一种稀土金属电解炉自动出料机制造技术

本技术涉及稀土电解设备技术领域，公开了一种稀土金属电解炉自动出料机，包括机架和安装在机架上的坩埚，坩埚的底面对称设有两个用于排料的排料管，坩埚的壁面还安装有鼻环，坩埚的腔内设置对坩埚腔室分隔的隔断结构，隔断结构包括隔板和滑移部，隔板与坩埚固定连接，滑移部能够沿着隔板滑移并调整隔板两侧液体流动时的液面高度，通过拉动滑移部在滑动通道内滑移，调整隔板一侧可存储容积，位于液面表层的浮渣会越过滑移部流动至隔板另一侧腔室内，实现对物料的排渣处理，且隔板一侧的排渣处理的物料体积在一定范围内可调节，可根据实际生产作出针对调整，具有更高的适应性和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于稀土电解设备，具体地说，涉及一种稀土金属电解炉自动出料机。

技术介绍

1、现有技术公开了一种高温电解炉的分层出料结构(cn201310040107.4)，包括：第一出料口，其设置在高温电解炉的坩埚的底部，导流台，其设置为从所述坩埚的底部凸起的凸台结构，其上设置了第二出料口，使得只有当所述坩埚中熔液的液面高度高于所述导流台凸起高度时，才能从所述第二出料口排出；第一插板阀设置在所述第一出料管的出口末端；

2、现有技术主要通过在坩埚底部设置两个出口，在两个出口之间设置隔板，通过隔板对物料的阻挡实现对表层浮渣的排出，而隔板的尺寸固定，对于实际生产来说，物料进入坩埚的速率会出现浮动，固定高度的隔板意味着存储空间体积固定，难以根据实际生产效率以及加料速度调整，有一定可优化空间。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种稀土金属电解炉自动出料机，包括机架和安装在机架上的坩埚，坩埚的底面对称设有两个用于排料的排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀土金属电解炉自动出料机，包括机架和安装在机架上的坩埚(10)，坩埚(10)的底面对称设有两个用于排料的排料管(12)，坩埚(10)的壁面还安装有鼻环(11)，其特征在于，所述坩埚(10)的腔内设置对坩埚(10)腔室分隔的隔断结构，所述隔断结构包括隔板(20)和滑移部(21)，所述隔板(20)与坩埚(10)固定连接，滑移部(21)能够沿着隔板(20)滑移并调整隔板(20)两侧液体流动时的液面高度。

2.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉自动出料机，其特征在于，所述隔断结构还包括用于限位滑移部(21)的滑动通道(22)，所述隔板(20)的壁面开设滑动通道(22)，滑移部...

【技术特征摘要】

1.一种稀土金属电解炉自动出料机，包括机架和安装在机架上的坩埚(10)，坩埚(10)的底面对称设有两个用于排料的排料管(12)，坩埚(10)的壁面还安装有鼻环(11)，其特征在于，所述坩埚(10)的腔内设置对坩埚(10)腔室分隔的隔断结构，所述隔断结构包括隔板(20)和滑移部(21)，所述隔板(20)与坩埚(10)固定连接，滑移部(21)能够沿着隔板(20)滑移并调整隔板(20)两侧液体流动时的液面高度。

2.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉自动出料机，其特征在于，所述隔断结构还包括用于限位滑移部(21)的滑动通道(22)，所述隔板(20)的壁面开设滑动通道(22)，滑移部(21)在滑动通道(22)内滑移。

3.根据权利要求1所述的稀土金属电解炉自动出料机，其特征在于，所述隔板(20)相对的两侧端面与坩埚(10)内壁面抵触并固定连接，隔板(20)的两侧形成排料腔和排渣腔。

4.根据权利要求2所述的稀土金属电解炉自动出料机，其特征在于，所述滑动通道(22)开设于隔板(20)的顶面并向着底部延伸，所述滑移部(21)与滑动通道(22)相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永光，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市亿鑫新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：