【技术实现步骤摘要】
本技术涉及收获机割台，尤其涉及一种摘穗齿箱。
技术介绍
1、割台是收获机主要工作部件之一，其主要功能是完成作物的切割和喂入，以实现收割作物的目的。割台主要分为捡拾台、玉米台、挠性割台等。摘穗齿箱是玉米割台上的重要部件，其主要功能是传递动力，驱动玉米割台的工作部件，实现摘穗、喂入、切割等工作目的。
2、目前市场上主流的摘穗齿箱，存在外观粗壮笨重、总体重量大、故障率高、安装维护不便等缺点。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种摘穗齿箱。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种摘穗齿箱，包括：输入轴组件、摘穗惰轮轴组件、换向轴组件、底盖、壳体、左摘穗轴组件、右摘穗轴组件、拨禾主动轴组件、拨禾中间轴组件、拨禾输出轴组件、多个端盖，所述输入轴组件、所述摘穗惰轮轴组件、所述换向轴组件、所述左摘穗轴组件、所述右摘穗轴组件、所述拨禾主动轴组件、所述拨禾中间轴组件、所述拨禾输出轴组件均安装在所述壳体上，所述底盖安装在所述壳体的底部，所述底盖为铸造件，多个所述端盖可拆卸地安装在所述壳体上，多个所述端盖的位置分别与所述输入轴组件、所述左摘穗轴组件、所述右摘穗轴组件以及所述拨禾输出轴组件的位置对应。
3、采用本技术技术方案的有益效果是：端盖独立且可拆卸设置，通过设计新的布局与结构，实现摘穗齿箱重量轻、强度高、故障率低，便于安装以及维护，降低了生产成本和维护成本。底盖为铸造件，相对于市场主流的钢板下料件，降低了重量、降低了成本、
4、进一步地，所述输入轴组件、所述左摘穗轴组件、所述右摘穗轴组件、所述拨禾主动轴组件、所述拨禾中间轴组件以及所述拨禾输出轴组件中均设有轴承，所述输入轴组件、所述左摘穗轴组件、所述右摘穗轴组件、所述拨禾主动轴组件、所述拨禾中间轴组件以及所述拨禾输出轴组件处的壳体上均设有向内延伸的用于支承轴承的第一凸台，所述轴承安装在所述第一凸台中。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：输入轴组件处的壳体上、左摘穗轴组件处的壳体上、右摘穗轴组件处的壳体上、拨禾主动轴组件处的壳体上、拨禾中间轴组件处的壳体上、拨禾输出轴组件处的壳体上均设置有向内的第一凸台，包裹支承轴承，降低了壳体重量，增加了轴承的安装可靠性。
6、进一步地，所述拨禾主动轴组件的轴承以及所述拨禾中间轴组件处的轴承均通过孔用弹性挡圈固定。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：拨禾主动轴组件处的轴承、拨禾中间轴组件处的轴承均是用孔用弹性挡圈固定的，降低了成本。
8、进一步地，所述拨禾主动轴组件处的壳体上以及所述拨禾中间轴组件处的壳体上均设有轴承孔，轴承孔处设有密封端盖。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：拨禾主动轴组件处的壳体上的轴承孔、拨禾中间轴组件处的壳体上的轴承孔均是用密封端盖密封的，降低了成本。
10、进一步地，所述摘穗惰轮轴组件中设有惰轮轴，所述换向轴组件中设有换向轴，所述摘穗惰轮轴组件以及所述换向轴组件处的壳体上均设有向内延伸的第二凸台，所述换向轴以及所述惰轮轴分别安装在所述第二凸台中。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：换向轴组件处的壳体上设置有向内的第二凸台，加长了换向轴的支承长度，降低了壳体重量，增加了换向轴的安装可靠性。摘穗惰轮轴组件处的壳体上设置有向内的第二凸台，加长了惰轮轴的支承长度，降低了壳体重量，增加了惰轮轴的安装可靠性。
12、进一步地，所述换向轴包括：第一轴以及第一座板，所述第一轴与所述第一座板焊接，所述第一轴插在所述壳体中，所述第一座板与所述壳体可拆卸连接，所述惰轮轴包括：第二轴以及第二座板，所述第二轴与所述第二座板焊接，所述第二轴插在所述壳体中，所述第二座板与所述壳体可拆卸连接。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：换向轴为第一轴和第一座板焊接组成，换向轴从外向内安装在壳体上，提高了换向轴的强度。惰轮轴为第二轴和第二座板焊接组成，惰轮轴从外向内安装在壳体上，提高了惰轮轴的强度。
14、进一步地，所述第一座板以及所述第二座板上设有多个固定孔。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于第一座板以及所述第二座板的稳定安装。
16、进一步地，所述输入轴组件中设有输入轴以及主动锥齿轮，所述输入轴与所述主动锥齿轮通过花键连接；所述左摘穗轴组件中设有左摘穗轴以及左摘穗齿轮，所述左摘穗轴与所述左摘穗齿轮通过花键连接；所述右摘穗轴组件中设有右摘穗轴以及右摘穗齿轮，所述右摘穗轴与所述右摘穗齿轮通过花键连接；所述拨禾主动轴组件中设有拨禾主动轴以及拨禾主动齿轮，所述拨禾主动轴与拨禾主动齿轮通过花键连接；所述拨禾中间轴组件中设有拨禾中间轴以及拨禾中间齿轮，所述拨禾中间轴与所述拨禾中间齿轮通过花键连接；所述拨禾输出轴组件中设有拨禾轴以及拨禾齿轮，所述拨禾轴与拨禾齿轮通过花键连接。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：主动锥齿与输入轴、左摘穗齿轮与左摘穗轴、右摘穗齿轮与右摘穗轴、拨禾主动齿轮与拨禾主动轴、拨禾中间齿轮与拨禾中间轴、拨禾齿轮与拨禾轴均为花键连接，提高了连接强度，减低故障率。
18、进一步地，所述右摘穗轴为齿轮轴，所述右摘穗轴上一体成型设有齿轮，所述右摘穗轴上设有轴承，所述右摘穗轴的齿轮外径小于所述右摘穗轴的轴承外径，所述拨禾主动轴上一体成型设有齿轮，所述拨禾主动轴上设有轴承，所述拨禾主动轴的齿轮外径小于所述拨禾主动轴的轴承外径。
19、采用上述进一步技术方案的有益效果是：右摘穗轴为齿轮轴，其上设置有一体的齿轮，其齿轮大径小于支承右摘穗轴的轴承外径，右摘穗轴可以通过壳体上的轴承安装孔装入，便于安装。拨禾主动轴为齿轮轴，其上设置有一体的齿轮，其齿轮大径小于支承拨禾主动轴的轴承外径，拨禾主动轴可以通过壳体上的轴承安装孔装入，便于安装。
20、进一步地，所述端盖通过多个螺栓可拆卸地安装在所述壳体上。
21、采用上述进一步技术方案的有益效果是：便于端盖稳定安装在壳体上。
22、本技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实践了解到。
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1.一种摘穗齿箱，其特征在于，包括：输入轴组件(1)、摘穗惰轮轴组件(2)、换向轴组件(3)、底盖(4)、壳体(5)、左摘穗轴组件(6)、右摘穗轴组件(7)、拨禾主动轴组件(8)、拨禾中间轴组件(9)、拨禾输出轴组件(10)、多个端盖(15)，所述输入轴组件(1)、所述摘穗惰轮轴组件(2)、所述换向轴组件(3)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)、所述拨禾主动轴组件(8)、所述拨禾中间轴组件(9)、所述拨禾输出轴组件(10)均安装在所述壳体(5)上，所述底盖(4)安装在所述壳体(5)的底部，所述底盖(4)为铸造件，多个所述端盖(15)可拆卸地安装在所述壳体(5)上，多个所述端盖(15)的位置分别与所述输入轴组件(1)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)以及所述拨禾输出轴组件(10)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述输入轴组件(1)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)、所述拨禾主动轴组件(8)、所述拨禾中间轴组件(9)以及所述拨禾输出轴组件(10)中均设有轴承，所述输入轴组件(1)、所述左摘穗轴组件(
3.根据权利要求2所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述拨禾主动轴组件(8)的轴承以及所述拨禾中间轴组件(9)处的轴承均通过孔用弹性挡圈(33)固定。
4.根据权利要求2所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述拨禾主动轴组件(8)处的壳体(5)上以及所述拨禾中间轴组件(9)处的壳体(5)上均设有轴承孔，轴承孔处设有密封端盖(32)。
5.根据权利要求1所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述摘穗惰轮轴组件(2)中设有惰轮轴(23)，所述换向轴组件(3)中设有换向轴(17)，所述摘穗惰轮轴组件(2)以及所述换向轴组件(3)处的壳体(5)上均设有向内延伸的第二凸台，所述换向轴(17)以及所述惰轮轴(23)分别安装在所述第二凸台中。
6.根据权利要求5所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述换向轴(17)包括：第一轴(18)以及第一座板(19)，所述第一轴(18)与所述第一座板(19)焊接，所述第一轴(18)插在所述壳体(5)中，所述第一座板(19)与所述壳体(5)可拆卸连接，所述惰轮轴(23)包括：第二轴(34)以及第二座板(35)，所述第二轴(34)与所述第二座板(35)焊接，所述第二轴(34)插在所述壳体(5)中，所述第二座板(35)与所述壳体(5)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述第一座板(19)以及所述第二座板(35)上设有多个固定孔。
8.根据权利要求1所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述输入轴组件(1)中设有输入轴(12)以及主动锥齿轮(13)，所述输入轴(12)与所述主动锥齿轮(13)通过花键连接；所述左摘穗轴组件(6)中设有左摘穗轴(20)以及左摘穗齿轮(21)，所述左摘穗轴(20)与所述左摘穗齿轮(21)通过花键连接；所述右摘穗轴组件(7)中设有右摘穗轴(24)以及右摘穗齿轮(25)，所述右摘穗轴(24)与所述右摘穗齿轮(25)通过花键连接；所述拨禾主动轴组件(8)中设有拨禾主动轴(26)以及拨禾主动齿轮(27)，所述拨禾主动轴(26)与拨禾主动齿轮(27)通过花键连接；所述拨禾中间轴组件(9)中设有拨禾中间轴(28)以及拨禾中间齿轮(29)，所述拨禾中间轴(28)与所述拨禾中间齿轮(29)通过花键连接；所述拨禾输出轴组件(10)中设有拨禾轴(30)以及拨禾齿轮(31)，所述拨禾轴(30)与拨禾齿轮(31)通过花键连接。
9.根据权利要求8所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述右摘穗轴(24)为齿轮轴，所述右摘穗轴(24)上一体成型设有齿轮，所述右摘穗轴(24)上设有轴承，所述右摘穗轴(24)的齿轮外径小于所述右摘穗轴(24)的轴承外径，所述拨禾主动轴(26)上一体成型设有齿轮，所述拨禾主动轴(26)上设有轴承，所述拨禾主动轴(26)的齿轮外径小于所述拨禾主动轴(26)的轴承外径。
10.根据权利要求1所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述端盖(15)通过多个螺栓可拆卸地安装在所述壳体(5)上。
...【技术特征摘要】
1.一种摘穗齿箱，其特征在于，包括：输入轴组件(1)、摘穗惰轮轴组件(2)、换向轴组件(3)、底盖(4)、壳体(5)、左摘穗轴组件(6)、右摘穗轴组件(7)、拨禾主动轴组件(8)、拨禾中间轴组件(9)、拨禾输出轴组件(10)、多个端盖(15)，所述输入轴组件(1)、所述摘穗惰轮轴组件(2)、所述换向轴组件(3)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)、所述拨禾主动轴组件(8)、所述拨禾中间轴组件(9)、所述拨禾输出轴组件(10)均安装在所述壳体(5)上，所述底盖(4)安装在所述壳体(5)的底部，所述底盖(4)为铸造件，多个所述端盖(15)可拆卸地安装在所述壳体(5)上，多个所述端盖(15)的位置分别与所述输入轴组件(1)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)以及所述拨禾输出轴组件(10)的位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述输入轴组件(1)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)、所述拨禾主动轴组件(8)、所述拨禾中间轴组件(9)以及所述拨禾输出轴组件(10)中均设有轴承，所述输入轴组件(1)、所述左摘穗轴组件(6)、所述右摘穗轴组件(7)、所述拨禾主动轴组件(8)、所述拨禾中间轴组件(9)以及所述拨禾输出轴组件(10)处的壳体(5)上均设有向内延伸的用于支承轴承的第一凸台，所述轴承安装在所述第一凸台中。
3.根据权利要求2所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述拨禾主动轴组件(8)的轴承以及所述拨禾中间轴组件(9)处的轴承均通过孔用弹性挡圈(33)固定。
4.根据权利要求2所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述拨禾主动轴组件(8)处的壳体(5)上以及所述拨禾中间轴组件(9)处的壳体(5)上均设有轴承孔，轴承孔处设有密封端盖(32)。
5.根据权利要求1所述的一种摘穗齿箱，其特征在于，所述摘穗惰轮轴组件(2)中设有惰轮轴(23)，所述换向轴组件(3)中设有换向轴(17)，所述摘穗惰轮轴组件(2)以及所述换向轴组件(3)处的壳体(5)上均设有向内延伸的第二凸台，所述换向轴(17)以及所述惰轮轴(23)分别安装在所述第二凸台中。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚祥鹏，李鹏飞，张健，亓文正，
申请(专利权)人：潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司，
类型：新型
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