一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备制造技术

技术编号:41389187 阅读:21 留言:0更新日期:2024-05-20 19:11
本技术公开了一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备,包括推焦掌,所述推焦掌背壁上固定有底座,所述底座上端两侧均安装有侧板,所述侧板背壁上设置有固定座,所述固定座上开设有通孔,所述通孔内设置有连接轴,所述连接轴两端均固定有凸环,所述连接轴一侧壁上固定有锁止板,所述侧板内壁上均开设有圆孔,所述圆孔内安装有固定轴,所述固定轴之间设置有清理器,所述清理器一侧壁底端设置有锁止腔,所述锁止板与所述锁止腔规格一致。有益效果在于:本技术不仅能够降低焦炉装煤操作中烟尘的无组织排放,而且还能够降低炭化室顶部积炭造成装煤时塌饼的几率,经济效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼焦生产环保,具体涉及一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备


技术介绍

1、由于煤属多种化学元素的混合物,而煤在焦炉高温干馏的温度也是随结焦的不同时期而变化。目前认为炭化室积炭为荒煤气热解生成的游离炭逐步堆积而形成的,我们知道无定型炭(包括煤、焦炭)在2000℃以上会生成积炭,而焦炉的炭化室通常温度是不超过1200℃的,而炭化室的炉顶空间也不高于850℃,因此,积炭生成的最直接因素为炭化室温度过高。

2、预防炭化室积炭现象要严格杜绝焦炉的各种过高温度,最重要的是炉顶空间温度,因为炉顶空间是荒煤气进入集气管的必由之路,如果炉顶空间温度过高会直接导致积炭生成速度加快,因此,我们规定炭化室顶部空间温度在结焦末期≤830℃。

3、其次炭化室的串漏也是造成荒煤气局部燃烧不完全而使积炭生成的重要原因。因此,在日常的生产中及时的修补炭化室的漏点是非常重要的。另外,由于生产中会出现焦炉短期停止生产的情况,因此及时降低成熟焦炭的炉温也是必要的,以上都是对积炭生成的重要原因的预防,然而这些工作只能降低积炭生成的速度,焦炉的中后期炭化室两侧结积炭本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备,其特征在于:包括推焦掌(1),所述推焦掌(1)背壁上固定有底座(2),所述底座(2)上端两侧均安装有侧板(9),所述侧板(9)背壁上设置有固定座(6),所述固定座(6)上开设有通孔(10),所述通孔(10)内设置有连接轴(7),所述连接轴(7)两端均固定有凸环(8),所述连接轴(7)一侧壁上固定有锁止板(5),所述侧板(9)内壁上均开设有圆孔(11),所述圆孔(11)内安装有固定轴(12),所述固定轴(12)之间设置有清理器(3),所述清理器(3)一侧壁底端设置有锁止腔(4),所述锁止板(5)与所述锁止腔(4)规格一致。

2.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备,其特征在于:包括推焦掌(1),所述推焦掌(1)背壁上固定有底座(2),所述底座(2)上端两侧均安装有侧板(9),所述侧板(9)背壁上设置有固定座(6),所述固定座(6)上开设有通孔(10),所述通孔(10)内设置有连接轴(7),所述连接轴(7)两端均固定有凸环(8),所述连接轴(7)一侧壁上固定有锁止板(5),所述侧板(9)内壁上均开设有圆孔(11),所述圆孔(11)内安装有固定轴(12),所述固定轴(12)之间设置有清理器(3),所述清理器(3)一侧壁底端设置有锁止腔(4),所述锁止板(5)与所述锁止腔(4)规格一致。

2.根据权利要求1所述的一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备,其特征在于:所述底座(2)通过四组螺栓固定在所述推焦掌(1)上,所述底座(2)的材质为高锰钢,螺栓为高强度螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备,其特征在于:所述侧板(9)焊接在所述底座(2)上,所述固定座(6)焊接在所述侧板(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种专用于焦炉炭化室石墨清理的设备,其特征在于:所述通孔(10)成型于所述固定座(6)上,所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐仲牛鑫王起关俊果王小刚王建斌关卫星杨娜娜李孟飞
申请(专利权)人:河南中鸿集团煤化有限公司
类型:新型
国别省市:

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