【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼设备，具体涉及一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构。
技术介绍
1、传统的炼铁方式是采用高炉炼铁。高炉炼铁还原过程中，当铁矿石中铁和氧分离时，还会使相当数量的 si、mn、c 等元素进入铁水中，因此铁水必须进行氧化精炼，去除多余的元素和杂质元素。精炼后的钢水还要进行脱氧，使得冶炼工艺复杂化，产生的污染气体多，并造成不必要的能源和原料消耗。
2、最近发展起来的短流程氢基竖炉-电炉冶炼工艺，是采用氢基竖炉进行炼铁，将氢气和焦炉煤气为还原剂，在竖炉内将铁矿石颗粒中的铁还原出来，再将其投入电弧炉进一步冶炼成钢。这种短流程冶炼工艺可大幅度降低能耗，且环保性好。
3、但是上述采用氢基竖炉-电炉的生产线，目前还存在设备投资大的缺点。另外，在氢基竖炉还原铁的过程中，由于原料在竖炉内处于堆积状态，导致炉内气流的流动并不顺畅，大大降低了原料受热的均匀性和还原反应的速度，其还原反应的时间较长、生产效率不高。
4、针对上述问题，我公司现新开发了一种带有搅拌器的旋转搅拌式冶炼电炉，其采用铁矿石分散料、焦炭或煤的分散料...
【技术保护点】
1.一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其特征在于，所述炼铁还原炉为旋转搅拌式冶炼电炉，所述旋转搅拌式冶炼电炉包括转动设置的炉体、设置在所述炉体口部位置的炉体盖板、穿越所述炉体盖板并插入至所述炉体内的搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的搅拌叶轮，所述搅拌轴动密封结构为设置在所述炉体盖板与所述搅拌轴之间的第二流体动密封组件，所述第二流体动密封组件包括第二环形水槽和第二环形圈，所述第二环形圈插入到所述第二环形水槽中从而在所述搅拌轴与所述炉体之间形成水密封。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其特征在于，所述第二环形水槽设置在所述炉体盖板上，所述第...
【技术特征摘要】
1.一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其特征在于，所述炼铁还原炉为旋转搅拌式冶炼电炉，所述旋转搅拌式冶炼电炉包括转动设置的炉体、设置在所述炉体口部位置的炉体盖板、穿越所述炉体盖板并插入至所述炉体内的搅拌轴、设置在所述搅拌轴上的搅拌叶轮，所述搅拌轴动密封结构为设置在所述炉体盖板与所述搅拌轴之间的第二流体动密封组件，所述第二流体动密封组件包括第二环形水槽和第二环形圈，所述第二环形圈插入到所述第二环形水槽中从而在所述搅拌轴与所述炉体之间形成水密封。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其特征在于，所述第二环形水槽设置在所述炉体盖板上，所述第二环形圈设置在所述搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其特征在于，所述第二环形水槽设置在所述搅拌轴上，所述炉体盖板上可拆卸地安装有插入到所述第二环形水槽内的第二环形圈。
4.根据权利要求3所述的一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其特征在于，所述第二环形圈通过螺栓可拆卸地安装连接在所述炉体盖板的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁还原炉的搅拌轴动密封结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏飚，
申请(专利权)人：江阴市创裕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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