【技术实现步骤摘要】
本技术涉及甲醇制备，具体为一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置。
技术介绍
1、在甲醇制备中，需要将原料气体通入至反应器中进行制备，合成气体从中心分布管底端的开口进入中心分布管后进入催化剂区域，合成气在催化剂作用下发生反应生成甲醇，其反应后的混合气体直接与催化剂区域全面接触后流入至出口收集器中，通过后续精馏进行提纯。
2、部分的二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置内部在合成反应后，甲醇不仅有液体形式，还有气态形式，其中较少分量的液体形式的甲醇需进行单独收集，影响整体的后续处理效率，因此，针对上述问题提出一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的部分的二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置内部在合成反应后，甲醇不仅有液体形式，还有气态形式，其中较少分量的液体形式的甲醇需进行单独收集，影响整体的后续处理效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，包括第一腔箱，所述第一腔箱右端固定设置有第二腔箱，所述第一腔箱左端固定连通有第一气体流量阀以及第二气体流量阀，所述第一腔箱底端内部以及中层支板之间固定设置有外环壳以及内环壳，所述内环壳内部固定设置有孔板以及隔板，所述外环壳以及内环壳内侧之间固定设置有排气板以及环板，所述第一腔箱中层支板顶部固定设置有中继箱，所述中继箱顶端以及第一腔箱顶端内壁之间固定设置有加热板，所
4、优选的，所述第一气体流量阀一端连通气管以及第二气体流量阀一端连通气管均与外环壳、内环壳固定连通设置，所述紫铜合金管顶部与第一腔箱顶端、第二腔箱顶端固定设置的管道一端底部固定连通。
5、优选的，所述孔板以及隔板竖向高度之间的内环壳内壁开设有侧向孔，所述内环壳内壁开设的侧向孔竖向高度位于排气板以及环板竖向高度之间。
6、优选的，所述第一半圆垫、第二半圆垫、第三半圆垫以及第四半圆垫的竖向截面均为半圆形，且第一半圆垫、第二半圆垫、第三半圆垫以及第四半圆垫的分布位置结构为依次90度转动安装设置。
7、优选的，所述导气催化管内部开设的导气孔内壁设置有铜基催化剂，所述导气催化管内部导气孔的顶部与第一锥盘连通，所述导气催化管内部导气孔的底部与第二锥盘连通。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中，通过设置的第一腔箱、第二腔箱、第一气体流量阀、第二气体流量阀、外环壳、内环壳、孔板、隔板、排气板、环板、中继箱、加热板、紫铜合金管、铜铝合金管、加热环、筛孔管、第一锥盘、导气催化管、第二锥盘以及第三气体流量阀，本技术提供一种通入二氧化碳气体以及氢气气体用于制备甲醇气体的反应腔室，可对通入装置内部的二氧化碳气体与氢气气体进行混合、预热以及催化反应生成甲醇，可提高反应混合气体的温度，使之在装置内部的温度高于甲醇沸点64.7摄氏度，使之在反应后的混合气体保持气态通过第三气体流量阀排出装置，以解决上述提出的部分的二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置内部在合成反应后，甲醇不仅有液体形式，还有气态形式，其中较少分量的液体形式的甲醇需进行单独收集，影响整体的后续处理效率的问题。
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1.一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，包括第一腔箱（1），其特征在于：所述第一腔箱（1）右端固定设置有第二腔箱（2），所述第一腔箱（1）左端固定连通有第一气体流量阀（3）以及第二气体流量阀（4），所述第一腔箱（1）底端内部以及中层支板之间固定设置有外环壳（5）以及内环壳（6），所述内环壳（6）内部固定设置有孔板（7）以及隔板（8），所述外环壳（5）以及内环壳（6）内侧之间固定设置有排气板（9）以及环板（10），所述第一腔箱（1）中层支板顶部固定设置有中继箱（11），所述中继箱（11）顶端以及第一腔箱（1）顶端内壁之间固定设置有加热板（12），所述中继箱（11）顶端固定连通有紫铜合金管（13），所述第一腔箱（1）顶端、第二腔箱（2）顶端固定设置的管道一端底部固定设置有铜铝合金管（14），所述铜铝合金管（14）内壁固定设置有加热环（15），所述第一腔箱（1）顶端、第二腔箱（2）顶端固定设置的管道一端底部固定连通有筛孔管（16），所述铜铝合金管（14）外侧以及第二腔箱（2）内壁支板均固定设置有第一锥盘（17），所述第二腔箱（2）内壁支板内侧之间固定设置有导气催化管（18），所述第二
2.根据权利要求1所述一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，其特征在于：所述第一气体流量阀（3）一端连通气管以及第二气体流量阀（4）一端连通气管均与外环壳（5）、内环壳（6）固定连通设置，所述紫铜合金管（13）顶部与第一腔箱（1）顶端、第二腔箱（2）顶端固定设置的管道一端底部固定连通。
3.根据权利要求1所述一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，其特征在于：所述孔板（7）以及隔板（8）竖向高度之间的内环壳（6）内壁开设有侧向孔，所述内环壳（6）内壁开设的侧向孔竖向高度位于排气板（9）以及环板（10）竖向高度之间。
4.根据权利要求1所述一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，其特征在于：所述中继箱（11）底端内部以及第一腔箱（1）中层支板内部均开设有圆孔，所述排气板（9）为内部开设有圆孔的圆环板，所述环板（10）为排气板（9）底部的圆环板。
5.根据权利要求1所述一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，其特征在于：所述导气催化管（18）内部开设的导气孔内壁设置有铜基催化剂，所述导气催化管（18）内部导气孔的顶部与第一锥盘（17）连通，所述导气催化管（18）内部导气孔的底部与第二锥盘（19）连通。
...【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳加氢气制备甲醇的反应装置，包括第一腔箱（1），其特征在于：所述第一腔箱（1）右端固定设置有第二腔箱（2），所述第一腔箱（1）左端固定连通有第一气体流量阀（3）以及第二气体流量阀（4），所述第一腔箱（1）底端内部以及中层支板之间固定设置有外环壳（5）以及内环壳（6），所述内环壳（6）内部固定设置有孔板（7）以及隔板（8），所述外环壳（5）以及内环壳（6）内侧之间固定设置有排气板（9）以及环板（10），所述第一腔箱（1）中层支板顶部固定设置有中继箱（11），所述中继箱（11）顶端以及第一腔箱（1）顶端内壁之间固定设置有加热板（12），所述中继箱（11）顶端固定连通有紫铜合金管（13），所述第一腔箱（1）顶端、第二腔箱（2）顶端固定设置的管道一端底部固定设置有铜铝合金管（14），所述铜铝合金管（14）内壁固定设置有加热环（15），所述第一腔箱（1）顶端、第二腔箱（2）顶端固定设置的管道一端底部固定连通有筛孔管（16），所述铜铝合金管（14）外侧以及第二腔箱（2）内壁支板均固定设置有第一锥盘（17），所述第二腔箱（2）内壁支板内侧之间固定设置有导气催化管（18），所述第二腔箱（2）内壁支板底部固定设置有第二锥盘（19），所述第二腔箱（2）右端内部固定连通有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，阮在云，张川，曹益伟，
申请(专利权)人：致一环境江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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