一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺制造技术

技术编号:41378740 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-20 10:21
本发明专利技术公开了一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,将纺丝原液经喷丝板喷丝后经过5~50mm的空气间隔后进入凝固浴,再经塑化凝固、水洗、干燥、热处理、上油收卷后制得芳纶纤维,所述纺丝原液采用特性粘度为1.2~7.0的芳香族聚酰胺、酰胺性溶剂和助溶剂组成的混合物,纺丝原液中,芳香族聚酰胺的浓度为5~25%wt,助溶剂的浓度为1~7.5%wt;所述凝固浴中采用浓度为30~60%wt的酰胺性溶剂;所述塑化凝固浴中采用浓度为20~30%wt的酰胺性溶剂;所述芳纶纤维的收丝速度至少为45~600m/min,可以生产得到性能更优、更稳定的芳纶纤维,且适用于多品种的芳纶纤维,并提高不同品种芳纶纤维的纺丝速度,实现高效率的纺丝生成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,具体涉及一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的干湿法纺丝工艺,属于高性能纤维纺丝。


技术介绍

1、芳香族聚酰胺类纤维是一种具有优异力学和热学性能的高技术材料,广泛用于国防军工和光缆橡胶领域。利用其制备的材料,可用于防护领域,如防割耐温手套、防割耐温面料以及耐温高强缝纫线,具有广泛的应用前景。现有技术中,芳纶ⅲ、间位芳纶、芳砜纶等纤维材料通常采用湿法纺丝工艺制得,由于其前端纺速低(10~15m/min)、效率低、机械性能差,经济成本偏高,且不利于大规模生产。

2、为提高芳香族聚酰胺类纤维采用湿法纺丝存在的相关问题,公开号为cn106283254a的专利技术专利公开了采用干湿法纺丝制备间位芳纶长丝的方法,工艺步骤包括纺丝原液准备、喷丝、凝固、热水牵伸、水洗、浸油、烘干、热牵伸、热定型、上油及卷绕等工序,在实际生产过程中,采用该方法制备的间位芳纶长丝比采用湿法纺丝技术,纺丝速度至少提高2.5倍以上,且制得的间位芳纶长丝表面光滑、孔洞少、机械性能好,例如,该专利记载的实施例1-3中,其制得的间位芳纶长丝断本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:将纺丝原液经喷丝板喷丝后经过5~50mm的空气间隔后进入凝固浴,再经塑化凝固、水洗、干燥、热处理、上油收卷后制得芳纶纤维,

2.根据权利要求1所述的一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:所述纺丝原液的温度为40~140℃。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:所述凝固浴中采用的酰胺性溶剂的温度为20℃~50℃,凝固浴的牵伸比为1.0~5.0,出浴速度≥30m/min。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工...

【技术特征摘要】

1.一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:将纺丝原液经喷丝板喷丝后经过5~50mm的空气间隔后进入凝固浴,再经塑化凝固、水洗、干燥、热处理、上油收卷后制得芳纶纤维,

2.根据权利要求1所述的一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:所述纺丝原液的温度为40~140℃。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:所述凝固浴中采用的酰胺性溶剂的温度为20℃~50℃,凝固浴的牵伸比为1.0~5.0,出浴速度≥30m/min。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多品种聚芳酰胺纤维的高速纺丝工艺,其特征在于:所述塑化凝固浴中采用的酰胺性溶剂的温度为20℃~50℃,塑化凝固浴的牵伸比为1.0~4.0。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鑫业李兰英彭涛周万立
申请(专利权)人:中蓝晨光化工有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1