一种聚对位芳酰胺锂电池隔膜涂层聚合溶液及其工业化生产方法技术

本发明专利技术公开了一种聚对位芳酰胺锂电池隔膜涂层聚合溶液及其工业化生产方法，采用连续化的生产方式，将对苯二胺/NMP/CaCl2溶液，与熔融对苯二甲酰氯预聚合后，再与熔融对苯二甲酰氯制备反应制备得到聚对位芳酰胺纳米纤维溶液，经脱泡制得指标体系为浓度<3%、动力粘度10000

【技术实现步骤摘要】
一种聚对位芳酰胺锂电池隔膜涂层聚合溶液及其工业化生产方法


[0001]本专利技术一种聚对位芳酰胺锂电池隔膜涂层聚合溶液及其工业化生产方法，具体涉及一种制备致孔性和成膜性能优异的聚对位芳酰胺锂电池隔膜涂层聚合溶液及其工业化生产方法，属于锂电池隔膜涂层材料


技术介绍

[0002]锂离子电池自研发以来以其高能量密度和长循环寿命等优点被大量应用于移动电子设备和动力装置中，其中，锂电池隔膜作为锂离子电池的关键内层组件之一，可以隔离正负极并阻止电池内电子穿过，同时能够允许离子的通过，从而完成在电化学充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。因此，隔膜性能的优劣直接影响着电池的放电容量和循环使用寿命，对锂电池的安全性也具有非常重要的影响。
[0003]目前，通过改进隔膜的性能来提高锂离子电池的安全性、使用性及工艺性的研究受到越来越多的关注。但现有的锂离子电池隔膜多使用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）材质，熔点低，受热易收缩，造成正负极接触短路，电池安全性降底。当前对此类烯烃隔膜的耐温改性主要采用PVDF涂敷和无机粒子Al2O3、ZrO2、Si本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚对位芳酰胺锂电池隔膜涂层聚合溶液的工业化生产方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.采用在线微量水分仪器对NMP/ CaCl2溶剂体系的水分进行控制，然后在N2封环境下将对苯二胺加热溶解于该溶剂体系中，得到对苯二胺/NMP/CaCl2溶液，所述溶液中，对苯二胺的含量为0.3
‑
1.2w%，水分含量≧200ppm，S2.将步骤S1得到的对苯二胺/NMP/CaCl2溶液降温至0
‑
5℃，与熔融对苯二甲酰氯在预反应釜中进行反应，得到预聚物；S3.将步骤S2得到的预聚物与熔融对苯二甲酰氯在预混合器中接触混合反应后，进入螺杆反应器中停留反应，得到聚对位芳酰胺纳米纤维溶液；S4.将步骤S3得到的聚对位芳酰胺纳米纤维溶液脱泡，制得浓度<3%、动力粘度为10000
‑
30000 cp、聚合物特性粘度为1
‑
2.5为的聚合溶液。2.根据权利要求1所述的工业化生产方法，其特征在于：所述步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兰英，何鑫业，林志娇，周万立，
申请(专利权)人：中蓝晨光化工有限公司，
类型：发明
国别省市：