一种复合膜的防气泡贴合机构制造技术

本技术属于复合膜技术领域，尤其为一种复合膜的防气泡贴合机构，包括工作台，工作台的顶部设有侧板，侧板的顶部设有安装板，安装板的顶部设有电机，电机的输出端设有转轴，转轴的底部延伸至安装板的底部设有调节装置，安装板的底部远离电机的一侧开设有滑槽，滑槽的内部设有滑动装置，滑动装置的底部设有第二固定轴和伸缩杆，伸缩杆的底部设有安装架，安装架的内部设有挤压装置，工作台的顶部设有贴合台。本技术通过启动电机,电机通过转轴带动转盘进行转动，转轴转动的同时通过第一固定轴和连接杆带动滑块在滑杆上进行左右移动，从而带动压辊对复合膜的上表面进行反复挤压，从而对复合膜内部的气泡进行清除，从而气泡残留在复合膜内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合膜，具体为一种复合膜的防气泡贴合机构。

技术介绍

1、复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜。幅宽4-6m，重量为200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的复合膜在进行贴膜时，通常采用人工进行压紧贴膜，不仅膜与物件的贴合的速度慢，而且长时间工作后不容易掌握力度，容易对膜造成伤害，费时费力；

4、2、现有的复合膜在进行贴膜完成后，膜的内部容易产生气泡，影响膜的使用美观，还会大大降低了贴膜的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合膜的防气泡贴合机构，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合膜的防气泡贴合机构，包括工作台，所述工作台的顶部设有侧板，所述侧板的顶部设有安装板，所述安装板的顶部设有电机，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合膜的防气泡贴合机构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设有侧板（2），所述侧板（2）的顶部设有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设有电机（4），所述电机（4）的输出端设有转轴（6），所述转轴（6）的底部延伸至安装板（3）的底部设有调节装置（5），所述安装板（3）的底部远离电机（4）的一侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部设有滑动装置（8），所述滑动装置（8）的底部设有第二固定轴（9）和伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底部设有安装架（11），所述安装架（11）的内部设有挤压装置（12），所述工作台（1）的顶部设有贴合台（13）。</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种复合膜的防气泡贴合机构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设有侧板（2），所述侧板（2）的顶部设有安装板（3），所述安装板（3）的顶部设有电机（4），所述电机（4）的输出端设有转轴（6），所述转轴（6）的底部延伸至安装板（3）的底部设有调节装置（5），所述安装板（3）的底部远离电机（4）的一侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部设有滑动装置（8），所述滑动装置（8）的底部设有第二固定轴（9）和伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的底部设有安装架（11），所述安装架（11）的内部设有挤压装置（12），所述工作台（1）的顶部设有贴合台（13）。

2.根据权利要求1所述的一种复合膜的防气泡贴合机构，其特征在于：所述调节装置（5）包括转盘（501）和第一固定轴（502）以及连接杆（503），所述转盘（501）固定安装在转轴（6）的底部，所述第一固定轴（502）固定安装在转盘（501）的底部，所述连接杆（503）的一端转动安装在第一固定轴（502）上，所述连接杆（503）的另一端转动安装在第二固定轴（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种复合膜的防气泡贴合机构，其特征在于：所述滑动装置（8）包括滑杆（801）和滑块（802），所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月春，
申请(专利权)人：山东宏图新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：