向反应釜内送料的气力输送系统技术方案

本技术公开了一种向反应釜内送料的气力输送系统，包括气源、储料罐、气力输送管道和料仓，气源、储料罐和料仓通过气力输送管道依次连通，通过气源的气力把储料罐中的粉体输送到料仓内，储料罐与气力输送管道之间相设置有下料阀，下料阀一端通过输送管道与储料罐连通，下料阀另一端通过下料管道与气力输送管道连通，输送管道上套装有吹扫装置，下料管道的出料口与串联在气力输送管道具上的配比管路连通，配比管路内设置有导流板；本申请利用气源产生的气流，在输送管道和下料管道内形成脉冲气流，带动粉料向下运输，可有效避免架桥、堵塞情况；同时配比管路的设置增加了粉体与空气的混合均匀性，防止粉体堆积在下料管道下方的气力输送管道内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气力输送，特别是涉及一种向反应釜内送料的气力输送系统。

技术介绍

1、在一些化工生产中，需要将化工粉体投入反应釜中进行反应，向反应釜内投料方式以下两种：将化工粉体直接头倒入反应釜中的人工直接投料法和利用机械设备投料的自动投料法，自动投料时常采用螺旋上料机和气力输送设备。螺旋上料机受到运输距离的限制，不能用于远距离的传输。气力输送设备因可以将分散点的粉体输送至一个地方，其管道能够根据化工厂生产车间布置情况灵活配置，更便于远距离传送，并且能够防止化工粉体受潮、污染或混入杂物等优点，因而在化工粉体输送方面得到广泛应用。

2、目前市场上用于向反应釜内输送粉体的输送系统主要通过气力输送设备将化工粉体输送至反应釜上方的带除尘排气系统的料仓内，再通过设置在料仓下方的机械输送设备将粉粒料给入反应釜内。在实际输送过程中，化工粉体进入气力管道处因为粉体和物料进口的作用导致气体压力不平衡，容易造成拥堵，影响输送效率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：现有气力输送系统易造成拥堵，影响输送效率的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种向反应釜内送料的气力输送系统，包括气源、储料罐、气力输送管道和料仓，所述气源、储料罐和料仓通过气力输送管道依次连通，通过气源的气力把储料罐中的粉体输送到料仓内，所述储料罐与气力输送管道之间相设置有下料阀，所述下料阀一端通过输送管道与储料罐连通，所述下料阀另一端通过下料管道与气力输送管道连通，其特征在于：所述输送管道上套装有吹扫环管，所述吹扫环管的周向均匀接出至少两根吹扫支管，所述吹扫支管的下端斜向下插入所述输送管道的内腔中，所述下料管道的出料口与串联在所述气力输送管道具上的配比管路连通，并与输送配比管路具有夹角，使下料管道内粉体的流出方向朝向气力输送管道内粉体输送的方向，所述吹扫...

【技术特征摘要】

1.一种向反应釜内送料的气力输送系统，包括气源、储料罐、气力输送管道和料仓，所述气源、储料罐和料仓通过气力输送管道依次连通，通过气源的气力把储料罐中的粉体输送到料仓内，所述储料罐与气力输送管道之间相设置有下料阀，所述下料阀一端通过输送管道与储料罐连通，所述下料阀另一端通过下料管道与气力输送管道连通，其特征在于：所述输送管道上套装有吹扫环管，所述吹扫环管的周向均匀接出至少两根吹扫支管，所述吹扫支管的下端斜向下插入所述输送管道的内腔中，所述下料管道的出料口与串联在所述气力输送管道具上的配比管路连通，并与输送配比管路具有夹角，使下料管道内粉体的流出方向朝向气力输送管道内粉体输送的方向，所述吹扫环管通过第一电动调节阀和连接管与所述气源连通，所述第一电动调节阀与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的向反应釜内送料的气力输送系统，其特征在于：所述下料管道的上端部设置有与所述控制器连接的超声波传感器。

3.根据权利要求2所述的向反应釜内送料的气力输送系统，其特征在于：所述超声波传感器处的下料管端部设置有一端伸入其内的清扫管道，清扫管道的轴线与所述下料管的轴线重合，且清扫管道的另一端通过第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晨庚，戚雅斯，董良，
申请(专利权)人：上海曼大动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：