System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可防止管件变形的磁力研磨装置制造方法及图纸_技高网

一种可防止管件变形的磁力研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41373524 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 10:18
本发明专利技术公开了一种可防止管件变形的磁力研磨装置,包括底板、管件,管件中放置有磁流体,并通过磁铁带动磁流体移动对管件内壁面进行打磨,底板一侧安装有机床,机床上安装有双侧夹持机构,并通过机床带动双侧夹持机构转动,双侧夹持机构夹持管件的一端,另一端通过扶持组件扶持架起,避免因为重力下垂导致管件变形,扶持组件滑动设置在底板上,以适应不同长度的管件。本发明专利技术利用双侧夹持机构同时对管件内径和外壁进行支撑夹持,达到通过夹持管壁固定管件,而非直接夹持管件外径的方式,避免夹持力度过大导致的管件产生形变,同时设置扶持组件,将管件的另一端架起,避免管件因自身重量下垂而导致变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁力研磨领域,具体为一种可防止管件变形的磁力研磨装置


技术介绍

1、随着我国工业经济的发展和科学技术的进步,航空航天、船舶、汽车和自动化机床等产业得到了迅猛发展,对于机械零件表面质量的要求也越来越高。通过光整加工可以减小和细化零件的表面粗糙度,去除划痕、微观裂痕等表面缺陷,提高和改善零件表面质量,提高零件表面力学性能,改善应力分布状态;去除棱边毛刺,保证表面之间平滑过渡,提高零件的装配工艺性;提高零件表面光泽度和光亮程度等。传统的磨削加工方法存在诸多弊端,而近年来发展迅速的磁力研磨方法将磁场应用于研磨技术中,具有自锐性能好、磨削能力强、加工效率高、研磨温升小等优点。

2、现有的管件在打磨内径的时候多直接通过夹持管件外径将管件架起,利用磁铁带动管件内部的磁流体进行研磨,这样夹持方式对一些薄壁管件很不友好,极易导致管件变形,从而影响管件的成品率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种可防止管件变形的磁力研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种可防止管件变形的磁力研磨装置,包括底板、管件,管件中放置有磁流体,并通过磁铁带动磁流体移动对管件内壁面进行打磨,所述底板一侧安装有机床,所述机床上安装有双侧夹持机构,并通过机床带动双侧夹持机构转动,双侧夹持机构夹持管件的一端,另一端通过扶持组件扶持架起,避免因为重力下垂导致管件变形,扶持组件滑动设置在底板上,以适应不同长度的管件。

3、优选的,所述双侧夹持机构包括内夹持机构和外夹持机构,内夹持机构和外夹持机构安装在转盘上,转盘安装在机床上并通过机床带动转动,通过内外两侧对管件同一位置的夹持避免对管件加持力过大而导致的形变。

4、优选的,所述扶持组件包括移动部、内夹持机构和承托机构,内夹持机构和承托机构安装移动部上,通过移动部调整位置以适应不同长度的管件。

5、优选的,所述内夹持机构包括内夹块、内摆杆、内蜗轮,内夹块设置有多个,所述内夹块铰接在内摆杆的一端,铰接点设置有扭簧推动内夹块始终与内摆杆平行,内摆杆的另一端固定连接在内蜗轮上,多个内蜗轮与同一个内蜗杆啮合,内蜗杆固定连接调整蜗轮,调整蜗轮与调整蜗杆啮合;其中,设置在双侧夹持机构中的内夹持机构上的内蜗轮、内蜗杆、调整蜗轮、调整蜗杆转动连接在转盘中,内摆杆的一端伸出转盘并与,设置在扶持组件中的内夹持机构上的内蜗轮、内蜗杆、调整蜗轮、调整蜗杆转动连接在扶持支盘中,内摆杆的一端伸出扶持支盘并与;两个内夹持机构对称设置,其中两个内蜗杆设置在同一轴线上。

6、优选的,所述外夹持机构包括外夹块、外转盘、外蜗杆,所述外夹块设置有多个,每个外夹块的设置位置与内夹块对应,所述外夹块滑动连接在转盘上,外夹块下表面与外转盘上表面螺纹连接,外转盘外侧设置为蜗轮,与外蜗杆啮合,所述外转盘、外蜗杆转动连接在转盘中,外蜗杆的一端伸出转盘。

7、优选的,所述移动部包括扶持底板、扶持丝杆,所述扶持底板下设置有滑块,滑块滚珠丝杠副连接扶持丝杆,扶持丝杆转动连接在底板中并通过电机驱动,扶持底板上固定连接扶持支盘。

8、优选的,所述承托机构包括下杆、上杆、升降丝杆和两组回拉机构,所述下杆下端固定连接在扶持底板上,其上端滑动连接上杆的一端,上杆的另一端固定连接扶持板,该扶持板两侧还分别铰接一块扶持板,回拉机构设置在与上杆相连的扶持板中,上杆滚珠丝杠副连接升降丝杆,升降丝杆转动连接在下杆中,升降丝杆通过电机驱动。

9、优选的,所述回拉机构包括扶持蜗杆、扶持蜗轮、小链轮、大链轮,所述扶持蜗杆固定连接花键轴的一端,花键轴滑动连接在升降丝杆中,扶持蜗杆上对称啮合两个扶持蜗轮,两个扶持板的铰接处设置有销子,销子转动连接固定在上杆上的扶持板,固定连接远离上杆的扶持板,所述扶持蜗轮上固定连接小链轮,销子上固定连接大链轮,小链轮和大链轮通过链条同步转动,所述扶持蜗杆、扶持蜗轮、小链轮、大链轮转动连接在扶持板中。

10、优选的,所述扶持板上设置有多个滚珠。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术利用双侧夹持机构同时对管件内径和外壁进行支撑夹持,达到通过夹持管壁固定管件,而非直接夹持管件外径的方式,避免夹持力度过大导致的管件产生形变,同时设置扶持组件,将管件的另一端架起,避免管件因自身重量下垂而导致变形。

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【技术保护点】

1.一种可防止管件变形的磁力研磨装置,包括底板(1)、管件(2),管件(2)中放置有磁流体,并通过磁铁(3)带动磁流体移动对管件内壁面进行打磨,其特征在于:所述底板(1)一侧安装有机床(4),所述机床(4)上安装有双侧夹持机构(5),并通过机床(4)带动双侧夹持机构(5)转动,双侧夹持机构(5)夹持管件(2)的一端,另一端通过扶持组件(6)扶持架起,避免因为重力下垂导致管件(2)变形,扶持组件(6)滑动设置在底板(1)上,以适应不同长度的管件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述双侧夹持机构(5)包括内夹持机构和外夹持机构,内夹持机构和外夹持机构安装在转盘(501)上,转盘(501)安装在机床上并通过机床带动转动,通过内外两侧对管件(2)同一位置的夹持避免对管件加持力过大而导致的形变。

3.根据权利要求2所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述扶持组件(6)包括移动部、内夹持机构和承托机构,内夹持机构和承托机构安装移动部上,通过移动部调整位置以适应不同长度的管件(2)。

4.根据权利要求2或3所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述内夹持机构包括内夹块(502)、内摆杆(503)、内蜗轮(504),内夹块(502)设置有多个,所述内夹块(502)铰接在内摆杆(503)的一端,铰接点设置有扭簧推动内夹块(502)始终与内摆杆(503)平行,内摆杆(503)的另一端固定连接在内蜗轮(504)上,多个内蜗轮(504)与同一个内蜗杆(505)啮合,内蜗杆(505)固定连接调整蜗轮(506),调整蜗轮(506)与调整蜗杆(507)啮合;其中,设置在双侧夹持机构(5)中的内夹持机构上的内蜗轮(504)、内蜗杆(505)、调整蜗轮(506)、调整蜗杆(507)转动连接在转盘(501)中,设置在扶持组件(6)中的内夹持机构上的内蜗轮(504)、内蜗杆(505)、调整蜗轮(506)、调整蜗杆(507)转动连接在扶持支盘(602)中;两个内夹持机构对称设置,其中两个内蜗杆(505)设置在同一轴线上。

5.根据权利要求2所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述外夹持机构包括外夹块(508)、外转盘(509)、外蜗杆(510),所述外夹块(508)设置有多个,每个外夹块(508)的设置位置与内夹块(502)对应,所述外夹块(508)滑动连接在转盘(501)上,外夹块(508)下表面与外转盘(509)上表面螺纹连接,外转盘(509)外侧设置为蜗轮,与外蜗杆(510)啮合,所述外转盘(509)、外蜗杆(510)转动连接在转盘(501)中,外蜗杆(510)的一端伸出转盘(501)。

6.根据权利要求3所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述移动部包括扶持底板(601)、扶持丝杆(603),所述扶持底板(601)下设置有滑块,滑块滚珠丝杠副连接扶持丝杆(603),扶持丝杆(603)转动连接在底板(1)中并通过电机驱动,扶持底板(601)上固定连接扶持支盘(602)。

7.根据权利要求6所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述承托机构包括下杆(604)、上杆(605)、升降丝杆(606)和两组回拉机构,所述下杆(604)下端固定连接在扶持底板(601)上,其上端滑动连接上杆(605)的一端,上杆(605)的另一端固定连接扶持板(613),该扶持板(613)两侧还分别铰接一块扶持板(613),回拉机构设置在与上杆(605)相连的扶持板(613)中,上杆(605)滚珠丝杠副连接升降丝杆(606),升降丝杆(606)转动连接在下杆(604)中,升降丝杆(606)通过电机驱动。

8.根据权利要求7所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述回拉机构包括扶持蜗杆(608)、扶持蜗轮(609)、小链轮(610)、大链轮(611),所述扶持蜗杆(608)固定连接花键轴(607)的一端,花键轴(607)滑动连接在升降丝杆(606)中,扶持蜗杆(608)上对称啮合两个扶持蜗轮(609),两个扶持板(613)的铰接处设置有销子(612),销子(612)转动连接固定在上杆(605)上的扶持板(613),固定连接远离上杆(605)的扶持板(613),所述扶持蜗轮(609)上固定连接小链轮(610),销子(612)上固定连接大链轮(611),小链轮(610)和大链轮(611)通过链条同步转动,所述扶持蜗杆(608)、扶持蜗轮(609)、小链轮(610)、大链轮(611)转动连接在扶持板(613)中。

9.根据权利要求7所述的一种可防止管件变形的磁力研...

【技术特征摘要】

1.一种可防止管件变形的磁力研磨装置,包括底板(1)、管件(2),管件(2)中放置有磁流体,并通过磁铁(3)带动磁流体移动对管件内壁面进行打磨,其特征在于:所述底板(1)一侧安装有机床(4),所述机床(4)上安装有双侧夹持机构(5),并通过机床(4)带动双侧夹持机构(5)转动,双侧夹持机构(5)夹持管件(2)的一端,另一端通过扶持组件(6)扶持架起,避免因为重力下垂导致管件(2)变形,扶持组件(6)滑动设置在底板(1)上,以适应不同长度的管件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述双侧夹持机构(5)包括内夹持机构和外夹持机构,内夹持机构和外夹持机构安装在转盘(501)上,转盘(501)安装在机床上并通过机床带动转动,通过内外两侧对管件(2)同一位置的夹持避免对管件加持力过大而导致的形变。

3.根据权利要求2所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述扶持组件(6)包括移动部、内夹持机构和承托机构,内夹持机构和承托机构安装移动部上,通过移动部调整位置以适应不同长度的管件(2)。

4.根据权利要求2或3所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述内夹持机构包括内夹块(502)、内摆杆(503)、内蜗轮(504),内夹块(502)设置有多个,所述内夹块(502)铰接在内摆杆(503)的一端,铰接点设置有扭簧推动内夹块(502)始终与内摆杆(503)平行,内摆杆(503)的另一端固定连接在内蜗轮(504)上,多个内蜗轮(504)与同一个内蜗杆(505)啮合,内蜗杆(505)固定连接调整蜗轮(506),调整蜗轮(506)与调整蜗杆(507)啮合;其中,设置在双侧夹持机构(5)中的内夹持机构上的内蜗轮(504)、内蜗杆(505)、调整蜗轮(506)、调整蜗杆(507)转动连接在转盘(501)中,设置在扶持组件(6)中的内夹持机构上的内蜗轮(504)、内蜗杆(505)、调整蜗轮(506)、调整蜗杆(507)转动连接在扶持支盘(602)中;两个内夹持机构对称设置,其中两个内蜗杆(505)设置在同一轴线上。

5.根据权利要求2所述的一种可防止管件变形的磁力研磨装置,其特征在于:所述外夹持机构包括外夹块(508)、外转盘(509)、外蜗杆(510),所述外夹块(508)设置有多个,每个外夹块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹云鹤武建新秦建国李宗学郭世杰唐术锋葛佳袁言杰王琪冰
申请(专利权)人:内蒙古工业大学
类型:发明
国别省市:

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