【技术实现步骤摘要】
本技术涉及中药领域，特别是一种研磨式药液制取机。
技术介绍
1、专利技术人曾申请了一款名为挤压式中药萃取机的技术专利，专利号为202320328948.4，其目的在于通过挤压的形式来破碎药材，从而增加对药材的利用效果，但是在对一些小剂量的养生药材使用时，例如虫草、人参等，由于其使用量一般为几克到十几克药材，用量非常小，在这种情况下采用挤压方式虽然也有效果，但由于其挤压面积与药材用量不成正比，其效果相对较低，对药材挤压破碎的效果较差。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种通过研磨方式来对药材进行粉碎的药液制取机。
2、本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种研磨式药液制取机，包括：
3、主机，主机内设置有药锅和位于药锅内的药腔，所述药锅上设置有与药腔相连通的投料口，所述药腔内设置有动磨盘和定磨盘，所述动磨盘与定磨盘相向的一面均设置有辗磨面，所述动磨盘与定磨盘可相向移动至两个辗磨面抵接或背向移动至展开动磨盘与定磨盘之间的空间；
4、驱动组件，所述驱动组件与所述动磨盘相连接并用于驱动动磨盘相对于定磨盘旋转；
5、加热器，所述加热器设置于主机内用于对药腔进行加热。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述投料口设置于药锅顶部，所述药锅顶部设置有活动盖合所述投料口的启闭盖，所述驱动组件为设置于药锅下方的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴贯穿药锅底部并延伸至药腔内，所述动磨盘与所述第一旋转电机的输出轴相连接，所
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括相互独立设置的第二旋转电机和升降驱动，所述第二旋转电机与所述动磨盘相连接，所述升降驱动与所述定磨盘相连接。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述主机上设置有锅架，所述药锅可拆卸安装于所述锅架上，所述定磨盘固定安装于锅腔内，所述升降驱动为设置于主机内并与所述锅架相连接的升降电机，所述第二旋转电机设置于锅架正上方，所述第二旋转电机的输出轴位于第二旋转电机下方，所述动磨盘安装于第二旋转电机的输出轴上，所述锅架位于最低位置时所述锅架的顶面与动磨盘底面的距离大于药锅的高度。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述锅架顶面设置有用于容置药锅底部的置锅槽，所述加热器为环绕布置于置锅槽内的电磁加热线圈。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二旋转电机设置于药锅底部且所述第二旋转电机的输出端穿过药锅底部并延伸至药腔内，所述定磨盘位于所述动磨盘上方，所述升降驱动设置于药锅上方并与所述定磨盘顶部相连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件为旋转升降装置，所述旋转升降装置的输出轴在旋转的同时同步进行升降，所述旋转升降装置的输出轴安装有升降轴杆，所述动磨盘安装于升降轴杆底部。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转升降装置包括：
13、电机主体，所述电机主体内设置有定子架和安装于定子架上的定子，所述定子架内设置有转子腔和位于转子腔内的转子，所述转子表面设置有第一外螺纹，所述转子腔内设置有套设于第一外螺纹上的第一内螺纹，所述转子为所述旋转升降装置的输出轴，所述转子的端部连接有所述升降轴杆。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转升降装置包括：
15、套杆，所述套杆活动安装于主机内并可在主机内旋转，所述套杆内设置有第一升降导槽，所述套杆上设置有从动齿轮；
16、转动电机，所述转动电机的输出轴上设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮；
17、升降杆，所述升降杆上端设置有活动插设于第一升降导槽内的第一升降导杆，所述升降杆下端外表面设置有第二外螺纹；
18、固定螺套，所述固定螺套固定于所述主机内，所述固定螺套内设置有螺接于第二外螺纹上的第二内螺纹，所述升降杆为所述旋转升降装置的输出轴，所述升降杆底部连接有所述升降轴杆。
19、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降轴杆底部安装有可相对于升降轴杆升降的缓冲杆，所述缓冲杆与升降轴杆之间设置有弹性缓冲装置，所述动磨盘安装于所述缓冲杆末端。
20、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降轴杆底部设置有第三升降导槽，所述缓冲杆活动插设至所述第三升降导槽内，所述弹性缓冲装置设置于第三升降导槽内并与所述缓冲杆顶部相连接，所述第三升降导槽底部设置有防止缓冲杆顶部脱离第三升降导槽的止脱块。
21、作为上述技术方案的进一步改进，所述升降轴杆与旋转升降装置的输出轴一体成型。
22、作为上述技术方案的进一步改进，所述定磨盘为一设置于药腔内的研磨架，所述研磨架顶部向下设置有球形研磨凹腔并使研磨架底部向下凸起，所述球形研磨凹腔内表面为所述辗磨面，所述研磨架底面与药腔底面之间形成液腔，所述动磨盘为一旋转压头，所述旋转压头底部设置有可活动插设至所述球形研磨凹腔内的球头，所述球头表面为所述辗磨面，所述研磨架上设置有与所述球形研磨凹腔相连通的滤水孔，所述升降轴杆与所述旋转压头顶部相连接。
23、作为上述技术方案的进一步改进，所述投料口设置于药锅顶部，所述研磨架顶部外周设置有架设于所述投料口边缘的外翻边，所述主机上设置有活动盖合投料口的上端盖，所述上端盖底部形成将所述旋转压头容置于其内的端盖腔，所述升降轴杆贯穿上端盖从而与所述旋转压头连接。
24、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括第四旋转电机和第二升降驱动，所述第二升降驱动安装于主机内，所述第四旋转电机安装于第二升降驱动的输出端，所述动磨盘安装于第四旋转电机的输出轴上。
25、作为上述技术方案的进一步改进，所述动磨盘与定磨盘外周设置有滤网套，所述滤网套表面设置有滤孔。
26、作为上述技术方案的进一步改进，所述动磨盘和定磨盘中位于底部的一方与所述滤网套一体成型。
27、作为上述技术方案的进一步改进，所述动磨盘和定磨盘均呈圆形板状。
28、作为上述技术方案的进一步改进，所述动磨盘和定磨盘的外端面均设置有连通至辗磨面上的滤液孔。
29、作为上述技术方案的进一步改进，所述辗磨面上设置有研磨凸棱。
30、作为上述技术方案的进一步改进，所述定磨盘一体成型于药锅内底面。
31、作为上述技术方案的进一步改进，所述投料口设置于药锅侧壁，当所述动磨盘与定磨盘背向移动从而张开动磨盘与定磨盘之间的空间时，所述投料口位于动磨盘与定磨盘之间。
32、作为上述技术方案的进一步改进，驱动组件为两组第五旋转电机，两组第五旋转电机分别与动磨盘和定磨盘相连接，两组第五旋转电机分别驱动定磨盘与动磨盘朝向相反的方向旋转。
33、本技术的有益效果是：本方案在使用时将药材通过投料口投入定磨盘与动磨盘之间，然后定磨盘和动磨盘相向运动从而压紧药材，向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种研磨式药液制取机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
3.如权利要求1所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
6.如权利要求3所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
7.如权利要求1所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
8.如权利要求7所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
9.如权利要求7所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
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11.如权利要求10所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
12.如权利要求7所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
13.如权利要求7所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
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21.如权利要求1所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
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23.如权利要求1所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种研磨式药液制取机，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种研磨式药液制取机，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：齐斌，曾上，
申请(专利权)人：上海植源灵萃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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