一种用于光缆制造的铝带接合设备制造技术

本技术公开了一种用于光缆制造的铝带接合设备，包括壳体和限位机构，所述壳体的上端面固定连接有固定框，所述固定框的上端面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端对称固定连接有两个横杆，所述固定箱的内壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述横杆相背的一端均贯穿支撑板并固定连接有第一斜齿轮。本技术，通过双轴电机、横杆和第一斜齿轮可以带动第二斜齿轮转动，通过第二斜齿轮和竖杆可以带动单向叶片转动，单向叶片转动会通过进风口吸入空气并通过风管和风嘴吹在铝带接合处，从而可以快速的对铝带接合处进行冷定型，防止接合后的铝带之间发生脱落，提高接合的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝带接合，尤其涉及一种用于光缆制造的铝带接合设备。

技术介绍

1、具有铝带的光缆在生产时，需要将铝带包覆在缆芯外侧，因为光缆的生产是连续性生产，当生产线上的铝带卷快要放卷完时，需要人工提前将该铝带卷全部放卷，然后将新的铝带卷的铝带与原铝带的末端焊接。

2、现有公开号为cn212823365u的专利公开了一种用于光缆制造的铝带接合设备，包括超声波焊接机、压板、空心放置板和u型滑板，超声波焊接机底端固定连接在底板上，超声波焊接机前端连接有焊接头，u型滑板顶部两端固定连接有支撑台，两个空心放置板底端固定连接在支撑台上，压板底部两端开设有卡槽，卡槽中设有卡接板，卡接板底端中心固定连接有螺纹杆，螺纹杆底端贯穿空心放置板上下两侧的通孔并延伸至空心放置板底端，底板顶端固定连接有焊接台，通过设置压板、螺纹杆、旋钮和转杆配合可以使铝带稳固在空心放置板与压板之间，从而可以防止在焊接过程中铝带松动拖脱落的情况发生，解决了现有铝带焊接设备由于铝带固定不牢固从而影响焊接精度的问题。

3、通过上述装置可以对铝带进行接合，但是上述装置中通过超声波焊接机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于光缆制造的铝带接合设备，包括壳体(1)和限位机构，其特征在于，所述壳体(1)的上端面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的上端面固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内壁上固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的输出端对称固定连接有两个横杆(5)，所述固定箱(3)的内壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述横杆(5)相背的一端均贯穿支撑板并固定连接有第一斜齿轮(6)，每个所述第一斜齿轮(6)上均啮合连接有第二斜齿轮(7)，每个所述第二斜齿轮(7)的中心处均竖直固定穿插有竖杆(8)，所述固定框(2)的内侧壁上对称固定连接有两个风箱(9)，每个所述竖杆(8)的下端均贯...

【技术特征摘要】

1.一种用于光缆制造的铝带接合设备，包括壳体(1)和限位机构，其特征在于，所述壳体(1)的上端面固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)的上端面固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内壁上固定连接有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的输出端对称固定连接有两个横杆(5)，所述固定箱(3)的内壁上对称固定连接有两个支撑板，两个所述横杆(5)相背的一端均贯穿支撑板并固定连接有第一斜齿轮(6)，每个所述第一斜齿轮(6)上均啮合连接有第二斜齿轮(7)，每个所述第二斜齿轮(7)的中心处均竖直固定穿插有竖杆(8)，所述固定框(2)的内侧壁上对称固定连接有两个风箱(9)，每个所述竖杆(8)的下端均贯穿固定箱(3)、固定框(2)和风箱(9)的侧壁并固定连接有单向叶片(10)，每个所述风箱(9)的下端面均固定连接有风管(11)，所述固定框(2)的内侧壁上固定连接有铝带超声波焊接机(12)，所述铝带超声波焊接机(12)的下端面固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的下端固定连接有超声波焊接头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光缆制造的铝带接合设备，其特征在于，所述限位机构包括两个直筒(16)，每个所述直筒(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩孟，
申请(专利权)人：海南孟霏笙机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：