转动，在安装转盘转动的过程中固定杆因为固定连接的缘故，跟随着安装转盘转动，此时固定杆带动着储胶箱转动，继而喷管上的涂胶头对正在被传输的门窗部件进行全方位的喷涂。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述联动单元包括安装框，所述安装框底部设有连接臂，所述安装框上设有传动轴，所述传动轴上设有皮带轮，所述皮带轮上设有传动带，所述传动轴一端设有传动圆盘。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装框与连接臂固定连接，所述安装框与传动轴转动连接，所述传动轴与皮带轮固定连接，所述传动轴与传动圆盘固定连接，其中，所述传动轴、皮带轮和传动圆盘设有四组，且分别安装于安装框四个顶角处，四个所述皮带轮与传动带传动连接，所述传动圆盘与安装转盘传动连接，带其中一个传动轴转动后，其上的皮带轮以及传动圆盘开始转动，继而因为传动带的缘故，另外三个传动轴上的皮带轮开始转动，继而所有的传动轴均开始转动，继而其上的传动圆盘转动，且转动方向均相同，转动的过程中四个传动圆盘与安装转盘产生的摩擦力带动着安装转盘转动。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：在安装转盘转动涂胶的前提下，其安装框也能够被门窗部件贯穿，所述安装框位于安装转盘一侧，且所述安装框上同样设有空槽。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：为了使得其一传动轴能够发生转动，继而带动着其他传动轴的转动，其一所述传动轴一端设有转动电机，所述转动电机位于电机架上，所述传动轴通过联轴器与转动电机连接，所述转动电机固定安装于电机架上，所述电机架固定安装于连接臂上。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述放置辊一侧固定安装有放置轴，所述放置轴位于安装框上，所述放置轴与安装框固定连接。
10、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
11、1、本技术提供一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，通过设置联动单元和涂胶单元使得不锈钢门窗在传输辊传输时，在贯穿安装框以及安装转盘过程中能够被多角度的进行涂胶操作，从而避免不锈钢门窗在涂胶的过程中只能涂抹一面而无法涂抹另一面的情况发生，大大提高了涂胶效率。
12、2、本技术提供一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，通过设置联动单元使得整体装置最大程度的控制了电机的数量，大大节省了经济成本的同时，且与涂胶单元进行联动，大大提高了整体装置的联动性。
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1.一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，包括底座(1)和支撑腿(2)，所述底座(1)和支撑腿(2)固定连接，其特征在于：所述底座(1)上设有传输辊(3)，所述底座(1)和传输辊(3)之间设有涂胶装置，所述涂胶装置包括联动单元和涂胶单元，所述联动单元与涂胶单元传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述安装转盘(401)与联动单元传动连接，且所述安装转盘(401)通过凹槽与放置辊(402)滑动连接，所述固定杆(404)固定安装于安装转盘(401)上，所述固定杆(404)与储胶箱(405)连接，所述储胶箱(405)与喷管(406)固定连接，所述涂胶头(407)固定安装于喷管(406)上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述联动单元包括安装框(501)，所述安装框(501)底部设有连接臂(502)，所述安装框(501)上设有传动轴(503)，所述传动轴(503)上设有皮带轮(504)，所述皮带轮(504)上设有传动带(505)，所述传动轴(503)一端设有传动圆盘(506)。
4.根
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述安装框(501)位于安装转盘(401)一侧，且所述安装框(501)上同样设有空槽。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：其一所述传动轴(503)一端设有转动电机(507)，所述转动电机(507)位于电机架(508)上，所述传动轴(503)通过联轴器与转动电机(507)连接，所述转动电机(507)固定安装于电机架(508)上，所述电机架(508)固定安装于连接臂(502)上。
7.根据权利要求4所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述放置辊(402)一侧固定安装有放置轴(509)，所述放置轴(509)位于安装框(501)上，所述放置轴(509)与安装框(501)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，包括底座(1)和支撑腿(2)，所述底座(1)和支撑腿(2)固定连接，其特征在于：所述底座(1)上设有传输辊(3)，所述底座(1)和传输辊(3)之间设有涂胶装置，所述涂胶装置包括联动单元和涂胶单元，所述联动单元与涂胶单元传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述安装转盘(401)与联动单元传动连接，且所述安装转盘(401)通过凹槽与放置辊(402)滑动连接，所述固定杆(404)固定安装于安装转盘(401)上，所述固定杆(404)与储胶箱(405)连接，所述储胶箱(405)与喷管(406)固定连接，所述涂胶头(407)固定安装于喷管(406)上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述联动单元包括安装框(501)，所述安装框(501)底部设有连接臂(502)，所述安装框(501)上设有传动轴(503)，所述传动轴(503)上设有皮带轮(504)，所述皮带轮(504)上设有传动带(505)，所述传动轴(503)一端设有传动圆盘(506)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢门窗生产用涂胶装置，其特征在于：所述安装框(501)与连接臂(502)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，
申请(专利权)人：成都绪轲沙阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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