一种敷料生产装置制造方法及图纸

技术编号:41382190 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 10:23
本技术公开了一种敷料生产装置,包括箱体,所述箱体的底部表面中间位置处安装有电机,且电机的输出端贯穿箱体的底部表面固定连接有转杆,所述转杆上设有连接杆,且连接杆的一端设有刮板。本技术,通过进料管将液体敷料加入到箱体中,通过箱体内壁两侧安装槽中的加热板的使用,即可对箱体中的敷料进行加热,其中在对敷料加热的同时打开电机,电机带动转杆进行转动,使得转杆上的搅拌叶进行转动,能够有效对箱体中的敷料进行搅拌,使其均匀受热,能够使其快速产生蒸汽,有利于提高其工作效率,生产的蒸汽进入到连接管中,通过冷凝器和冷凝管的配合使用,即可对连接管中的蒸汽进行冷凝使其液化,从而能够达到杀菌目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及敷料生产,尤其涉及一种敷料生产装置


技术介绍

1、液体敷料是这种起消毒杀菌功效的液体,可立即功效于病原菌,对绝大多数病菌、病毒感染及原虫有拮抗作用。

2、现有的授权公告号为cn213963937u的中国专利公开了一种无菌敷料生产装置,其技术方案的要点在于:包括垫板,所述垫板的顶部固定安装有竖杆,且竖杆的外侧固定安装有盛放筒,所述筛板的顶部与盛放筒底部外壁相贴合,所述蒸发筒的底部内壁固定安装有电热丝,所述输液管的下端外侧固定安装有调节框,所述调节框的内侧活动套接有移动杆,所述移动杆处于调节框内侧的一端固定安装有移动块。通过在垫板的顶部固定安装有蒸发筒,并在蒸发筒的上端内壁固定安装有筛板,并在筛板的顶部设置有盛放筒,在将液体敷料放置于盛放筒内,使得盛放筒内的液体敷料发热转化成蒸汽,并通过集气管进去输液管,由于输液管的外侧固定套接有冷凝管,使得蒸汽在输液管内液化为液体,从而达到杀菌的目的。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷,上述技术方案虽然能够使蒸汽在输液管内液化为液体,从而达到杀菌的目的,但是上述技术方案中,缺少搅拌机构对盛放筒中的敷料进行搅拌,直接对盛放筒中的敷料进行加热,容易使其受热不均匀,加热时间长,从而容易降低其工作效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种敷料生产装置,具备可以对箱体中的敷料进行搅拌,使其受热均匀,缩短了加热时间,工作效率高的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。</p>

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种敷料生产装置,包括箱体,所述箱体的底部表面中间位置处安装有电机,且电机的输出端贯穿箱体的底部表面固定连接有转杆,所述转杆上设有连接杆,且连接杆的一端设有刮板,所述转杆上位于连接杆的两侧设有搅拌叶,所述箱体的内壁两侧开设有安装槽,且安装槽中安装有加热板,所述箱体的一侧表面设有进料管,所述箱体的一侧表面设有支撑板,且支撑板的顶部表面设有收集箱,所述箱体的顶部表面一侧设有连接管,所述箱体的一侧表面位于支撑板的上方安装有冷凝器,所述连接管的外侧表面环绕设有冷凝管,且冷凝管与冷凝器连接。

5、优选的,所述刮板与箱体相匹配。

6、优选的,所述箱体的前端表面中间位置处设有观察窗。

7、优选的,所述收集箱的一侧表面设有排液管,且排液管上安装有阀门。

8、优选的,所述箱体的外侧表面设有支腿,所述支腿共设有多个,且多个支腿均匀分布在箱体的外侧表面四周。

9、优选的,所述支腿与箱体固定焊接。

10、优选的,所述收集箱位于连接管的正下方。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种敷料生产装置,具备以下有益效果:

13、(1)、本技术中,通过进料管将液体敷料加入到箱体中,通过箱体内壁两侧安装槽中的加热板的使用,即可对箱体中的敷料进行加热,其中在对敷料加热的同时打开电机,电机带动转杆进行转动,使得转杆上的搅拌叶进行转动,能够有效对箱体中的敷料进行搅拌,使其均匀受热,能够使其快速产生蒸汽,有利于提高其工作效率,生产的蒸汽进入到连接管中,通过冷凝器和冷凝管的配合使用,即可对连接管中的蒸汽进行冷凝使其液化,从而能够达到杀菌目的。

14、(2)、本技术中,当对液体敷料杀菌后,打开电机,电机带动转杆进行转动,使得转杆上连接杆一端的刮板进行转动,能够全方位对箱体内壁上的物料进行刮除,防止其残留在箱体内壁上,便于对箱体内壁进行清理,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种敷料生产装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部表面中间位置处安装有电机(5),且电机(5)的输出端贯穿箱体(1)的底部表面固定连接有转杆(8),所述转杆(8)上设有连接杆,且连接杆的一端设有刮板(7),所述转杆(8)上位于连接杆的两侧设有搅拌叶(4),所述箱体(1)的内壁两侧开设有安装槽,且安装槽中安装有加热板(3),所述箱体(1)的一侧表面设有进料管(2),所述箱体(1)的一侧表面设有支撑板(15),且支撑板(15)的顶部表面设有收集箱(12),所述箱体(1)的顶部表面一侧设有连接管(9),所述箱体(1)的一侧表面位于支撑板(15)的上方安装有冷凝器(10),所述连接管(9)的外侧表面环绕设有冷凝管(11),且冷凝管(11)与冷凝器(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种敷料生产装置,其特征在于,所述刮板(7)与箱体(1)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种敷料生产装置,其特征在于,所述箱体(1)的前端表面中间位置处设有观察窗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种敷料生产装置,其特征在于,所述收集箱(12)的一侧表面设有排液管(14),且排液管(14)上安装有阀门(13)。

5.根据权利要求1所述的一种敷料生产装置,其特征在于,所述箱体(1)的外侧表面设有支腿(6),所述支腿(6)共设有多个,且多个支腿(6)均匀分布在箱体(1)的外侧表面四周。

6.根据权利要求5所述的一种敷料生产装置,其特征在于,所述支腿(6)与箱体(1)固定焊接。

7.根据权利要求1所述的一种敷料生产装置,其特征在于,所述收集箱(12)位于连接管(9)的正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种敷料生产装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的底部表面中间位置处安装有电机(5),且电机(5)的输出端贯穿箱体(1)的底部表面固定连接有转杆(8),所述转杆(8)上设有连接杆,且连接杆的一端设有刮板(7),所述转杆(8)上位于连接杆的两侧设有搅拌叶(4),所述箱体(1)的内壁两侧开设有安装槽,且安装槽中安装有加热板(3),所述箱体(1)的一侧表面设有进料管(2),所述箱体(1)的一侧表面设有支撑板(15),且支撑板(15)的顶部表面设有收集箱(12),所述箱体(1)的顶部表面一侧设有连接管(9),所述箱体(1)的一侧表面位于支撑板(15)的上方安装有冷凝器(10),所述连接管(9)的外侧表面环绕设有冷凝管(11),且冷凝管(11)与冷凝器(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种敷料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓雄晏娜薛槐
申请(专利权)人:云南蜀云科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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