【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊轴加工，特别是涉及一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置。
技术介绍
1、超重辊轴加工通常使用辊轴旋转架作为传动装置，但现有技术中辊轴旋转架通常是采用多排孔和插销来调节从动轮端和主动轮端之间的距离，以及从动轮端和主动轮端上聚氨酯辊轮之间的间距，每次换一种不同尺寸的产品，只能把从动轮端和主动轮端之间的距离调整到合适位置，然后再把从动轮端和主动轮端上聚氨酯辊轮之间的间距调整到合适位置,最后把插销插入多排孔中进行固定，不仅调整周期长，操作麻烦，导致生产成本增加，而且劳动力强度大，工人体能消耗快，使得生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，包括从动轮端和主动轮端，所述从动轮端包括：从动轮滑台、从动辊轮架底座、从动轮动座和从动轮定座，所述从动轮滑台的轴向沿所述主动轮端正对设置，所述从动辊轮架底座滑动设置在所述从动轮滑台上，所述...
【技术保护点】
1.一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，包括从动轮端和主动轮端，其特征在于：所述从动轮端包括：从动轮滑台（1）、从动辊轮架底座（7）、从动轮动座（10）和从动轮定座（11），所述从动轮滑台（1）的轴向沿所述主动轮端正对设置，所述从动辊轮架底座（7）滑动设置在所述从动轮滑台（1）上，所述从动轮定座（11）固定设置在所述从动辊轮架底座（7）一侧，所述从动轮动座（10）滑动设置在所述从动辊轮架底座（7）另一侧，所述从动轮动座（10）和所述从动轮定座（11）上均转动设置有聚氨酯辊轮（14）；
2.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，其特征在于：所述从动...
【技术特征摘要】
1.一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，包括从动轮端和主动轮端，其特征在于：所述从动轮端包括：从动轮滑台（1）、从动辊轮架底座（7）、从动轮动座（10）和从动轮定座（11），所述从动轮滑台（1）的轴向沿所述主动轮端正对设置，所述从动辊轮架底座（7）滑动设置在所述从动轮滑台（1）上，所述从动轮定座（11）固定设置在所述从动辊轮架底座（7）一侧，所述从动轮动座（10）滑动设置在所述从动辊轮架底座（7）另一侧，所述从动轮动座（10）和所述从动轮定座（11）上均转动设置有聚氨酯辊轮（14）；
2.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，其特征在于：所述从动轮滑台（1）上沿轴向设置的两个轨道之间水平设置有从动轮滑台a（2），所述从动辊轮架底座（7）下壁位于所述从动轮滑台（1）的轨道上表面和所述从动轮滑台a（2）沿轴向设置的轨道上表面的相对处均设置有轴向平移滑轮（23），且所述轴向平移滑轮（23）分别与对应的所述轨道滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，其特征在于：所述从动辊轮架底座（7）下壁两侧位于所述从动轮滑台（1）的两个所述轨道的外侧壁的相对处均设置有轴向平移导向轮（24），且所述轴向平移导向轮（24）分别与所述从动轮滑台（1）上对应的所述轨道滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，其特征在于：所述从动轮滑台a（2）两侧的连接板上均固定设置有齿条（3），所述从动辊轮架底座（7）上固定设置有轴向平移电机（4），所述轴向平移电机（4）输出端设置有轴向平移电机减速器（5），所述轴向平移电机减速器（5）输出端安装有轴向平移转轴（22），且所述轴向平移转轴（22）通过多个轴承座（21）与所述从动辊轮架底座（7）下壁转动连接，所述轴向平移转轴（22）上位于所述齿条（3）的相对处均安装有齿轮（6），且所述齿轮（6）分别与对应的所述齿条（3）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种适用多种尺寸辊轴旋转的装置，其特征在于：所述从动辊轮架底座（7）和所述主动辊轮架底座（28）整体呈u型，所述从动辊轮架底座（7）和所述主动辊轮架底座（28）两侧凸起部分的上表面均固定设置有滑轨（8），所述从动轮动座（10）和所述主动轮动座（33）下壁上分别位于对应的所述滑轨（8）的相对处均固定设置有滑块（9），且所述滑块（9）分别与对应的所述滑轨（8）滑动连接。
6.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾成龙，滕芳，李金鹏，艾成飞，郭晓旭，石文权，汪雨娇，
申请(专利权)人：中科国翔天津智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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