【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体涉及一种制作箱体的模具。
技术介绍
1、碳纤维泡沫夹层复合材料具有轻质、高强、高刚度、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域。目前，常用的碳纤维泡沫夹层复合材料箱体制作工艺是先制作面板后拼接成型，需要多次加热固化，并且面板之间需要再次固定成型或使用连接件连接，效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的是至少解决碳纤维泡沫夹层复合材料箱体采用多次拼接制作效率低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
2、本技术的第一方面提出了一种制作箱体的模具，包括：
3、内模，内模的外表面形成两个沿第一方向间隔设置的第一侧面和两个沿第二方向间隔设置的第二侧面以及底面，第一方向与第二方向不同；
4、外模组件，形成有容纳腔，内模位于容纳腔内并与外模组件连接，以形成模具主体，两个第一侧面和两个第二侧面分别与容纳腔的侧壁间隔设置，容纳腔的底壁与底面间隔设置；
5、负压装置，形成有负压腔室，模具主体位于负压腔室内。
6、根据本技术的一种制作箱体的模具，内模放置在外模组件的容纳腔内，容纳腔与内模之间的间隙可以放置碳纤维泡沫夹层复合材料，通过一次加热形成箱体，可以省去通过碳纤维泡沫夹层复合材料制作面板进行拼接的麻烦，以提高箱体的制作效率；同时通过负压装置的负压作用，可以使容纳腔与内模之间的碳纤维泡沫夹层复合材料被挤压的更紧实，以得到强度较高的箱体。
7、另外，根据本技术的一种制作箱体的模具，还可具有如下附加的
8、在本技术的一些实施例中，负压装置还包括：
9、真空袋，内部形成真空腔室。
10、通过真空袋将模具主体包裹，以排出模具主体内的空气，以便于外部的大气压将内模与外模组件之间的碳纤维泡沫夹持复合材料挤压的更紧实，并将模具主体放入烘箱内加热，以得到强度较高的箱体。
11、在本技术的一些实施例中，负压装置还包括真空泵，真空泵用于与真空袋连接，用于抽出真空袋的空气。由此，通过真空泵可方便将真空袋内的空气排出。
12、在本技术的一些实施例中，负压装置还包括阀门，真空袋形成有抽气口，抽气口连接有阀门，阀门用于开闭抽气口。通过真空泵抽出空气后，将阀门关闭，可以使真空袋保持真空状态，以便于碳纤维泡沫夹持复合材料处于保持挤压状态，以便于后续对碳纤维泡沫夹层复合材料进行加热。
13、在本技术的一些实施例中，模具还包括：
14、防护件，模具主体的边角位置和边缘分别设有防护件，防护件位于真空袋内。
15、防护件将模具主体的边角进行包裹，以防止模具主体的边角过于尖锐将真空袋划伤而造成真空袋内进入空气。
16、在本技术的一些实施例中，内模的外表面和容纳腔的表面形成有脱模剂层。
17、由此，可方便内模和外模组件从箱体上取下，以降低箱体粘在内模或外模组件上的概率。
18、在本技术的一些实施例中，外模组件包括：
19、两个沿第一方向间隔设置的第一侧板，每个第一侧板与第一侧面间隔设置，并与内模连接；
20、两个沿第二方向间隔设置的第二侧板，每个第二侧板与第二侧面间隔设置，并与内模连接；
21、底板，位于内模的底部并与内模的底面间隔设置，并与内模连接。
22、底板、第一侧板和第二侧板可单独将碳纤维泡沫夹持复合材料的箱体的不同壁体压紧，使箱体更紧实，以使制作的箱体具有较高的强度。
23、在本技术的一些实施例中，制作箱体的模具还包括紧固件，第一侧板和/或第二侧板和/或底板通过紧固件与内模可拆卸连接。
24、由此，可通过紧固件实现第一侧板和/或第二侧板和/或底板通过紧固件与内模的可拆卸连接。
25、在本技术的一些实施例中，内模包括止位件，第一侧面和第二侧面分别设有止位件，止位件与容纳腔的侧壁抵靠。
26、止位件的设置，可以限制内模和外模组件之间的间隙，从而可以较好地控制箱体的壁厚，以提高箱体壁厚的均一性。
27、在本技术的一些实施例中，内模包括：
28、两个沿第一方向间隔设置的第一内模板；
29、两个沿第二方向间隔设置的第二内模板，两个第一内模板分别与两个第二内模板分别连接；
30、内模底板，与第一内模板和第二内模板连接。
31、与内模为实心的结构相比，更加节省材料，以降低材料成本。
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1.一种制作箱体的模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述负压装置包括：
3.根据权利要求2所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述负压装置还包括真空泵，所述真空泵用于与所述真空袋连接，用于抽出所述真空袋的空气。
4.根据权利要求2所述的制作箱体的模具，其特征在于，负压装置还包括阀门，所述真空袋形成有抽气口，所述抽气口连接有阀门，所述阀门用于开闭所述抽气口。
5.根据权利要求2所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述模具还包括：
6.根据权利要求1-5任一项所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述内模的外表面和所述容纳腔的表面形成有脱模剂层。
7.根据权利要求1-5任一项所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述外模组件包括：
8.根据权利要求7所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述制作箱体的模具还包括紧固件，所述第一侧板和/或所述第二侧板和/或所述底板通过所述紧固件与所述内模可拆卸连接。
9.根据权利要求1-5任一项所述的制作箱体的模具，其特征在于，所
10.根据权利要求1-5任一项所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述内模还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种制作箱体的模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述负压装置包括：
3.根据权利要求2所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述负压装置还包括真空泵，所述真空泵用于与所述真空袋连接，用于抽出所述真空袋的空气。
4.根据权利要求2所述的制作箱体的模具，其特征在于，负压装置还包括阀门，所述真空袋形成有抽气口，所述抽气口连接有阀门，所述阀门用于开闭所述抽气口。
5.根据权利要求2所述的制作箱体的模具，其特征在于，所述模具还包括：
6.根据权利要求1-5任一项所述的制作箱体的模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卓，郭虓，
申请(专利权)人：北京天恒长鹰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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