【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伸缩杆加工设备，尤其涉及一种伸缩杆自动组装设备。
技术介绍
1、如图1所示的伸缩杆a，其需要配置一个簧片，簧片的结构如图2中b所示，在装簧片时，需要对其进行冲点、成型、送料、制成松紧调节筋、切料，因此需要设计一种加工机构以满足上述要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种伸缩杆自动组装设备，以解决上述技术方案。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
3、一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，包括簧片加工机构，所述簧片加工机构包括模具、气缸架、压板、冲压气缸、连接板，所述压板与模具之间设置有导向柱，所述连接板与冲压气缸的输出端连接，所述连接板还与压板连接，所述冲压气缸驱动压板向模具一侧移动，所述模具上设置有料带冲点组件、料带成型组件、料带自动送料组件以及切断组件，所述料带冲点组件、料带成型组件、料带自动送料组件以及切断组件以料带的进料方向依次设置，其中料带冲点组件用于在料带上进行冲点，所述料带成型组件将平整的料带成型为弧形的料带，所述料带自动送...
【技术保护点】
1.一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，包括簧片加工机构，所述簧片加工机构包括模具、气缸架、压板、冲压气缸、连接板，所述压板与模具之间设置有导向柱，所述连接板与冲压气缸的输出端连接，所述连接板还与压板连接，所述冲压气缸驱动压板向模具一侧移动，所述模具上设置有料带冲点组件、料带成型组件、料带自动送料组件以及切断组件，所述料带冲点组件、料带成型组件、料带自动送料组件以及切断组件以料带的进料方向依次设置，其中料带冲点组件用于在料带上进行冲点，所述料带成型组件将平整的料带成型为弧形的料带，所述料带自动送料组件用于实现料带的送料，所述切断组件用于切割料带形成簧片。
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【技术特征摘要】
1.一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，包括簧片加工机构，所述簧片加工机构包括模具、气缸架、压板、冲压气缸、连接板，所述压板与模具之间设置有导向柱，所述连接板与冲压气缸的输出端连接，所述连接板还与压板连接，所述冲压气缸驱动压板向模具一侧移动，所述模具上设置有料带冲点组件、料带成型组件、料带自动送料组件以及切断组件，所述料带冲点组件、料带成型组件、料带自动送料组件以及切断组件以料带的进料方向依次设置，其中料带冲点组件用于在料带上进行冲点，所述料带成型组件将平整的料带成型为弧形的料带，所述料带自动送料组件用于实现料带的送料，所述切断组件用于切割料带形成簧片。
2.如权利要求1所述的一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，所述料带冲点组件包括若干压紧板、冲点框架以及设置在压板上的冲点柱，柱上有成型孔，所述压紧板上形成有冲点孔，孔内有冲针，所述压板在下压过程中，冲点柱穿过所述冲点框架的开孔于冲点孔内对料带进行冲压形成冲点。
3.如权利要求1所述的一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，所述料带成型组件包括成型框架、成型槽以及设置在压板上的成型柱，所述成型槽放置料带，压板下压过程中，成型柱将料带成型为弧形结构。
4.如权利要求1所述的一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，所述料带自动送料组件包括固定框架、移动块以及设置在压板上的推刀，所述移动块位于所述模具形成的内孔，所述固定框架设置在所述模具上，所述移动块上设置有送料钩针，所述送料钩针与移动块之间设置有第一弹簧，所述移动块与所述内孔的侧面之间设置有第二弹簧，所述移动块上形成有槽口，所述槽口内设置有作用块，所述送料钩针的端部插入在料带的冲点所形成的孔内，所述压板下压过程中，推刀作用在所述作用块上带动移动块上的料带向出料方向移动。
5.如权利要求4所述的一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，所述料带自动送料组件还包括定位钩针，所述定位钩针设置在模具内并与模具之间设置有第三弹簧，所述定位钩针的端部插入在料带的冲点所形成的孔内。
6.如权利要求1所述的一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，所述切断组件上形成安置槽，所述安置槽内形成有松紧调节块，所述压板上形成有压块，所述压板下压时，通过松紧调节块以及压块的作用在料带上形成松紧调节筋同时切断料带。
7.如权利要求1所述的一种伸缩杆自动组装设备，其特征在于，还包括打孔机构，所述打孔机构包括底板、滑动设置在底板上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：余立立，叶国权，
申请(专利权)人：温州今利自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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