【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属拉丝，具体为一种金属拉丝用负压式拉丝装置。
技术介绍
1、在某些细金属丝应用领域中，通常金属丝的大小需要满足特定的范围，此时就需要在细金属丝的加工工艺中对金属丝进行拉丝处理，在对细金属进行拉丝时一般使用拉丝设备进行拉丝；金属拉丝设备，一般是在外力的作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸。
2、根据申请号为202110521650.0的一种金属拉丝用负压式拉丝装置，其中通过将金属丝穿过特定尺寸的洞孔，再利用驱动电机牵引圈养轮，实现对金属丝的再次拉长工作，并且在拉丝的过程中，利用外界的负压机提供合适范围的空气负压，使得金属丝向内部驱动的动力源主要来自于空气负压，由于空气负压的全面性，使得金属丝在洞孔部位的受力来自于金属丝在洞孔部位横截面的外圆，从而提高受力面积，降低对于金属丝单个部位的受力，进而降低拉长时对金属丝形变部位的压强，从而降低金属丝断裂现象几率的发生，保证金属丝的整体质量，其中，驱动电机所提供的旋转动力，仅仅需要将拉长后的金属丝收卷即可，从而有效防止由于驱动电机...
【技术保护点】
1.一种金属拉丝用负压式拉丝装置，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)的一侧安装有箱门(2)，所述密封箱(1)的顶部与底部均固定安装有液压杆(3)，所述箱门(2)的顶部与底部均固定安装有第一连接板(4)，所述液压杆(3)的输出端与第一连接板(4)固定连接，所述箱门(2)的一侧固定安装有第一密封圈(5)，所述密封箱(1)一侧的内部开设有密封槽(6)，所述第一密封圈(5)与密封槽(6)配合，所述箱门(2)的一侧固定安装有第一下安装板(7)，所述箱门(2)的一侧且位于第一下安装板(7)的上方固定安装有第一上安装板(8)，所述箱门(2)的一侧且位于第一下安装板(7)...
【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝用负压式拉丝装置，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)的一侧安装有箱门(2)，所述密封箱(1)的顶部与底部均固定安装有液压杆(3)，所述箱门(2)的顶部与底部均固定安装有第一连接板(4)，所述液压杆(3)的输出端与第一连接板(4)固定连接，所述箱门(2)的一侧固定安装有第一密封圈(5)，所述密封箱(1)一侧的内部开设有密封槽(6)，所述第一密封圈(5)与密封槽(6)配合，所述箱门(2)的一侧固定安装有第一下安装板(7)，所述箱门(2)的一侧且位于第一下安装板(7)的上方固定安装有第一上安装板(8)，所述箱门(2)的一侧且位于第一下安装板(7)的下方固定安装有第二下安装板(9)，所述箱门(2)的一侧且位于第一上安装板(8)的上方固定安装有第二上安装板(10)，所述第一下安装板(7)的内部转动安装有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧固定安装有从动齿轮(12)，所述第一下安装板(7)的顶部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端穿过第一下安装板(7)的内部固定安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(12)啮合，所述转轴(11)的一端固定安装有第一安装板(15)，所述第一安装板(15)的顶部安装有收卷辊(16)，所述收卷辊(16)的底部固定安装有两个第一定位销(17)，所述第一安装板(15)的内部开设有第一插孔(18)，所述第一定位销(17)与第一插孔(18)配合，所述第一上安装板(8)的底部固定安装有安装柱(19)，所述安装柱(19)的内部开设有第一安装槽(20)，所述第一安装槽(20)的内部滑动安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)的一端且位于第一安装槽(20)的内部安装有推板(22)，所述第一安装槽(20)的内部安装有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)与推板(22)配合，所述滑杆(21)的另一端转动安装有第二安装板(24)，所述第二安装板(24)的底部固定安装有两个第二定位销(25)，所述收卷辊(16)顶部的内部开设有第二插孔(26)，所述第二定位销(25)与第二插孔(26)配合。
2.根据权利要求1所述的一种金属拉丝用负压式拉丝装置，其特征在于：所述密封箱(1)一侧的内部开设有安装孔(41)，所述密封箱(1)的外侧且位于安装孔(41)的一侧固定安装有安装块(42)，所述安装块(42)的内部安装有拉丝套(43)，所述拉丝套(43)与安装孔(41)配合，所述拉丝套(43)的内部开设有拉丝孔(44)，所述拉丝孔(44)呈锥孔状，所述密封箱(1)的内部且位于安装孔(41)的内侧开设有第二安装槽(45)，所述第二安装槽(45)的内部固定安装有第三密封圈(46)，所述第三密封圈(46)与拉丝套(43)配合，所述拉丝套(43)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青山，马锦云，潘心旗，
申请(专利权)人：江苏青益金属科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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