一种栏杆加工用焊接机器人制造技术

技术编号:41383760 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:24
本技术公开了一种栏杆加工用焊接机器人,包括底座、滑轨、滑座、焊接机器人主体、焊枪、支座、升降机构和夹持机构,所述底座的顶端固接有滑轨,所述滑轨的顶端滑动连接有滑座,所述滑座的顶端固接有焊接机器人主体,所述焊接机器人主体的顶端右侧卡接有焊枪,所述底座的顶端中心处滑动连接有支座,所述底座的顶端右侧安装有升降机构,所述升降机构的左侧内部安装有夹持机构。该栏杆加工用焊接机器人通过升降机构和夹持机构的配合工作,在对栏杆的一面完成焊接加工后,可以带动栏杆翻转,便于对栏杆另一面进行焊接,提升加工效率,通过压板、转接头和挡块的配合工作,可以对栏杆进行围挡,避免在翻转栏杆时栏杆从托板的顶端滑落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及栏杆加工,具体为一种栏杆加工用焊接机器人


技术介绍

1、栏杆在使用中起分隔、导向的作用,使被分割区域边界明确清晰,设计好的栏杆,很具装饰意义,在对栏杆进行生产加工时,需要对栏杆进行焊接加工,随着工业技术的发展,自动化程度越来越高,现在焊接工作大多都是通过焊接机器人来完成,在中国专利中公开了一种焊接机器人,申请号为202223481924.7,底座用于支撑旋转座,转动旋转座能够使得升降件和连接件转动,带动多节手臂和焊枪转动,升降件能够驱动连接件纵向移动,从而调节多节手臂的高度位置,从而改变焊枪的高度位置,使得能够提高焊枪的焊接范围,满足各种体积工件的焊接需求,但是上述装置在使用时还存在一些不足之处,在对栏杆进行焊接加工时,焊接好一面之后,不便于对栏杆的另一面进行焊接,难以对栏杆进行翻转,影响加工效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种栏杆加工用焊接机器人,以解决上述
技术介绍
中提出的在对栏杆进行焊接加工时,焊接好一面之后,不便于对栏杆的另一面进行焊接,难以对栏杆进行翻转,影响加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种栏杆加工用焊接机器人,包括底座、滑轨、滑座、焊接机器人主体、焊枪、支座、升降机构和夹持机构,所述底座的顶端固接有滑轨,所述滑轨的顶端滑动连接有滑座,所述滑座的顶端固接有焊接机器人主体,所述焊接机器人主体的顶端右侧卡接有焊枪,所述底座的顶端中心处滑动连接有支座,所述底座的顶端右侧安装有升降机构,所述升降机构的左侧内部安装有夹持机构;

3、优选的,所述升降机构包括撑座、框架、伺服电机、丝杆、转块和滑块,所述撑座的顶端固接有框架,所述框架的顶端通过法兰盘螺纹连接有伺服电机,所述伺服电机底端的输出轴固接有丝杆,所述丝杆的底端固接有转块,所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块,所述转块的底端转动连接在框架的内部底端,所述滑块滑动连接在框架的内部,所述撑座滑动连接在底座的顶端右侧。

4、优选的,所述滑块的内壁加工有螺纹。

5、优选的,所述框架的左侧内部开设有滑槽。

6、优选的,所述夹持机构包括液压杆、轴向磁场电机、竖板、托板、电动推杆、压板、转接头和挡块,所述液压杆的左侧固接有轴向磁场电机,所述轴向磁场电机的左侧通过法兰盘螺纹连接有竖板,所述竖板的左侧底端固接有托板,所述托板的顶端右侧固接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固接有压板,所述压板的底端左侧固接有转接头,所述转接头的底端内侧转动连接有挡块,所述液压杆固接在滑块的左侧,所述压板的右侧滑动连接在竖板的左侧。

7、优选的,所述转接头的底端左侧加工有限位板。

8、优选的,所述挡块与转接头之间连接处加工有扭力弹簧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该栏杆加工用焊接机器人通过升降机构和夹持机构的配合工作,在焊接机器人主体与焊枪对栏杆的一面完成焊接加工后,可以将托板与压板夹持到栏杆的表面,从而对栏杆进行固定,然后可以通过轴向磁场电机带动竖板翻转,便于对栏杆另一面进行焊接,提升加工效率,通过压板、转接头和挡块的配合工作,可以对栏杆进行围挡,避免在翻转栏杆时栏杆从托板的顶端滑落。

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【技术保护点】

1.一种栏杆加工用焊接机器人,包括底座(1)、滑轨(2)、滑座(3)、焊接机器人主体(4)、焊枪(5)和支座(6),所述底座(1)的顶端固接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶端滑动连接有滑座(3),所述滑座(3)的顶端固接有焊接机器人主体(4),所述焊接机器人主体(4)的顶端右侧卡接有焊枪(5),所述底座(1)的顶端中心处滑动连接有支座(6),其特征在于,所述底座(1)的顶端右侧安装有升降机构(7),所述升降机构(7)的左侧内部安装有夹持机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述滑块(706)的内壁加工有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述框架(702)的左侧内部开设有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述夹持机构(8)包括液压杆(801)、轴向磁场电机(802)、竖板(803)、托板(804)、电动推杆(805)、压板(806)、转接头(807)和挡块(808),所述液压杆(801)的左侧固接有轴向磁场电机(802),所述轴向磁场电机(802)的左侧通过法兰盘螺纹连接有竖板(803),所述竖板(803)的左侧底端固接有托板(804),所述托板(804)的顶端右侧固接有电动推杆(805),所述电动推杆(805)的顶端固接有压板(806),所述压板(806)的底端左侧固接有转接头(807),所述转接头(807)的底端内侧转动连接有挡块(808),所述液压杆(801)固接在滑块(706)的左侧,所述压板(806)的右侧滑动连接在竖板(803)的左侧。

5.根据权利要求4所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述转接头(807)的底端左侧加工有限位板。

6.根据权利要求5所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述挡块(808)与转接头(807)之间连接处加工有扭力弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种栏杆加工用焊接机器人,包括底座(1)、滑轨(2)、滑座(3)、焊接机器人主体(4)、焊枪(5)和支座(6),所述底座(1)的顶端固接有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶端滑动连接有滑座(3),所述滑座(3)的顶端固接有焊接机器人主体(4),所述焊接机器人主体(4)的顶端右侧卡接有焊枪(5),所述底座(1)的顶端中心处滑动连接有支座(6),其特征在于,所述底座(1)的顶端右侧安装有升降机构(7),所述升降机构(7)的左侧内部安装有夹持机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述滑块(706)的内壁加工有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述框架(702)的左侧内部开设有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种栏杆加工用焊接机器人,其特征在于,所述夹持机构(8)包括液压杆(801)、轴向磁场电机(802)、竖板(803)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:禹强生吴宇
申请(专利权)人:宝武重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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