【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸附净化，具体涉及一种低温烟气处理系统。
技术介绍
1、锅炉产生的烟气中具有多种污染物，在对烟气进行排放前需要对其中的污染物进行脱除处理。对于烟气中的氮化物，一般采用吸附剂进行吸附的方式进行脱除，由于吸附的过程需要在低温下进行，需要先将烟气冷却至较低的温度，然后再将烟气通入吸附剂进行吸附处理。吸附剂在使用一段时间后需要对其进行再生，再生过程需要满足高温条件。
2、相关技术中，烟气的冷却以及吸附剂的高温再生过程分别需要用到大功率的制冷、制热设备，尤其是在烟气冷却的末段，烟气的温度较低，导致制冷设备的能效比较低，能耗较大，严重影响了烟气处理过程的经济性。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、锅炉中产生的烟气具有较高的温度，烟气排放过程中，烟气温度会降低，烟气余热没有得到利用造成大量余热浪费。而且再生塔内吸附剂再生的过程中需要较多的热量以将吸附剂加热再生。因此，专利技术人考虑将烟气的余热充分利用，减少能源的浪费，提高烟气处理过程的经济性。
3、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种低温烟气处理系统。
4、本专利技术的低温烟气处理系统包括：换热器、吸收式制冷机、喷淋塔、冷却塔、吸附塔和再生塔，所述换热器包括一次侧管路和二次侧管路，所述一次侧管路具有用于通入待净化的烟气的进口和出口，所述二次侧管路用于通入换热介质，所述换热介质用于与所述
5、本专利技术的低温烟气处理系统中，对待净化的烟气进行低温吸附前先通过换热器回收其中部分余热并对其进行一次降温，然后将一次降温后的烟气通入吸收式制冷机以对其中的余热进一步回收并对其进行二次降温，待净化的烟气经过两次降温后再进入喷淋塔，降低了喷淋塔的冷却负荷，有利于降低喷淋塔的能耗。
6、二次降温后的烟气进入喷淋塔后先经第一喷淋区喷淋冷却，再经第二喷淋区进一步喷淋冷却，其中第二喷淋区内的喷淋液可被吸收式制冷机制备的冷量冷却，由此通过分级冷却以及通过吸收式制冷机的冷量，可以提高烟气冷却效果，且提高能源利用率。二次降温后的烟气被喷淋塔喷淋冷却为室温以下的低温烟气，低温烟气在吸附塔内具有较高的吸附率，能够取得较好的净化效果。此外，换热器回收的余热能够用于再生塔内供热以实现吸附剂的再生，实现了余热的再次利用，提高了整套系统的经济性。
7、可选地，所述第一喷淋区设置有第一喷淋管件和第一集液槽，所述第一喷淋管件用于喷射喷淋液以对二次降温后的烟气进行喷淋冷却，所述第一集液槽用于接收所述喷淋液，所述冷却塔包括与所述第一集液槽连通的进液口和与所述第一喷淋管件连通的出液口，所述第一集液槽内的喷淋液由所述冷却塔冷却后输送回第一喷淋管件。
8、本专利技术的低温烟气处理系统中，第一喷淋管件能够将喷淋液较为均匀地喷洒在第一喷淋区，喷淋液在第一喷淋区与烟气的接触更为充分，烟气具有较好的换热效果。喷淋液与烟气换热后温度升高并落入第一集液槽内，第一集液槽中的喷淋液能够进入到冷却塔中与空气换热，实现喷淋液的冷却，冷却后的喷淋液被输送回第一喷淋管件，实现了喷淋液的循环使用，节约了喷淋液。
9、可选地，所述第二喷淋区设置有第二喷淋管件和第二集液槽，所述吸收式制冷机包括蒸发器，所述第二喷淋管件和所述第二集液槽均与所述蒸发器相连，所述第二集液槽内的喷淋液由所述蒸发器冷却后输送回所述第二喷淋管件。
10、本专利技术的的低温烟气处理系统中，烟气经过第一喷淋区的喷淋冷却后其温度已经有所下降，在第二喷淋区设置第二喷淋管件对烟气再次喷淋冷却，能够使烟气达到更低的温度，进入吸附塔后具有较好的吸附效果。此外，由于烟气进入第二喷淋区时温度已经较低，若使用电制冷机制冷将耗费较多的电能，采用吸收式制冷机对喷淋液进行冷却较为节能，降低了系统的运行成本。
11、可选地，所述吸收式制冷机包括发生器、冷凝器和吸收器，所述发生器与所述一次侧管路的出口相连，一次降温后的烟气用于给所述发生器提供热量以驱动所述吸收式制冷机，所述冷凝器和所述吸收器均与所述冷却塔的出液口相连，以利用从所述冷却塔排出的喷淋液冷却所述冷凝器和所述吸收器中的制冷工质。
12、本专利技术的低温烟气处理系统中，吸收式制冷机在运行时其冷凝器和吸收器会产生较多的热量，通过冷却塔排出的喷淋液对冷凝器和吸收器进行冷却能够使吸收式制冷机更加高效地运行。同时，通过冷却塔对冷凝器和吸收器进行冷却，无需为吸收式制冷机另设冷却设备，降低了整个系统的运行成本。
13、可选地，所述喷淋塔还包括第三喷淋区，所述第三喷淋区位于所述第一喷淋区和所述第二喷淋区之间，二次降温后的烟气依次流经所述第一喷淋区、第三喷淋区和第二喷淋区，所述第三喷淋区设置有第三喷淋管件和第三集液槽，
14、所述低温烟气处理系统还包括电制冷机，所述电制冷机与所述第三集液槽和所述第三喷淋管件相连以冷却所述第三集液槽内的喷淋液且冷却后的喷淋液输送回所述第三喷淋管件。
15、本专利技术的低温烟气处理系统中，烟气依次流经第一喷淋区、第三喷淋区和第二喷淋区，并分别在第一喷淋区、第三喷淋区和第二喷淋区与喷淋液换热，温度能够达到室温以下，有利于后续在吸附塔中对烟气中的杂质进行低温吸附。此外，由于烟气在第一喷淋区、第三喷淋区和第二喷淋区内被逐级冷却，在每一喷淋区内喷淋液与烟气之间的换热温差较小，换热效果较好且喷淋液的蒸发损失较少，节约了喷淋液同时烟气具有较好的冷却效果。
16、可选地，所述电制冷机与所述冷却塔相连，所述冷却塔用于向所述电制冷机提供冷却水，以对所述电制冷机进行散热。
17、本专利技术的低温烟气处理系统中，电制冷机在运行时其冷凝器部分会产生较多的热量，通过冷却塔提供的冷却水对电制冷机进行散热能够使得电制冷机更高效地工作。同时，使用冷却水对电制冷机进行散热无需为电制冷机另设散热设备，降低了整个系统的运行成本。
18、可选地，所述喷淋塔还包括第四喷淋区，二次降温后的烟气依次流经所述第四喷淋区、所述第一喷淋区和所述第二喷淋区，所述第四喷淋区设置有第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温烟气处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述第一喷淋区设置有第一喷淋管件和第一集液槽，所述第一喷淋管件用于喷射喷淋液以对二次降温后的烟气进行喷淋冷却，所述第一集液槽用于接收所述喷淋液，所述冷却塔包括与所述第一集液槽连通的进液口和与所述第一喷淋管件连通的出液口，所述第一集液槽内的喷淋液由所述冷却塔冷却后输送回第一喷淋管件。
3.根据权利要求2所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述第二喷淋区设置有第二喷淋管件和第二集液槽，所述吸收式制冷机包括蒸发器，所述第二喷淋管件和所述第二集液槽均与所述蒸发器相连，所述第二集液槽内的喷淋液由所述蒸发器冷却后输送回所述第二喷淋管件。
4.根据权利要求3所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述吸收式制冷机包括发生器、冷凝器和吸收器，所述发生器与所述一次侧管路的出口相连，一次降温后的烟气用于给所述发生器提供热量以驱动所述吸收式制冷机，所述冷凝器和所述吸收器均与所述冷却塔的出液口相连，以利用从所述冷却塔排出的喷淋液冷却所述冷凝器和所述吸收器中的制冷工质。>
5.根据权利要求3所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述喷淋塔还包括第三喷淋区，所述第三喷淋区位于所述第一喷淋区和所述第二喷淋区之间，二次降温后的烟气依次流经所述第一喷淋区、第三喷淋区和第二喷淋区，所述第三喷淋区设置有第三喷淋管件和第三集液槽，
6.根据权利要求5所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述电制冷机与所述冷却塔相连，所述冷却塔用于向所述电制冷机提供冷却水，以对所述电制冷机进行散热。
7.根据权利要求3所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述喷淋塔还包括第四喷淋区，二次降温后的烟气依次流经所述第四喷淋区、所述第一喷淋区和所述第二喷淋区，所述第四喷淋区设置有第四喷淋管件和第四集液槽，
8.根据权利要求2所述的低温烟气处理系统，其特征在于，还包括补液管，所述补液管的一端与所述冷却塔的进液口相连，用于向所述冷却塔中补充喷淋液。
9.根据权利要求8所述的低温烟气处理系统，其特征在于，包括喷淋液处理装置，所述喷淋液处理装置设在所述补液管上，所述喷淋液处理装置用于调节流经所述补液管的喷淋液的pH值。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述喷淋塔包括填料层，所述填料层设置于所述第一喷淋区和所述第二喷淋区内。
...【技术特征摘要】
1.一种低温烟气处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述第一喷淋区设置有第一喷淋管件和第一集液槽，所述第一喷淋管件用于喷射喷淋液以对二次降温后的烟气进行喷淋冷却，所述第一集液槽用于接收所述喷淋液，所述冷却塔包括与所述第一集液槽连通的进液口和与所述第一喷淋管件连通的出液口，所述第一集液槽内的喷淋液由所述冷却塔冷却后输送回第一喷淋管件。
3.根据权利要求2所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述第二喷淋区设置有第二喷淋管件和第二集液槽，所述吸收式制冷机包括蒸发器，所述第二喷淋管件和所述第二集液槽均与所述蒸发器相连，所述第二集液槽内的喷淋液由所述蒸发器冷却后输送回所述第二喷淋管件。
4.根据权利要求3所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述吸收式制冷机包括发生器、冷凝器和吸收器，所述发生器与所述一次侧管路的出口相连，一次降温后的烟气用于给所述发生器提供热量以驱动所述吸收式制冷机，所述冷凝器和所述吸收器均与所述冷却塔的出液口相连，以利用从所述冷却塔排出的喷淋液冷却所述冷凝器和所述吸收器中的制冷工质。
5.根据权利要求3所述的低温烟气处理系统，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨月婷，黄涛，焦增彤，王振鲁，仇晓龙，寇学军，汪世清，曹红梅，郜时旺，冷述文，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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