【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨机配件，具体为一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置。
技术介绍
1、安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用，安全阀在生产过程中需要经过精密的研磨，以确保密封面的平整性，在研磨台上进行精密研磨时，需要通过供给设备不断向研磨位置注加研磨液，避免干磨造成阀门表面受损。
2、当前市面上常见的安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置在构造上大多类似，以储液箱和供给泵为主，供给泵将储液箱中的研磨液抽出并泵送到万向管中，研磨液沿着的万向管末端的喷嘴喷出，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如储料筒一般安放在研磨平台的内部，当储料桶内部的研磨液不足时，外界很难直观得到反馈，只有喷嘴处断流了才能发现，此时一旦未能及时停止研磨，容易造成阀门件表面干磨，不具备研磨液余量不足提醒的功能；其次，研磨液在供给时，会在内部混入一定的磨料，磨料本身有一定的质量，在放置时容易沉淀在储料箱的底部，此时供给的研磨液中磨料含量低，研磨效果会打折扣，不具备内部搅拌防止磨料沉底的功能；除此之外，供给研磨液的出料管一般直接接在用于喷出的万向管底部，二者不容易分离和安装，并且万向管和研磨平台之间的连接座固定，不能根据需要进行更换，不具备接口外置底座易换的功能。
3、现在，提出一种新型的安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，包括底部固定板，所述底部固定板顶部的一侧安装有供给泵，所述底部固定板顶部的另一侧水平放置有研磨液储箱，所述研磨液储箱顶部的一侧设置有加料口，所述供给泵的顶部设置有送液管，所述研磨液储箱顶部的中间位置处安装有伺服电机，所述送液管的末端设置有连接管座，所述研磨液储箱的下方设置有余量不足提醒机构。
3、所述余量不足提醒机构包括四组底部托板，四组所述底部托板分别固定连接在底部固定板的顶部，所述底部托板顶部的中间位置处安装有称重传感器，所述底部托板顶部一侧的内部设置有走线槽，所述底部托板顶部的一侧固定连接有直角限位套，所述底部固定板顶部的另一侧固定连接有蜂鸣器，所述蜂鸣器的一侧和称重传感器的一端之间安装有外接导线。
4、优选的，所述研磨液储箱的底部和称重传感器的顶部相接触，所述称重传感器、外接导线、蜂鸣器电连接。
5、优选的，所述外接导线的底端和走线槽内部的底端相贴合，所述外接导线的顶端和底部固定板的顶端齐平。
6、优选的，所述直角限位套的内侧面和研磨液储箱的边角外侧面相贴合，所述研磨液储箱可以沿着直角限位套的内部上下滑动。
7、优选的，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的底端高于研磨液储箱内部的底端，二者不相接触。
8、优选的，所述连接管座的一侧固定连接有管道连接头，所述连接管座的下方设置有安装法兰，所述安装法兰顶部的中间位置处固定连接有内螺纹安装座，所述连接管座的顶部安装有万向喷管，所述送液管套接在管道连接头的外部，所述送液管、连接管座、管道连接头、万向喷管的内部相连通。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置不仅实现了研磨液余量不足提醒的功能，实现了内部搅拌防止磨料沉底的功能，而且实现了接口外置底座易换的功能；
10、(1)通过设置有底部托板、称重传感器、走线槽、直角限位套、外接导线和蜂鸣器，使用时，研磨液和磨料沿着加料口直接倒入研磨液储箱中，供给泵将研磨液储箱中研磨液抽出并通过送液管泵送至万向喷管处，万向喷管对准研磨位置喷出，随着研磨液储箱中研磨液的数量不断减少，称重传感器感应到的压力越来越小，当压力下降至对应的阈值后，蜂鸣器发出鸣叫提醒工作人员及时补充，直角限位套可以限制研磨液储箱的位置，防止其偏斜，走线槽为外接导线提供了外部的保护，避免线材外露损坏，实现了研磨液余量不足提醒的功能。
11、(2)通过设置有伺服电机、传动轴和搅拌叶轮，使用时，随着研磨液和磨料共同倒入研磨液储箱中，伺服电机启动，伺服电机带动传动轴高速转动，传动轴底部的搅拌叶轮高速旋转并带动研磨液不断转动，通过正转和反转切换，研磨液始终处于激荡的状态，磨料沉淀的几率被降低，实现了内部搅拌防止磨料沉底的功能。
12、(3)通过设置有连接管座、管道连接头、安装法兰、内螺纹安装座和万向喷管，使用时，经过供给泵泵送的研磨液沿着送液管进入到连接管座中，并沿着连接管座顶部的万向喷管向外喷出，送液管和连接管座之间通过管道连接头进行连接，接口的外置方便后期拆装，连接管座底部的安装法兰通过内螺纹安装座和连接管座连接，可以根据设备的类型进行替换，更换成本低且更换方便，实现了接口外置底座易换的功能。
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1.一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，包括底部固定板(1)，其特征在于：所述底部固定板(1)顶部的一侧安装有供给泵(2)，所述底部固定板(1)顶部的另一侧水平放置有研磨液储箱(3)，所述研磨液储箱(3)顶部的一侧设置有加料口(10)，所述供给泵(2)的顶部设置有送液管(14)，所述研磨液储箱(3)顶部的中间位置处安装有伺服电机(11)，所述送液管(14)的末端设置有连接管座(15)，所述研磨液储箱(3)的下方设置有余量不足提醒机构；
2.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述研磨液储箱(3)的底部和称重传感器(5)的顶部相接触，所述称重传感器(5)、外接导线(8)、蜂鸣器(9)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述外接导线(8)的底端和走线槽(6)内部的底端相贴合，所述外接导线(8)的顶端和底部固定板(1)的顶端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述直角限位套(7)的内侧面和研磨液储箱(3)的边角外侧
5.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述伺服电机(11)的输出端固定连接有传动轴(12)，所述传动轴(12)的底部固定连接有搅拌叶轮(13)，所述搅拌叶轮(13)的底端高于研磨液储箱(3)内部的底端，二者不相接触。
6.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述连接管座(15)的一侧固定连接有管道连接头(16)，所述连接管座(15)的下方设置有安装法兰(17)，所述安装法兰(17)顶部的中间位置处固定连接有内螺纹安装座(18)，所述连接管座(15)的顶部安装有万向喷管(19)，所述送液管(14)套接在管道连接头(16)的外部，所述送液管(14)、连接管座(15)、管道连接头(16)、万向喷管(19)的内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，包括底部固定板(1)，其特征在于：所述底部固定板(1)顶部的一侧安装有供给泵(2)，所述底部固定板(1)顶部的另一侧水平放置有研磨液储箱(3)，所述研磨液储箱(3)顶部的一侧设置有加料口(10)，所述供给泵(2)的顶部设置有送液管(14)，所述研磨液储箱(3)顶部的中间位置处安装有伺服电机(11)，所述送液管(14)的末端设置有连接管座(15)，所述研磨液储箱(3)的下方设置有余量不足提醒机构；
2.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述研磨液储箱(3)的底部和称重传感器(5)的顶部相接触，所述称重传感器(5)、外接导线(8)、蜂鸣器(9)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀研磨平台的研磨液精细供给装置，其特征在于：所述外接导线(8)的底端和走线槽(6)内部的底端相贴合，所述外接导线(8)的顶端和底部固定板(1)的顶端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彩云，管仁忠，张长安，
申请(专利权)人：大连仲奥机电工程安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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