【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具，特别是涉及一种绞牙模具。
技术介绍
1、带有内螺纹的产品可以通过注塑工艺加工成型，将熔融的塑胶液注入至注塑模具的型腔中，再通过牙轴加工出内螺纹。在产品两端均具有内螺纹的情形下，对于传统的绞牙模具，通常存在工作效率较低的缺陷。
技术实现思路
1、本申请解决的一个技术问题是如何提高绞牙模具的工作效率。
2、一种绞牙模具，包括：
3、第一模组件；
4、第二模组件，所述第二模组件能够叠置在所述第一模组件上，且所述第二模组件和所述第一模组件共同围成型腔；
5、第一绞牙机构，所述第一绞牙机构包括第一驱动器和第一绞牙轴，所述第一绞牙轴与所述第一模组件转动连接并伸入至所述型腔中以加工产品第一端上的内螺纹，所述第一驱动器与所述第一绞牙轴连接以驱动所述第一绞牙轴转动；及
6、第二绞牙机构，所述第二绞牙机构包括第二驱动器和第二绞牙轴，所述第二绞牙轴与所述第二模组件转动连接并伸入至所述型腔中以加工产品第二端上的内螺纹，所述第二驱动器与所述第二绞牙轴连接以驱动所述第二绞牙轴转动。
7、在其中一个实施例中，所述第一驱动器包括第一驱动轴，第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一驱动轴与所述第一模组件转动连接，所述第一主动齿轮设置在所述第一驱动轴上，所述第一从动齿轮设置在所述第一绞牙轴上，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相互啮合。
8、在其中一个实施例中，所述第一绞牙轴的数量为两个，所述第一驱动轴位于两个所述第一绞牙
9、在其中一个实施例中，所述第二驱动器包括第二驱动轴，第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二驱动轴与所述第二模组件转动连接，所述第二主动齿轮设置在所述第二驱动轴上，所述第二从动齿轮设置在所述第二绞牙轴上，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相互啮合。
10、在其中一个实施例中，所述第二绞牙轴的数量为两个，所述第二驱动轴位于两个所述第二绞牙轴之间，每个所述第二绞牙轴上设置有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与两个所述第二从动齿轮同时啮合。
11、在其中一个实施例中，所述第一模组件包括第一基板、第一模板、第一导柱和第一弹性件，所述第一导柱连接所述第一基板和所述第一模板，所述第一模板围成所述型腔，所述第一弹性件套设在所述第一导柱上并抵接在所述第一基板和所述第一模板之间。
12、在其中一个实施例中，所述第二模组件包括第二基板、第二模板、第二导柱和第二弹性件，所述第二导柱连接所述第二基板和所述第二模板，所述第二模板围成所述型腔，所述第二弹性件套设在所述第二导柱上并抵接在所述第二基板和所述第二模板之间。
13、在其中一个实施例中，还包括恒温管路，所述恒温管路环绕所述型腔设置，所述恒温管路用于通入循环的液体。
14、在其中一个实施例中，还包括滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块能伸入至所述型腔中并沿垂直于所述第一绞牙轴的轴向做相向或相离运动。
15、在其中一个实施例中，还包括两个铲块，两个铲块分别与两个所述滑块滑动连接，所述铲块包括相互连接的推拉部和斜顶部，两个所述推拉部沿与所述第一绞牙轴的轴向滑动并能够与所述滑块抵接，沿所述斜顶部靠近所述推拉部的一端至所述斜顶部远离所述推拉部的另一端，所述斜顶部到所述型腔的距离逐渐增大。
16、本申请的一个实施例的一个技术效果是：鉴于产品第一端上的内螺纹可以通过第一驱动器直接带动第一绞牙轴形成，且产品第二端上的内螺纹可以通过第二驱动器直接带动第二绞牙轴形成，即产品第一端和第二端上的内螺纹均可以自动加工成型，从而避免通过手动的方式在产品上加工内螺纹，如此可以大幅提高产品的自动化加工水平，从而提高绞牙模具的工作效率。
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1.一种绞牙模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述第一驱动器包括第一驱动轴，第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一驱动轴与所述第一模组件转动连接，所述第一主动齿轮设置在所述第一驱动轴上，所述第一从动齿轮设置在所述第一绞牙轴上，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相互啮合。
3.根据权利要求2所述的绞牙模具，其特征在于，所述第一绞牙轴的数量为两个，所述第一驱动轴位于两个所述第一绞牙轴之间，每个所述第一绞牙轴上设置有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与两个所述第一从动齿轮同时啮合。
4.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述第二驱动器包括第二驱动轴，第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二驱动轴与所述第二模组件转动连接，所述第二主动齿轮设置在所述第二驱动轴上，所述第二从动齿轮设置在所述第二绞牙轴上，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相互啮合。
5.根据权利要求4所述的绞牙模具，其特征在于，所述第二绞牙轴的数量为两个，所述第二驱动轴位于两个所述第二绞牙轴之间，每个所述第二绞牙轴上设置有所述第二从动齿轮
6.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述第一模组件包括第一基板、第一模板、第一导柱和第一弹性件，所述第一导柱连接所述第一基板和所述第一模板，所述第一模板围成所述型腔，所述第一弹性件套设在所述第一导柱上并抵接在所述第一基板和所述第一模板之间。
7.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述第二模组件包括第二基板、第二模板、第二导柱和第二弹性件，所述第二导柱连接所述第二基板和所述第二模板，所述第二模板围成所述型腔，所述第二弹性件套设在所述第二导柱上并抵接在所述第二基板和所述第二模板之间。
8.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，还包括恒温管路，所述恒温管路环绕所述型腔设置，所述恒温管路用于通入循环的液体。
9.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，还包括滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块能伸入至所述型腔中并沿垂直于所述第一绞牙轴的轴向做相向或相离运动。
10.根据权利要求9所述的绞牙模具，其特征在于，还包括两个铲块，两个铲块分别与两个所述滑块滑动连接，所述铲块包括相互连接的推拉部和斜顶部，两个所述推拉部沿与所述第一绞牙轴的轴向滑动并能够与所述滑块抵接，沿所述斜顶部靠近所述推拉部的一端至所述斜顶部远离所述推拉部的另一端，所述斜顶部到所述型腔的距离逐渐增大。
...【技术特征摘要】
1.一种绞牙模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述第一驱动器包括第一驱动轴，第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一驱动轴与所述第一模组件转动连接，所述第一主动齿轮设置在所述第一驱动轴上，所述第一从动齿轮设置在所述第一绞牙轴上，所述第一主动齿轮和所述第一从动齿轮相互啮合。
3.根据权利要求2所述的绞牙模具，其特征在于，所述第一绞牙轴的数量为两个，所述第一驱动轴位于两个所述第一绞牙轴之间，每个所述第一绞牙轴上设置有所述第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与两个所述第一从动齿轮同时啮合。
4.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于，所述第二驱动器包括第二驱动轴，第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二驱动轴与所述第二模组件转动连接，所述第二主动齿轮设置在所述第二驱动轴上，所述第二从动齿轮设置在所述第二绞牙轴上，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相互啮合。
5.根据权利要求4所述的绞牙模具，其特征在于，所述第二绞牙轴的数量为两个，所述第二驱动轴位于两个所述第二绞牙轴之间，每个所述第二绞牙轴上设置有所述第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与两个所述第二从动齿轮同时啮合。
6.根据权利要求1所述的绞牙模具，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴先杰，
申请(专利权)人：深圳市柯耐特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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