【技术实现步骤摘要】
本技术属于花生油加工，具体地说，涉及一种用于花生油加工用的去渣组件。
技术介绍
1、公开号为cn209113843u的技术公开了一种食品加工用花生油过滤装置，包括机体，所述机体的顶部连通有进油管，所述机体内腔两侧的顶部均固定安装有挡板，所述机体的内腔且位于挡板的下方设置有过滤框，所述过滤框的左侧焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的左端与机体内腔的左侧焊接。本技术通过机体、进油管、挡板、过滤框、连接弹簧、限位杆、第一缓冲弹簧、移动杆、第二缓冲弹簧、固定架、驱动装置和过滤装置的设置，可对花生油进行多级过滤和筛选，以便彻底的将花生油中含有的小颗粒杂质清理出去，提高花生油的加工品质，同时解决了对花生油的过滤不彻底，小颗粒的残渣容易混在花生油中，从而影响花生油品质的问题。
2、但是上述专利还存在以下问题：在装置对花生油去渣过程中，会有部分渣滓堵塞在滤油板上，影响花生油进行去渣处理，装置使用存在不便，影响花生油的加工效率，当渣滓堵塞滤油孔洞时，需要工人手动对其进行清理，增加了工人的工作压力，装置使用存在局限性。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种用于花生油加工用的去渣组件，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有可转动的清理组件和可过滤的导料组件，清理组件包括设置于固定底板顶部的去渣箱,去渣箱的内部设置有可转动的转动结构，导料组件包括设置于去渣箱的顶部的支撑框板,支撑框板的底部设置有可导料的导
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理组件还包括伺服电机,去渣箱的一侧外壁上固定安装有伺服电机,转动结构包括转杆，去渣箱的内部转动安装有转杆,伺服电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，转杆的外壁上固定安装有第一固定环板和第二固定环板。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理组件还包括连接板,第一固定环板和第二固定环板的外壁上均固定安装有一组连接板,连接板的一侧外壁上固定安装有清理毛刷板,清理毛刷板的一端可与设置于去渣箱内部的第一滤油网板和第二滤油网板紧贴。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述清理组件还包括限位框板,隔板的顶部开设有槽洞，槽洞内固定安装有限位框板,振动结构包括活动滤油网板，限位框板的内部开设有洞口，洞口内设置有活动滤油网板,活动滤油网板的两侧外壁上均固定安装有两组复位弹簧杆,复位弹簧杆的一端与限位框板的内壁固定连接，隔板的底部固定安装有振动电机,振动电机的一端与限位框板的底部固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述导料结构包括进料斗,支撑框板的顶部开始有洞口，洞口内固定安装有进料斗,进料斗的顶部卡接安装有密封盖板,密封盖板的顶部固定安装有两组拉把，拉把的外壁上套设安装有防滑胶套。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述导料组件还包括第一导料板,去渣箱的内部固定安装有第一导料板,第一导料板的顶部固定安装有第一滤料板,第一导料板的顶部开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有第一滤油网板,去渣箱的内部固定安装有第二导料板,第二导料板的顶部固定安装有第二滤料板,第二导料板的顶部开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有第二滤油网板。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述导料组件还包括第三导料板,去渣箱的内侧底部固定安装有第三导料板,去渣箱的一侧内壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有第一导料管,第一导料管的一端固定安装有出料斗,出料斗的底部固定安装有第二导料管,第二导料管的外壁上设置有第二导料管,固定底板的底部固定安装有四组万向轮,去渣箱的前侧铰接安装有开合门,开合门的一侧外壁上固定安装有门把。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、1.达到对装置进行自动清理的目的，防止对花生油加工过程中，渣滓堵塞滤油孔洞，提高装置使用的灵活性，提高原料的去渣效果，优化装置的使用体验。
11、2.达到对运料进行导料和辅助筛分的目的，提高装置使用的便利性，提高原料去渣的效率，增强装置的去渣效果，提高装置使用的稳定性。
12、3.达到对装置进行出料和移动的目的，提高装置使用的便利性，根据需要对装置进行移动，提高装置使用的灵活性，简化装置的使用步骤，降低工人的使用难度。
13、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种用于花生油加工用的去渣组件，包括固定底板(10)，其特征在于，所述固定底板(10)的顶部设置有可转动的清理组件和可过滤的导料组件，清理组件包括设置于固定底板(10)顶部的去渣箱(11),去渣箱(11)的内部设置有可转动的转动结构，导料组件包括设置于去渣箱(11)的顶部的支撑框板(12),支撑框板(12)的底部设置有可导料的导料结构，清理组件还包括设置于去渣箱(11)内部的隔板(27)，隔板(27)的底部设置有可偏移的振动结构。
2.根据权利要求1所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述清理组件还包括伺服电机(21),去渣箱(11)的一侧外壁上固定安装有伺服电机(21),转动结构包括转杆(22)，去渣箱(11)的内部转动安装有转杆(22),伺服电机(21)的输出轴通过联轴器与转杆(22)的一端固定连接，转杆(22)的外壁上固定安装有第一固定环板(23)和第二固定环板(24)。
3.根据权利要求2所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述清理组件还包括连接板(25),第一固定环板(23)和第二固定环板(24)的外壁上均固定安装有一组连
4.根据权利要求3所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述清理组件还包括限位框板(28),隔板(27)的顶部开设有槽洞，槽洞内固定安装有限位框板(28),振动结构包括活动滤油网板(29)，限位框板(28)的内部开设有洞口，洞口内设置有活动滤油网板(29),活动滤油网板(29)的两侧外壁上均固定安装有两组复位弹簧杆(30),复位弹簧杆(30)的一端与限位框板(28)的内壁固定连接，隔板(27)的底部固定安装有振动电机(31),振动电机(31)的一端与限位框板(28)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述导料结构包括进料斗(13),支撑框板(12)的顶部开始有洞口，洞口内固定安装有进料斗(13),进料斗(13)的顶部卡接安装有密封盖板(14),密封盖板(14)的顶部固定安装有两组拉把，拉把的外壁上套设安装有防滑胶套。
6.根据权利要求5所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述导料组件还包括第一导料板(15),去渣箱(11)的内部固定安装有第一导料板(15),第一导料板(15)的顶部固定安装有第一滤料板(16),第一导料板(15)的顶部开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有第一滤油网板(17),去渣箱(11)的内部固定安装有第二导料板(18),第二导料板(18)的顶部固定安装有第二滤料板(19),第二导料板(18)的顶部开设有一组条形槽洞，条形槽洞内固定安装有第二滤油网板(20)。
7.根据权利要求6所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述导料组件还包括第三导料板(32),去渣箱(11)的内侧底部固定安装有第三导料板(32),去渣箱(11)的一侧内壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有第一导料管(33),第一导料管(33)的一端固定安装有出料斗(34),出料斗(34)的底部固定安装有第二导料管(36),第二导料管(36)的外壁上设置有第二导料管(36)5,固定底板(10)的底部固定安装有四组万向轮(37),去渣箱(11)的前侧铰接安装有开合门(38),开合门(38)的一侧外壁上固定安装有门把(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于花生油加工用的去渣组件，包括固定底板(10)，其特征在于，所述固定底板(10)的顶部设置有可转动的清理组件和可过滤的导料组件，清理组件包括设置于固定底板(10)顶部的去渣箱(11),去渣箱(11)的内部设置有可转动的转动结构，导料组件包括设置于去渣箱(11)的顶部的支撑框板(12),支撑框板(12)的底部设置有可导料的导料结构，清理组件还包括设置于去渣箱(11)内部的隔板(27)，隔板(27)的底部设置有可偏移的振动结构。
2.根据权利要求1所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述清理组件还包括伺服电机(21),去渣箱(11)的一侧外壁上固定安装有伺服电机(21),转动结构包括转杆(22)，去渣箱(11)的内部转动安装有转杆(22),伺服电机(21)的输出轴通过联轴器与转杆(22)的一端固定连接，转杆(22)的外壁上固定安装有第一固定环板(23)和第二固定环板(24)。
3.根据权利要求2所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述清理组件还包括连接板(25),第一固定环板(23)和第二固定环板(24)的外壁上均固定安装有一组连接板(25),连接板(25)的一侧外壁上固定安装有清理毛刷板(26),清理毛刷板(26)的一端可与设置于去渣箱(11)内部的第一滤油网板(17)和第二滤油网板(20)紧贴。
4.根据权利要求3所述的用于花生油加工用的去渣组件，其特征在于，所述清理组件还包括限位框板(28),隔板(27)的顶部开设有槽洞，槽洞内固定安装有限位框板(28),振动结构包括活动滤油网板(29)，限位框板(28)的内部开设有洞口，洞口内设置有活动滤油网板(29),活动滤油网板(29)的两侧外壁上均固定安装有两组复位弹簧杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，姜建明，李永建，张翠银，陈娜，
申请(专利权)人：菏泽华瑞油脂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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