一种双灭弧室直流塑壳断路器制造技术

本技术涉及一种双灭弧室直流塑壳断路器，具有壳体；所述壳体内设有两组静触头，两组动触头，用于控制动触头和静触头进行分合闸的操作机构以及脱扣器；所述壳体内还设有两个灭弧装置；每组静触头与动触头分合闸处均对应设有一个灭弧装置；所述灭弧装置第一灭弧室和第二灭弧室；第一灭弧室远离操作机构的一侧设有与外部连通的第一风道，第二灭弧室远离操作机构的一侧设有与外部连通的第二风道；所述壳体上设有通槽；所述静触头的接线端位于通槽内；第一风道和第二风道的出风口均位于通槽范围内。本技术灭弧效果突出，并且能够在开断时做到飞弧距离为零，即无电弧喷出壳体。同时利用温差形成的空气介质流动有利于促进电弧进入灭弧室。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器领域，特别涉及一种双灭弧室直流塑壳断路器。

技术介绍

1、传统直流断路器电压偏低，不能解决单极全电压开断问题，无法满足新能源应用场景。而高电压塑壳断路器中，由于其内部空间限制，其往往采用单个灭弧室，并且灭弧室中灭弧栅片组的层叠数量和高度也会受限，因此电弧压降难以提高，在高电压等级下，现有的灭弧室分断能力有限。

2、同时在现有的灭弧方案中，人们为了提高灭弧能力，还会采用磁吹的方式提高电弧进入灭弧栅片组的效率。磁吹灭弧是利用磁场对电流的作用力达到灭弧的方法称为磁吹灭弧。当需要较大的电动力将电弧吹入灭弧室时，需要采用专门的磁吹线圈立足够强的磁场。它通常有一匝到数匝，与触头串联(虽也可与电源并联，但很少见)。为使磁场较集中地分布在弧区以增大吹弧力，线圈中央穿有铁心，其两端平行地设置夹着灭弧室的导磁钢板。串联磁吹线圈的吹弧效果在触头分断大电流时很明显，分断小电流时则差一些。但是磁吹灭弧的实现需要设置磁吹线圈，从而增大断路器体积。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种双灭弧室直流塑壳断路器本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双灭弧室直流塑壳断路器，具有壳体；所述壳体内设有两组静触头，两组动触头，用于控制动触头和静触头进行分合闸的操作机构以及脱扣器；所述壳体内还设有两个灭弧装置；每组静触头与动触头分合闸处均对应设有一个灭弧装置；其特征在于：所述灭弧装置包括灭弧盒体、第一灭弧栅片组、第二灭弧栅片组、串接导弧片、第一引弧片和第二引弧片；所述灭弧盒体内设有绝缘件；绝缘件的一端与灭弧盒体的上部连接成一体，绝缘件的另一端为延伸端，延伸端从灭弧盒体内的上部向下并向操作机构方向延伸；所述串接导弧片包覆在绝缘件的延伸端上；灭弧盒体的上端和下端分别固定设有第一引弧片和第二引弧片；第一引弧片与绝缘件之间形成第一灭弧室，绝...

【技术特征摘要】

1.一种双灭弧室直流塑壳断路器，具有壳体；所述壳体内设有两组静触头，两组动触头，用于控制动触头和静触头进行分合闸的操作机构以及脱扣器；所述壳体内还设有两个灭弧装置；每组静触头与动触头分合闸处均对应设有一个灭弧装置；其特征在于：所述灭弧装置包括灭弧盒体、第一灭弧栅片组、第二灭弧栅片组、串接导弧片、第一引弧片和第二引弧片；所述灭弧盒体内设有绝缘件；绝缘件的一端与灭弧盒体的上部连接成一体，绝缘件的另一端为延伸端，延伸端从灭弧盒体内的上部向下并向操作机构方向延伸；所述串接导弧片包覆在绝缘件的延伸端上；灭弧盒体的上端和下端分别固定设有第一引弧片和第二引弧片；第一引弧片与绝缘件之间形成第一灭弧室，绝缘件与第二引弧片之间形成第二灭弧室；所述第一灭弧栅片组和第二灭弧栅片组分别固定设置在第一灭弧室和第二灭弧室内；所述第一灭弧栅片组和第二灭弧栅片组均包括多个层叠且等距间隔的栅片；第一引弧片的一端与第一灭弧栅片组的一端形成间隔式层叠，第一引弧片的另一端与动触头的开闸位对应；第一灭弧栅片组的另一端与串接导弧片的一端形成间隔式层叠；串接导弧片的另一端与第二灭弧栅片组的一端形成间隔式层叠，第二灭弧栅片组的另一端与第二引弧片的一端形成间隔式层叠，第二引弧片的另一端与静触头固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种双灭弧室直流塑壳断路器，其特征在于：所述串接导弧片沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海超，刘艾文，
申请(专利权)人：思贝尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：