一种海绵发泡生产线制造技术

技术编号:41387125 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-20 19:08
本技术公开了一种海绵发泡生产线,涉及鞋材加工设备技术领域,包括海绵原料供料机构、海绵成型机构,所述海绵成型机构并排布置有多个,所述海绵成型机构包括成型箱,所述成型箱上开设有发泡成型腔,所述成型箱上铰接设置有箱盖,所述海绵原料供料机构包括沿海绵成型机构布置方向设置的移动导轨,所述移动导轨上设置有移动小车,所述移动小车上设置有用于海绵发泡的原料罐,所述原料罐通过管道连接有灌注头,所述灌注头正对发泡成型腔正上方位置设置,便于多组成型机构进行灌装加料,实现同时成型,提高发泡海绵生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋材海绵发泡设备,尤其涉及一种海绵发泡生产线


技术介绍

1、聚氨酯泡绵(海绵)是由乙烯(e)和乙酸乙烯(va)共聚而制得的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物为主要原料发泡制成,因其物理、化学性质相对稳定,不存在有害物质存留与析出,安全性能良好。同时海绵纸的柔软性与形状可塑性强,更兼具颜色鲜艳,故在手工制作中,海绵纸常常作为一种不可或缺的材料。现有海绵发泡大都还是单个向模具中注入发泡材料进行生产,例如现有专利:cn201192886y-海绵发泡机,公开了一种海绵发泡机,包括发泡桶、工作平台,发泡桶置于支架上,支架上设置有可推动支架运动的油缸。本技术通过油缸的作用,使油缸施力于可旋转支架的上部,从而带动可旋转支架的运动,然后可旋转支架带动发泡桶的运动,使发泡桶到达模箱口边缘,最后通过人工辅助卸料;这种生产方式的生产效率低,无法满足大批量海绵板生产。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种海绵发泡生产线,便于多组成型机构进行灌装加料,实现同时成型,提高发泡海绵生产效率。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:一种海绵发泡生产线,包括海绵原料供料机构、海绵成型机构,所述海绵成型机构并排布置有多个,所述海绵成型机构包括成型箱,所述成型箱上开设有发泡成型腔,所述成型箱上铰接设置有箱盖,所述海绵原料供料机构包括沿海绵成型机构布置方向设置的移动导轨,所述移动导轨上设置有移动小车,所述移动小车上设置有用于海绵发泡的原料罐,所述原料罐通过管道连接有灌注头,所述灌注头正对发泡成型腔正上方位置设置。

3、为了进一步优化本技术,可优先选用以下技术方案:

4、优选的,所述发泡成型腔开口向上设置,所述箱盖一端铰接设置在成型箱顶部,所述成型箱两侧铰接设置有直线式驱动机构,所述直线式驱动机构一端铰接于成型箱上,所述直线式驱动机构另一端铰接于箱盖两侧位置。

5、优选的,所述成型箱内活动设置有成型挡板,成型挡板将发泡成型腔分割为成型区域、预留取板区域。

6、优选的,所述成型箱侧壁上还设置有溢流孔,所述成型箱底部对应溢流孔位置设置有用于收集从溢流孔流出物料的收集料道。

7、优选的,所述收集料道贯穿多个成型箱布置,所述收集料道整体呈倾斜15度设置。

8、优选的,所述成型箱、箱盖之间均布设置有多组锁紧组件,所述锁紧组件包括设置在箱盖侧壁上的u型锁紧槽,所述成型箱侧壁上对应锁紧槽位置设置有锁紧件,所述锁紧件包括铰接设置在成型箱侧壁上的锁紧轴,所述锁紧轴翻转后卡设于锁紧槽内,所述锁紧轴顶部由内至外依次设置有压板、旋紧把手,旋紧把手将压板压紧于锁紧槽上。

9、优选的,所述原料罐设置有多个。

10、本技术具有以下效果:

11、1、本海绵发泡生产线包括成列布置的海绵成型箱,利用海绵原料供料机构移动进而实现对每个工位上的海绵发泡模具进行加注发泡材料进行发泡,实现同时成型,提高发泡海绵生产效率。

12、2、本海绵发泡生产线中的成型箱内活动设置有成型挡板,成型挡板将发泡成型腔分割为成型区域、预留取板区域,便于成型后的海绵板取出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种海绵发泡生产线,其特征在于:包括海绵原料供料机构、海绵成型机构,所述海绵成型机构并排布置有多个,所述海绵成型机构包括成型箱,所述成型箱上开设有发泡成型腔,所述成型箱上铰接设置有箱盖,所述海绵原料供料机构包括沿海绵成型机构布置方向设置的移动导轨,所述移动导轨上设置有移动小车,所述移动小车上设置有用于海绵发泡的原料罐,所述原料罐通过管道连接有灌注头,所述灌注头正对发泡成型腔正上方位置设置。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述发泡成型腔开口向上设置,所述箱盖一端铰接设置在成型箱顶部,所述成型箱两侧铰接设置有直线式驱动机构,所述直线式驱动机构一端铰接于成型箱上,所述直线式驱动机构另一端铰接于箱盖两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述成型箱内活动设置有成型挡板,成型挡板将发泡成型腔分割为成型区域、预留取板区域。

4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述成型箱侧壁上还设置有溢流孔,所述成型箱底部对应溢流孔位置设置有用于收集从溢流孔流出物料的收集料道。

5.根据权利要求4所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述收集料道贯穿多个成型箱布置,所述收集料道整体呈倾斜15度设置。

6.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述成型箱、箱盖之间均布设置有多组锁紧组件,所述锁紧组件包括设置在箱盖侧壁上的U型锁紧槽,所述成型箱侧壁上对应锁紧槽位置设置有锁紧件,所述锁紧件包括铰接设置在成型箱侧壁上的锁紧轴,所述锁紧轴翻转后卡设于锁紧槽内,所述锁紧轴顶部由内至外依次设置有压板、旋紧把手,旋紧把手将压板压紧于锁紧槽上。

7.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述原料罐设置有多个。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵发泡生产线,其特征在于:包括海绵原料供料机构、海绵成型机构,所述海绵成型机构并排布置有多个,所述海绵成型机构包括成型箱,所述成型箱上开设有发泡成型腔,所述成型箱上铰接设置有箱盖,所述海绵原料供料机构包括沿海绵成型机构布置方向设置的移动导轨,所述移动导轨上设置有移动小车,所述移动小车上设置有用于海绵发泡的原料罐,所述原料罐通过管道连接有灌注头,所述灌注头正对发泡成型腔正上方位置设置。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述发泡成型腔开口向上设置,所述箱盖一端铰接设置在成型箱顶部,所述成型箱两侧铰接设置有直线式驱动机构,所述直线式驱动机构一端铰接于成型箱上,所述直线式驱动机构另一端铰接于箱盖两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种海绵发泡生产线,其特征在于:所述成型箱内活动设置有成型挡板,成型挡板将发泡成型腔分割为成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵运涛孙增光
申请(专利权)人:河南纳美纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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