稀土金属及合金熔盐电解用阳极及其制备方法和应用技术

技术编号:41396232 阅读:37 留言:0更新日期:2024-05-20 19:20
本发明专利技术公开了一种稀土金属及合金熔盐电解用阳极及其制备方法和应用,所述稀土金属及合金熔盐电解用阳极包括如下组分:基于阳极的总重量,残极粉为20~40wt%,石油焦为3~5wt%,沥青为20~25wt%,余量为石墨粉;其中,所述残极粉由包括以下的步骤制备而得:将稀土金属及合金电解使用后的废阳极的2~5mm的表层刮去,得到去表层的残极;将去表层的残极进行粉碎,然后进行分级处理,得到残极粉末,即为残极粉。本发明专利技术可以采用废阳极获得的残极粉作为原料之一以获得稀土金属及合金熔盐电解用阳极,这样可以提高资源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稀土金属及合金熔盐电解用阳极及其制备方法和应用


技术介绍

1、熔盐电解法制备稀土金属及合金时,采用氟化稀土与氟化锂的二元体系电解质,阳极采用石墨阳极,圆形电解槽采用4-6片阳极,万安级电解槽使用阳极数量为10-14片。阳极使用后残极重量占新阳极的30%-50%,且阳极中会渗入一定量的电解质,目前无法回收利用。

2、cn103614747a公开了一种大型组合式稀土熔盐电解槽系统,包括大型组合式石墨槽、石墨阳极、钨阴极、钢保护壳、金属接收器电解电源。

3、cn109989073a公开了一种多室稀土熔盐电解槽,包括炉壳、保温层、保护层、石墨槽、石墨阳极、阴极和收集金属的坩埚。

4、以上两个专利文献都是使用了石墨阳极。

5、cn114226058a公开了一种从稀土废石墨中回收稀土熔盐的方法。首先将废石墨依次进行破碎、磨粉,得到粒度≤200目的石墨粉;石墨粉中加入浮选助剂混匀,混匀后加入浮选槽中,然后加入水搅匀,接着在搅拌下添加浮选药剂进行浮选处理,处理后得到浮选溢流和浮选底流;所得浮选溢流进行烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土金属及合金熔盐电解用阳极,其特征在于,包括如下组分:

2.根据权利要求1所述的稀土金属及合金熔盐电解用阳极,其特征在于,基于阳极的总重量,残极粉为20~30wt%,石油焦为3~5wt%,沥青为20~25wt%,余量为石墨粉。

3.根据权利要求1所述的稀土金属及合金熔盐电解用阳极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,将稀土金属及合金电解使用后的废阳极的2~4mm的表层刮去,得到去表层的残极;将去表层的残极进行粉碎,然后进行分级处理,选出粒度为1~5mm的残极粉末,得到所述残极粉。...

【技术特征摘要】

1.一种稀土金属及合金熔盐电解用阳极,其特征在于,包括如下组分:

2.根据权利要求1所述的稀土金属及合金熔盐电解用阳极,其特征在于,基于阳极的总重量,残极粉为20~30wt%,石油焦为3~5wt%,沥青为20~25wt%,余量为石墨粉。

3.根据权利要求1所述的稀土金属及合金熔盐电解用阳极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中,将稀土金属及合金电解使用后的废阳极的2~4mm的表层刮去,得到去表层的残极;将去表层的残极进行粉碎,然后进行分级处理,选出粒度为1~5mm的残极粉末,得到所述残极粉。

5.根据权利要求3所述的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昊侯长春陆莎莎王东马思佳刘国栋于诚蛟石立新包卫国辛宏宇季娟
申请(专利权)人:包头市三隆新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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